Базальтовое волокно технические характеристики


Базальтовая вата: преимущества и недостатки волокна, технические характеристики и области применения

Выбирая для утепления своих домов, трубопроводов, промышленных объектов или оборудования теплоизоляционные материалы, многие потребители останавливают свой выбор на материалах с волокнистой структурой. Наиболее популярной и востребованной является базальтовая вата, имеющая отличные технические характеристики. Ее составляющие в несколько раз превосходят минеральную вату по диапазону рабочих температур, паропроницаемости и сроку эксплуатации.

Базальтовая вата – описание, плюсы и минусы

Изготавливается базальтовая вата путем плавления базальта, доломита, диабаза, известняка, глины и добавления связующих веществ в виде неорганических минералов. Прочность и эластичность утеплителю придается термической сушкой и вакуумной прессовкой. Влагоотталкивающие свойства базальтовой вате обеспечивают гидрофобные составляющие.

Преимущества теплоизоляционного материала

По сравнению с другими минеральными утеплителями базальтовая или каменная вата обладает массой достоинств:

  1. Высокая прочность. Благодаря этому свойству, материал можно использовать для отделки фасадов с применением мокрого способа. Для этого утеплитель устанавливают на поверхность, а затем армируют и штукатурят.
  2. Полная пожаробезопасность. Изготовленная при температуре в тысячу градусов, базальтовая вата не горит и подвергается плавлению.
  3. Высокие звукоизоляционные свойства.
  4. Устойчивость к температурным деформациям. Это позволяет применять утеплитель в качестве изоляции объектов, имеющих поверхности с высокой температурой.
  5. Малая усадка.
  6. Большой срок эксплуатации. При правильном монтаже свои свойства утеплитель сохраняет в течение пятидесяти лет.
  7. Химико-биологическая стойкость. Это означает, что базальтовый материал хорошо противостоит химическому воздействию и непригоден для жизни грызунов.
  8. Легкость монтажа.

К недостаткам этого утеплителя относятся:

  • водопроницаемость;
  • при его применении внутри помещения значительно уменьшается пространство помещения;
  • ломкость – при монтаже базальтовую вату нельзя перегибать.

Базальтовая вата – характеристики

При выборе этого материала в качестве утеплителя, необходимо обратить внимание на его технические характеристики.

Теплопроводность

Высокие теплоизолирующие качества материал имеет за счет пористоволокнистой структуры. Его теплопроводность может быть от 0,032 до 0,045 Вт/мК. Это соответствует уровню обыкновенного или экструдированного пенополистирола, вспененного каучука и пробки.

Базальтовое волокно обладает высокими механическими характеристиками. Это объясняется небольшой длиной ее волокон и расположением их в хаотичной форме. Поэтому во время эксплуатации утеплитель не дает усадку и не подвергается деформации.

Паропроницаемость

Каменная вата имеет пористо-волокнистую структуру, за счет чего обладает высокой паропроницаемостью. Эта характеристика очень важна при утеплении любых конструкций. При применении ваты пар беспрепятственно проходит через наружные стены, а, значит, влага в окружающих конструкциях не скапливается. Это продлевает срок службы зданий и изделий, утепленных базальтовой ватой.

Плотность

Утеплитель выпускается с разной плотностью, которая может быть от 40 до 200 кг/м2. Для использования каменного волокна на скатных кровлях или навесных вентилируемых материалах, необходимо выбирать утеплитель, имеющий плотность в 100 кг/м2. Такой материал не будет сползать, и в нем не будут выдуваться волокна.

Благодаря разной плотности базальтовой ваты, ее можно использовать для утепления как ненагруженных, так и нагруженных конструкций, то есть крыш и полов.

Прочность на сжатие

В зависимости от вида утеплителя, прочность на сжатие базальтовой ваты при 10% может составлять от 8 до 60 кПа. Эта характеристика материала важна при использовании его для утепления рулонных плоских кровель. Жесткие плиты материала для этих конструкций соответствуют необходимым требованиям. Очень важное значение имеет и прочность на отрыв слоев. Этот показатель должен быть не меньше, чем 15кН/м2. Базальтовая вата этим требованиям соответствует.

Звукоизоляция

Минеральный утеплитель способен приглушать идущие вдоль стен вертикальные звуковые волны, благодаря чему комната изолируется от исходящего снаружи шума. Материал, поглощая звуковые волны, уменьшает время реверберации. Это означает, что шума будет неслышно и в соседних с изолированной комнатой помещениях.

Впитывание влаги

Базальтовая вата, пропитанная специальными маслами, обладает свойством гидрофобности, то есть попадающая на материал вода не проникает внутрь. Благодаря этому теплоизоляционные свойства утеплителя не меняются. Не более 2% составляет водопоглощение минеральной каменной ваты по объему. Обычная же минеральная вата способна впитывать в себя изрядное количество воды, что значительно уменьшает ее теплоизоляционные свойства. Поэтому, если необходимо утеплить баню, сауну или другое влажное помещение, то выбор лучше всего остановить на базальтовой вате.

Безопасность

Материал изготавливается из натурального сырья, который соединяется с помощью формальдегидной смолы. Бытует мнение, что фенол опасен, но не в этом случае. Еще на стадии изготовления испарения фенола крайне малы, а во время производства утеплителя он полностью нейтрализуется.

В отличие от минеральной стекловаты, волокна, изготовленные из базальта, не колются, не царапаются и не вызывают аллергических раздражений.

Как таковых разновидностей этого утеплителя нет. Различается он только по техническим характеристикам и применением для тех или иных работ.

  1. Мягкая базальтовая вата изготавливается их очень тонких волокон, создающих множество полостей, в которых удерживается воздух, являющийся препятствием на пути тепловых потерь. Применяется мягкий утеплитель там, где на него не предполагаются высокие нагрузки. С его помощью можно теплоизолировать стены по каркасной технологии, вентилируемые фасады и тому подобные поверхности.

  2. Каменная вата средней плотности чаще всего применяется для утепления вентилируемых фасадов. Используют ее и в качестве звуко-, тепло- и пожароизоляции вентиляционных каналов. Материал со средней плотностью можно использовать и вместо мягкой ваты, однако, следует иметь в виду, что стоит он дороже.

  3. Жесткая базальтовая вата используется для утепления поверхностей, на которые предполагаются большие нагрузки. Это может быть заливка теплой стяжки пола, утепление стен с последующей их штукатуркой и другие подобные работы.

  4. Фольгированная базальтовая вата может иметь одностороннее или двухстороннее покрытие фольгой. Такой утеплитель обеспечивает конструкции двойную теплоизоляцию. Связано это с тем, что материал не только не пропускает тепло за свои пределы, но и, отражая его, направляет внутрь помещения. Фольгированное волокно является универсальным материалом, поэтому применяется при любых обстоятельствах для утепления любых конструкций.

  5. Цилиндрические утеплители из базальтовой ваты производятся и применяются специально для труб, диаметр которых превышает 50 мм.

Изготавливаться базальтовый материал может в виде матов, рулонов или в бесформенном виде. Отличаться он может и по толщине, которая влияет на способность ваты проводить тепло и на ее технические характеристики. Максимальная толщина минерального утеплителя может быть более 100 мм. Конечно, такой толстый утеплитель имеет большой эффект теплоизоляции, однако, монтировать его не очень удобно. Поэтому чаще всего используется более тонкий материал, который устанавливается в несколько слоев.

Где применяется базальтовое волокно

Область применения этого минерального утеплителя имеет довольно внушительный список.

  1. Материалом можно утеплять полы, потолки, стены.
  2. В зависимости от вида и плотности утеплителя его можно обшивать любыми отделочными материалами, штукатурить, закладывать под стяжку или внутрь стен.
  3. Использовать утеплитель можно и для теплоизоляции помещений с повышенной влажностью.
  4. Изготавливаемые из базальтовой ваты цилиндрические изделия применяются для утепления труб, изолируя их от окружающей среды.
  5. Применять минеральный утеплитель можно и для звукоизоляции помещений.
  6. Так как базальтовая вата не горит и не плавится, ее часто используют в качестве противопожарной защиты различных конструкций.
  7. Минеральный утеплитель нашел свое применение и во многих областях народного хозяйства. Так, например, он используется при изготовлении некоторых видов грузовых автомобилей.

Если встает вопрос, какой утеплитель выбрать, то следует ориентироваться на предполагаемый способ монтажа и сферу применения базальтовой ваты. Например, для утепления нежилого чердака достаточно будет материала с плотностью не выше 40 кг/куб. м.

На сегодняшний день строительные рынки предлагают большой выбор марок базальтовой ваты, технические характеристики которых немного отличаются друг от друга. Однако все типы этого вида утеплителя отличаются хорошей прочностью и длительным сроком эксплуатации.

  • Автор: Леонид Григорьевич Чернухин
  • Распечатать

kotel.guru

Базальтовый утеплитель

Базальтовый утеплитель занимает лидирующие позиции, когда домовладелец составляет список теплоизоляционных материалов для утепления своего дома. Для снижения тепловых потерь и улучшения микроклимата в загородных домах или коттеджах, сегодня принято утеплять ограждающие конструкции, полы, кровли. Чтобы качественно и надежно утеплить дом, можно использовать материалы на основе базальтового супертонкого волокна.

В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Но основное сырье – это базальтовый щебень. Из его расплава в плавильных печах и изготавливают базальтовый утеплитель.

При выборе утеплителя для дома стоит обратить внимание на минеральную вату. Наиболее популярный вид такого утеплителя – утеплитель на основе базальта. Каменная базальтовая вата производится из расплавленных горных пород (доломит, базальт и другие). Волокно из натурального камня получается более качественным, чем из стекла или доменных шлаков.

Базальтовый утеплитель изготавливают из расплавов горной породы. Этим объясняется длительный срок его службы. Кроме того, базальтовая вата является более надежным и эффективным теплоизоляционным материалом, в отличие от утеплителей из стекловаты или шлаковаты. Если вы видели приготовление сахарной ваты, то можете себе представить процесс превращения базальтовой породы в утеплитель.

Базальтовый утеплитель плюсы и минусы

Изделия на основе базальтовой ваты имеют волокнистую структуру. Многочисленные волокна из камня хаотично переплетены друг с другом, поэтому между ними присутствуют воздушные поры. При отсутствии влаги внутри утеплителя его теплоизоляционные характеристики очень высокие. Это связано с тем, что в толще материала не происходит конвекция воздуха и, следовательно, отсутствует перенос тепла.

В каменной вате отсутствуют химически активные вещества, токсичные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель обладает очень высокой устойчивостью к поражению плесенью и грибком.

Базальтовое волокно может выдерживать высокий температурный режим, не горит, не изменяет свои свойства в химически агрессивных средах. Минеральную вату легко монтировать самостоятельно, также она не выделяет токсические вещества и поэтому абсолютно безвредна. Этот утеплитель превосходно подходит для утепления перекрытий, кровли, вентилируемых фасадов, стен, для системы «мокрый фасад».

Особый плюс базальтовой теплоизоляции заключается в ее огнеупорности. Каменное волокно выдерживает длительное воздействие огня, не плавится и не дымит. Жесткие плиты из каменной ваты сохраняют свою форму при высокой температуре, что позволяет замедлить распространение огня по зданию.

Теплоизоляционные плиты из базальтового утеплителя является паропроницаемым. Это важное преимущество минераловатных утеплителей перед пенопластом и пенополиуретаном. Благодаря паропроницаемой структуре минвата выпускает из здания лишнюю влагу, предотвращая тем самым скопление конденсата на строительных конструкциях. Деревянные стены не гниют, а металлические и бетонные конструкции не подвергаются коррозии благодаря отсутствию сырости.

Базальтовый утеплитель минусы

Минус минераловатных изделий заключается в том, что при попадании воды в утеплитель существенно повышается его теплопроводность, из-за чего падают теплоизоляционные показатели. Чтобы не допустить конденсации влаги в каменной вате, производители пропитывают ее гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек воды к нитям.

К недостаткам каменной ваты можно отнести то, что в ней присутствуют связующие смолы, за счет которых волокна удерживаются на своем месте. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в доме.

Если правильно установить теплоизоляционные материалы из каменной ваты, то эти два недостатка легко устраняются. Утеплитель находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами. Поэтому отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду практически нулевое.

Более того, производители стремятся использовать современные формальдегидные смолы, в которых отсутствуют вредные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель от известного производителя, таких как Технониколь или Батиз совершенно не опасны для здоровья человека.

Сертифицированный базальтовый утеплитель может использоваться в сферах повышенной ответственности. Вредность базальтовой ваты слишком преувеличена и несет лишь опасность для здоровья безответственных монтажников, пренебрегающих элементарными средствами защиты — перчатками и респираторами. Материал пылит только при монтаже конструкции.

Сфера, где применяется базальтовый утеплитель

Сферы применения каменной ваты – теплоизоляция наружных стен, перегородок между помещениями, полов, межэтажных перекрытий, различных строительных конструкций. Такой способ утепления очень прост в реализации и позволяет создать долговечный слой теплоизоляции. Особенно сильное распространение в строительстве, базальтовый утеплитель получил в мероприятиях утепления каркасного дома.

Исходя из технических характеристик, можно сделать вывод, что базальтовый утеплитель может использоваться практически в любых сферах строительства и производства. Особенно его можно рекомендовать для фасадов зданий с высокими требованиями пожарной безопасности. Действительно, разве можно поджечь камень?

В частном домостроении утеплитель может быть применен для защиты труб, утепления фасадов, межэтажных перегородок, стен внутри помещений. Благодаря низкому поглощению воды базальтовая плита рекомендована к использованию в банях и саунах. Необходимо помнить, что базальтовый утеплитель имеет больший вес по сравнению с пенополистиролом или минеральной ватой на основе стекловолокна.

Плотность базальтового утеплителя.

Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках. Заканчивая высокой плотностью, есть такой базальтовый утеплитель ППЖ-200, он скорее всего самый плотный из существующих вариантов.

Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:

  • Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило с назначением для утепления полов. Так как они лежат горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.
  • Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.
  • Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.
  • Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.
  • Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.
  • 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.
  • Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.

Как можно догадаться, чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше. Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам. Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди. Однако сами характеристики теплопроводности не зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.

К сожалению, в большинстве случаев критерии выбора базальтовой ваты ограничиваются только ее плотностью, что правильно только в определенной мере. Ключевой параметр по которому следует выбирать базальтовый утеплитель, это коэффициент теплопроводности. Это параметр показывает насколько плохо материал проводит тепло. Получается выбрать лучший базальтовый утеплитель, означает найти продукт с наименьшим числовым значением коэффициента.

Технические характеристики

Самый главный показатель минеральной плиты – это ее плотность. В зависимости от области применения, необходимо выбирать плиты с разной плотностью. Например, если вы возьмете утеплитель недостаточной плотности для перегородок, то со временем он осядет. Также для утепления потолочных перекрытий нет необходимости переплачивать за плиту высокой плотности.

Из-за того, что волокна каменной ваты расположены в случайном порядке, между слоями этих волокон образуются воздушные слои. Этим обусловлена низкая теплопроводность каменной ваты.

Еще одно отличительное свойство данного утеплителя – низкая гидрофобность. Базальтовый утеплитель практически не впитывает воду. Паропроницаемость тоже высокая, утеплитель не накапливает конденсат. Но при установке утеплителя обязательно нужно использовать гидроизоляционные и пароизоляционные пленки. Этим правилом нельзя пренебрегать! Тогда утеплитель, обязательно прослужит долго.

Утеплитель на основе базальта относится к негорючим материалам. Плиты общестроительной линейки выдерживают до +500 С, а плиты специального назначения могут выдерживать до +1000 С.

Отличная звукоизоляция – это еще одно свойство базальтовой плиты. Плита поглощает звук благодаря своей слоистой структуре и хаотичному расположению волокон. Стоит отметить, что в состав утеплителя на основе базальта не входит известняк. Поэтому данный утеплитель непривлекателен для грызунов, в нем не будет образовываться плесень. Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.

Монтажные работы

Базальтовый утеплитель, в мероприятиях по организации сохранения тепла в доме, удобнее монтировать, когда у него правильная форма. В магазине лучше базальтовый утеплитель купить в упаковках плит прямоугольной или клиновидной формы.

Подобная геометрия поможет легче состыковывать материал между собой, не создавая проблемных зон, а низкий коэффициент усадки, базальтового утеплителя, поможет избежать возникновения «мостиков холода».

При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги. Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.

Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.

Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляцию закрыв материал изнутри. Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.

На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки: Тайвек, Ютафол, пленки Изоспан или Ондутис. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.

Вес базальтовый утеплитель имеет не значительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок. При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей. Как правильно выбрать лучший базальтовый утеплитель, и способы его укладки мы предлагаем узнать из видео обзора:

Период эксплуатации утеплителей из базальтового волокна настолько высок, что в большинстве случаев теплоизоляционный слой может служить так же долго, как и основные конструкции здания. При грамотном монтаже качественный базальтовый утеплитель будет исправно выполнять свои функции, не требуя замены.

Как показывает статистика объемов продаж, базальтовый утеплитель давно стал любимым материалом у населения. Надежный, легко монтируемый, долговечный, не горит и не разрушается при правильной изоляции. Советуем и вам приглядеться к разработкам технологически современных, строительных материалов.

teplogalaxy.ru

Базальтовое волокно технические характеристики

Страница 1 из 3

Базальтовое супертонкое волокноБазальтовые супертонкие волокна (БСТВ) – это слой штапельных волокон диаметром 1 – 3 микрона перепутанных и скрепленных между собой в виде холста.

Это холст базальтовой ваты высокого качества.

                                               Базальтовое тонкое волокно (БТВ) – слой штапельных волокон диаметров 4 – 9 микрон, длиной 10 – 80 мм.

На основе холстов БСТВ и БТВ производятся тепло и звукоизоляционные материалы: маты, прошивные маты, картон, мягкие и жесткие плиты.

Характеристика Единица измерения Холст БСТВ Холст БТВ
Диаметр волокон мкм 1 — 3 4 — 9
Длина волокон мм 10 — 50 10 — 80
Плотность кг/м3 18 — 25 26 — 36
Теплопроводность, при 300°К Вт м°С 0,035–0,036 0,037 — 0,041
Температура применения °С –200… +600 –200… +600
  1. Базальтовые волокна производится исключительно из базальтов без примесей других минералов.
  2. Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
  3. Материал абсолютно негорючий, обладающий высокой термостойкостью. Температура длительного применения до + 600 °С. Температура разового (краткосрочного) применения до 1000 °С.
  4. Обладают высокой химической стойкостью и долговечностью эксплуатации.
  5. Высокие звукоизоляционные характеристики и стойкость к вибрации.
Звукоизоляционные характеристики и стойкость к вибрации
Плотность материала ρ=15 кг/м³. Толщина материала 30 мм. Величина зазора между материалом и изолируемой стенкой 0.0 мм.
Диапазон частот, Гц 100 — 300 400 — 900 1200 — 7000
Нормальный коэффициент звукопоглощения 0.05 – 0.15 0.22 – 0.75 0.85 – 0.93
Плотность материала р=15 кг/м³. Толщина материала 30 мм. Величина зазора между материалом и изолируемой стенкой 100 мм.
Диапазон частот, Гц 100 — 200 300 — 900 1200 — 7000
Нормальный коэффициент звукопоглощения 0.15 0.86 – 0.99 0.74 – 0.99
  1. Материалы из БСТВ производятся без применения связующего или с применением неорганических связующих.
  2. Материалы из БСТВ не выделяют токсичных веществ при нагреве или под воздействием открытого пламени.
  3. Низкая гигроскопичность — в 8 раз ниже, чем у стекловолокон.
  4. Высокая долговечность эксплуатации даже во влажных средах.

Базальтовые штапельные тонкие волокна по качеству уступают супертонким. Основное их преимущество — низкая себестоимость производства, в 3-4 раза ниже себестоимости производства БСТВ.

Себестоимость производства базальтовых штапельных тонких волокон с применением газовых плавильных печей достаточно низкая по сравнению с другими типами печей.

Производство материалов: мягких, жестких плит и картона производится по технологиям напыления связующего НС-1В, что определяет низкую влажность ковра. Поэтому, энергозатраты на просушку плит и картона — минимальны.

Предлагаемые технологии и оборудование определяют низкую себестоимость производства штапельного тонкого базальтового волокна и материалов на его основе.

Базальтовое супертонкое волокно. Материалы

Образцы холстов БСТВ Холсты БСТВ Холсты представляют собой слой перепутанных штапельных супертонких волокон, скрепленных между собой силами естественного сцепления.

Предназначены для изготовления тепло и звукоизоляционных материалов очень высокого качества для промышленности и  строительства.

Маты прошивные МБПа и МТПБ Маты изготавливаются на основе супертонкого базальтового волокна в оболочке из стеклоткани (МТПБ), или без нее (МБПа) и прошиваются стеклоровингом или базальтовым ровингом.

Применение.

Маты МБПа и МТПБ используются в качестве теплоизоляции при высоких и низких температурах для промышленного оборудования трубопроводов, в судостроении и других транспортных средствах, а также в строительстве для изоляции стен, перегородок, перекрытий полов.

Маты теплозвукоизоляционные ТМ-19-20, АТМ-10С-20, АТМ-10К-20 Маты изготавливаются на основе ультра — и супертонкого волокна в оболочке с двух сторон из стеклоткани или кремнеземной ткани и прошиваются стеклонитью или кремнеземной нитью.

Маты звукопоглощающие БЗМ Маты изготавливаются на основе БСТВ с акустически прозрачной оболочкой – стеклотканью.

Применение. Маты используются в качестве звукопоглощающего наполнителя в конструкциях звукоизолирующих шум оборудования (авиационных и судовых двигателей) и других объектов.

Картон теплоизоляционный ТК-1, ТК-4 Картон изготавливается из холстов БСТВ на основе неорганического связующего.

Применение. Картон используется для тепловой изоляции в промышленном оборудовании, в бытовой технике (газовые и электрические плиты, духовки). Является эффективным экологически безопасным заменителем асбестового картона.

Плиты теплоизоляционные ПМТБ Плиты изготавливаются из базальтового супертонкого волокна на основе неорганического связующего.

Применение. Плиты используются для тепловой, звуковой изоляции кораблей, промышленного оборудования в интервале температур – 260°С – +700°С, длительно выдерживают тепловые и огневые нагрузки до 1100 °С.

Базальтовое тонкое штапельное волокно. Теплоизоляционные материалы. Теплоизоляционные плиты

Холсты БТВ Картон. Подвесные потолки. Плиты БТВ Плиты БТВ на неорганическом связующем НС 1

Холст штапельного тонкого волокна.  Прошивные холсты.  

Плиты мягкие ПТМБ НС 50 – 70. Плиты жесткие ПТБ НС 100 – 140.  Картон Тк-10 НС, Тк – 12НС, Тк-15НС.

Характеристики материалов на основе базальтовых штапельных волокон Характеристика Единица измерения Величина
Диаметр элементарных волокон мкм 4 — 8
Длина волокон, не менее мм 30 — 90
Объемная плотность кг/м3 26 — 36
Теплопроводность (при 25°С) Вт м°С 0,037 — 0,041
Плита мягкая ПТМБ НС 50 – 70 Характеристика Единица измерения Величина
Объемная плотность кг/м3 45 — 70
Прочность на сжатие при 10% деформации МПа 0.0042
Теплопроводность: при 25°С                                   при 125°С                                   при 300°С Вт м°С 0,041 — 0,055 0.07 – 0.076 0.8 – 0.09
Температура длительного применения, до °С 600
Размеры плит мм 500 х 1000
Толщина плит мм 40 — 60
Плита жесткая ПТБ НС 100 – 140 Характеристика Единица измерения Величина
Объемная плотность кг/м3 100 — 140
Прочность на сжатие при 10% деформации МПа 0.012
Теплопроводность:   при 25°С                                    при 125°С                                    при 300°С Вт м°С 0,044 — 0,054 0.07 – 0.076 0.8 – 0.09
Температура длительного применения, до °С 600
Размеры плит мм 500 х 1000
Толщина плит мм 40 — 60
Картон Тк-10 НС, Тк – 12НС, Тк-15НС Характеристика Единица измерения Величина
Объемная плотность кг/м3 150 — 160
Прочность на разрыв МПа 0.025
Теплопроводность: при 25°С                                   при 125°С                                   при 300°С Вт м°С 0,045 0.07 0.09
Температура длительного применения, до °С 700
Размеры плит мм 500 х 1000
Толщина плит мм 40 — 60

Материалы на основе базальтовых волокон и неорганической связки НС-1В не горючи, при нагреве и воздействии открытого пламени не выделяют вредных веществ, не дымят.

Области применения теплоизоляционных материалов из базальтового штапельного тонкого волокна.

Благодаря низкой себестоимости производства материалы из базальтовых штапельных тонких волокон имеют широкое применение.

Промышленное гражданское строительство – теплоизоляция ограждающих конструкций, перекрытий, крыш, фасадное утепление зданий.Системы противопожарной защиты зданий, сооружений металлоконструкций.Теплоизоляция паропроводов и теплотрасс. Теплоизоляция в промышленности — печи и термическое оборудование.

Благодаря низкой себестоимости производства материалы из базальтовых штапельных тонких волокон имеют широкое применение.

Применение базальтового супертонкого волокна и материалов БСТВ

Энергетика – атомные, тепловые электростанции, турбины, теплоцентрали, паровые котлы, теплотрассы; тепло и звукоизоляция термического оборудования.

Противопожарные материалы систем противопожарной защиты: брандмауэры, защита ответственных металлоконструкций, противопожарные двери, кабельные проходки и др.

Производство керамики, фарфора, строительных материалов – теплоизоляция печей и оборудования при производстве керамических и фарфоровых изделий (посуды, ваз, сантехнических изделий и др.), печи для производства кирпича, керамической плитки.

Машиностроение – теплоизоляция термического оборудования, нагревательных, закалочных печей, тепловых магистралей.

Авиационная промышленность – теплозвукоизолирующие маты, обшитые гидроизолирующей тканью для теплозвукоизоляции двигателей и фюзеляжа. В космических кораблях «Союз» использовалось  БСТВ. Материалы подтвердили высокое качество.  

Судостроение – теплоизоляционные плиты на неорганическом связующем для теплозвукоизоляции судовых установок, оборудования, корпусов кораблей, переборок.

Криогенная техника и оборудование – утеплительные материалы при производстве сжиженных газов, жидкого кислорода и др.

Металлургия – материалы для теплоизоляции различных видов технологических печей и термического оборудования, регенераторов, рекуператоров, трубопроводов, коммуникаций.

Химическая и нефтехимическая промышленность – теплоизоляция термического оборудования, нагревательных печей, сушильных камер, паровых котлов, паропроводов, теплотрасс; негорючие, огнестойкие материалы для противопожарной защиты оборудования и объектов.

Читайте также  Пенополистирол экструдированный характеристики толщина плит

Производство строительных материалов и конструкций – утепленные панели для сборных домов и конструкций, перекрытий; подвесные потолки, противопожарные переборки, брандмауэры, огнестойкие двери, строительные пластики.

Фильтры. БСТВ широко применяется для производства фильтровальных материалов и изделий, фильтров тонкой очистки воздушных и жидких сред, высокотемпературных фильтров. БСТВ, произведенное при температуре 1400 — 1500°С, является идеальным материалом для гидропоники при выращивании бактериальных культур, рассады растений и др.

Бытовая техника — теплоизоляция газовых и электрических плит, духовок, электрических печей.

См. также:Технологии и оборудование производства супертонкого базальтового волокна

Технологическое оборудование производства теплоизоляционных плит

Предыдущая — Следующая >>

Источник: http://basaltm.com/bnv/basaltsuper-thin-fibers.html

Утеплитель на основе базальтового волокна

Сегодня на рынке появилось огромное количество разнообразных утеплителей, а производители то и дело внедряют новые ноу-хау., но самой популярной в строительстве остается изоляция на основе базальтового волокна.

Особенности и свойства

Лучшая минеральная вата изготавливается из тонких каменных нитей. Вулканический базальт расплавляют в высокотемпературных печах и формируют из него длинные волокна (4-15 см) диаметром 3-9 мкм. Их хаотично сплетают вместе, превращая в своеобразную губку – упругую теплоизоляцию, стойкую к большинству внешних факторов:

  • Перепадам температур.
  • Вибрациям и механическим воздействиям.
  • УФ-лучам.
  • Химическим веществам.

Она боится только воды, хотя и не разрушается ей. Проблема в том, что между волокнами остаются воздушные карманы, которые и сохраняют температуру защищаемых конструкций. Но, заполняясь водой, они перестают справляться со своей задачей.

Именно поэтому сегодня производители ищут (и находят) способы гидрофобизации минеральной ваты, уменьшая ее показатели впитывания до 0,5-2%. Свою роль играют и скрепляющие смолы, которые применяются в изготовлении жестких базальтовых плит.

Они уменьшают сжимаемость теплоизоляции, позволяя ей сохранять форму даже под нагрузкой, но именно полимеры в связках снижают термостойкость этих материалов с +1000 до +400-600°С.

Базальтовая вата выпускается в разных формах, и каждая находит свою сферу применения. Мягкие маты и рулоны изготавливают простым переплетением волокон без использования дополнительных связей. В результате получаются рыхлые и легкие утеплители с хорошими изоляционными свойствами, которые подходят для горизонтальных ненагруженных конструкций.

Жесткие плиты обладают хорошими показателями упругости и сопротивлением сжатию (от 5 до 80 кПа). Благодаря этому они легко устанавливаются враспор, если используются в стропильных системах или вертикальных стенах. Особо жесткие виды могут применяться для укладки под бетонную стяжку полов и плоских кровель, если их плотность превышает 120-130 кг/м3.

Техническая изоляция – это различные цилиндры, скорлупы и ламели, изготовленные все из того же базальтового волокна. На производстве им придают нужную форму, позволяющую утеплять участки трубопроводов и оборудования.

Плюсы и минусы изоляции

Теплоизоляция на базальтовой основе обладает внушительным перечнем достоинств, которые отмечают в своих отзывах и профессиональные строители, и новички. Большинство положительных свойств уникальны и присущи только минвате:

  • Температуростойкость и негорючесть (группа НГ) – ни полимерные, ни другие натуральные теплоизоляторы не могут этим похвастать.
  • Хорошие показатели эффективности – на уровне 0,035-0,045 Вт/м·К (зависит от плотности).
  • Стойкость к гниению, биологической коррозии – сами каменные волокна не разрушаются и могут служить не меньше 100 лет. Готовые же изделия сохраняют свою структуру и эффективно работают около 50.
  • Паропроницаемость (0,3 мг/м·ч·Па) – при правильном формировании изолирующего пирога утеплитель способен поддерживать нормальное «дыхание» стен и комфортный микроклимат во внутренних помещениях.
  • Минеральные волокна лучше стекловаты гасят вибрации и поглощают звуки.
  • Простота монтажа – рулон легко раскатывается по горизонтальным и пологим поверхностям и обладает небольшим весом (до 30-40 кг/м3). Более плотные базальтовые плиты тяжелее, но они нарезаются листами размером около 60х120 см и отличаются упругостью, что облегчает их укладку враспор.
  • Высокая прочность волокон – здесь нет той ломкости, что у стекловаты, и нет аллергенной пыли.

Из минусов минваты остается ее высокая гигроскопичность.

И хотя производители действительно добились неплохих результатов в области «лечения водобоязни» плит, влажные пары, проникающие в волокна с воздухом, являются серьезной проблемой.

Для ее решения необходимо придерживаться технологии монтажа: оставлять вентилируемые зазоры у поверхности утеплителя, применять многослойные системы с паро- и гидробарьерами.

Целесообразность использования

Технические характеристики базальтовой теплоизоляции определяют и сферу ее применения, точнее – практически ничем ее не ограничивают. Минвата отлично показывает себя на любых строительных объектах, где требуется:

  • Паропроницаемость.
  • Пожаробезопасность.
  • Звукоизоляция.
  • Долговечность.

Это жилые и хозяйственные постройки, бани и сауны, промышленные объекты и коммуникации.

Базальтовая вата может использоваться для утепления дома по всему контуру за исключением цоколя и подвальных помещений – здесь слишком высока влажность, поэтому лучше купить менее гигроскопичный материал типа пенопласта. Также без минваты не обойтись, если нужно сформировать пожарные рассечки, изолировать котельное оборудование или печные дымоходы.

Сравнение марок

Обзор самых популярных марок базальтовой изоляции и их характеристик мы решили начать с наиболее дорогих и распространенных, двигаясь к брендам, у которых цена оказалась наименьшей.

1. Роквул.

Изделия отличаются высоким качеством и представлены в очень широком ассортименте: около 35 наименований одних только плит разного назначения. Именно в семействе Rockwool можно найти и самую теплую минвату с показателями проводимости всего 0,035 Вт/м·К – это Кавити и Бетон Элемент Баттс.

Среди строителей Роквул уже давно считается неким «золотым стандартом», с которым сравнивают все прочие виды базальтовых утеплителей. Здесь даже сверхлегкие Лайт Баттс и Скандик отличаются равномерной плотностью плетения и постоянной толщиной слоя. Вес матов и плит лежит в пределах 25-165 кг/м3, водопоглощение редко превышает 1-1,5 %.

2. Эковер.

Отличная базальтовая вата российского производства приобретает все большую популярность. По качеству ее нередко сравнивают с Rockwool, но цена на нее существенно ниже. Для связки минеральных волокон здесь применяются безопасные битумные материалы, что пошло на пользу экологичности ваты, но снизило ее термостойкость (до +400°С).

Эковер оказался вполне достойным представителем отечественных утеплителей:

  • Эластичные волокна не пылят при нарезке.
  • С увеличением плотности минплит их теплопроводность почти не изменяется.
  • Показатели шумопоглощения держатся на высоком уровне 85%.

И только мягкие маты Ekover пока собирают негативные отзывы о базальтовой вате, поскольку отсутствие в них прочных связей не позволяет производителю добиться равномерной плотности плетения.

3. Изба.

Эта минвата по своим эксплуатационным характеристикам оказывается чуть хуже Эковера. И если минимальная стоимость теплоизоляции – основной фактор, есть смысл обратиться именно к этой марке. Она рыхловата, в легких сериях нередко бывает испорчена спекшимся корольком или проплешинами, но в плане эффективности бюджетная минвата не уступает другим видам изоляции.

Однако отзывы об утеплителях Боровичского завода дают понять, что в случае с Избой лучше всегда брать изделия плотностью чуть больше, чем рекомендуется для тех или иных конструкций. Даже такое решение позволит неплохо сэкономить на теплоизоляции, не теряя в основных характеристиках.

Отзывы

«Насоветовали мне в магазине купить Тизол Евро-Лайт для утепления мансарды. По укладке ничего плохого не скажу – работать было удобно.

Тем более что у меня стропила стоят нестандартно: с шагом в полметра, а тут размер – как раз 100х50 см.

Смутила неоднородная плотность листов, и через полтора года, когда я заглянул за обшивку, оказалось, что плиты на вертикальных стенах действительно просели на 15-20 мм».

Виктор, Москва.

«Субъективно, Эковер в данный момент – лучшее, что есть из базальта на нашем рынке. Геометрия, теплоизоляция, удобоукладываемость – все на «отлично». Работать с ним комфортно, хотя при нарезке пользуюсь респиратором. При хорошей плотности (от 50 кг/м3) даже на вертикали усадку не дает. По ощущениям, Эковер ничуть не хуже Роквула, зато стоит дешевле».

Сергей, Волгоград.

«Кроме Роквула ничего другого не признаю, хотя в последнее время слышал недовольные отзывы в адрес Лайт Баттс, мне же нравится все. Особенно отмечу равномерную плотность в каждом листе, соответствующую заявленной, отличную пружинистость, сохранение толщины под нагрузкой и надежную упаковку (закидывали через высокий борт Газели, просто за пленку)».

Дмитрий, Новосибирск.

«Для меня самый лучший базальтовый утеплитель – это продукция компании Paroc. И по стоимости выходит совсем недорого, ведь в одной упаковке помещается пол куба ваты. Для дачи взял Extra-37 и ни капли не пожалел. Понравилось, что все маты спрессованы, герметично запаяны пленкой, сами плиты не расслаиваются: из 30 закупленных кубов не было ни одного бракованного листа».

Игорь, Екатеринбург.

«Я использовал для теплоизоляции бани Роклайт от Технониколь, и чувства он у меня вызвал двоякие. С одной стороны понравилось, что у производителя большой выбор типоразмеров плит (на тот момент их было 4).

Но когда взял максимальный 1200х600 мм и начал резать, понял – почему. Волокна оказались короткими и очень ломкими: много пыли, кашель, зуд.

Читайте также  Антисептик пирилакс технические характеристики

Хотя в стенах утеплитель не проседает, так что в этом плане претензий нет».

Артем, Московская область.

Стоимость

Марка Плотность, кг/м3 Объем в упаковке, м3 Цена, руб/уп.
Технониколь Технолайт Экстра 30 – 38 0,432 580
Роквул Лайт Баттс 37 0,3 640
Парок Экстра 30 – 34 0,504 930
Изовол Ст 50 0,24 420
Эковер Лайт 45 0,36 620
Изба Стандарт 50 0,252 410

Источник: http://stroitel-list.ru/teploizolyaciya/uteplitel-na-osnove-bazaltovogo-volokna.html

Базальтовый утеплитель: характеристики

Создание в частном доме комфортных условий для проживания невозможно без утепления стен. Для этого используют специальные материалы, в частности, базальтовый утеплитель. С его помощью можно значительно снизить затраты на отопление помещения в зимнее время, использования кондиционера летом.

Что такое базальтовый утеплитель и его структура

Базальтовый утеплитель – строительный материал, изготовленный из натуральной горной породы. Он абсолютно безопасен, устойчив к воздействию высоких температур и влаги. Срок эксплуатации материала ничем не ограничен.

Для получения качественного результата необходимо, чтобы работу выполняли специалисты. Неправильный монтаж базальтового утеплителя приводит к образованию мостиков холода, из-за которых технические характеристики изделия значительно снижаются.

Состав и свойства базальтовых утеплителей

Все базальтовые утеплители, независимо от бренда и завода изготовителя, производятся из двух составляющих:

  • Горной породы – базальт.
  • Связующих веществ – арболо-карбамидные смолы (не более 5%).

Вначале порода измельчается и помещается в печь с температурой более 1500 градусов. После того, как она расплавится, из полученной массы при помощи барабана вытягивают тончайшие нити, толщина которых не превышает 7 микрон, а длина составляет примерно 5 см. Затем полученную массу прессуют.

Каменная вата не содержит вредных веществ, она абсолютно безопасна для человеческого организма.

Области применения базальтовых утеплителей

Каменная вата может использоваться не только в качестве утеплителя.

Она хорошо выполняет звукопоглощающую функцию. Базальтовый утеплитель отлично справляется с волнами различных частот. Здесь важно не путать между собой понятия: звукоизоляция и звукопоглощения.

В первом случае волна полностью или частично отражается от поверхности материала. Во втором случае она проходит сквозь поверхности и поглощается, чаще всего не полностью. Это два абсолютно разных физических процесса, которые определяются различными формулами.

То есть базальтовая вата – не только утеплитель, но еще и отличный звукопоглощающий материал для фасада дома, потолка. Благодаря структуре материала, проходящий через него звук частично преобразуется в энергию трения, что приводит к незначительному нагреву.

Утеплитель хорошо справляется со звуком на нижних и нижнесредних частотах. Остальные требуют увеличения толщины изолирующей прослойки.

Технические характеристики базальтовой ваты

Для описания характеристик любого материала необходимо обратиться к его составу и свойствам составляющих.

Базальтовый утеплитель производят из одноименного минерала. Для теплоизоляции используют именно тонкое в диаметре волокно, это придает исходному продукту необходимые свойства. Характеристики волокна из базальта следующие:

  • средняя плотность от 0,09 г/см3;
  • не горит, полностью сохраняет свои свойства при температуре от -270 и до +900 ºС
  • коэфф. теплопроводности 0,032 и до 0,048 Вт/м*К
  • высокий уровень паропроницаемости,
  • высокая степень звукоизоляции
  • биологически не активна (отсутствие благоприятной среды для микроорганизмов, грибов)
  • влагоустойчивость
  • высокая стойкость к кислотам и щелочам
  • срок эксплуатации до 70 лет

Влагоустойчивость

К огромному плюсу базальтового утеплителя можно отнести его гидрофобность. Ему не страшны влага и вода, их влияние на него минимально. Это свойство расширяет варианты использования утеплителя во влажных помещениях, таких как, например, баня и сауна. Базальтовое волокно пропустит влагу максимум — в верхний слой, но она не впитается – она свободно испарится.

Это главное преимущество этого вида утеплителя перед другими.

Теплопроводность

Способность полотна пропускать тепло обратно пропорциональна пористости волокон полотна. То есть чем выше пористость, тем ниже теплопроводность. Поры в полотне из базальтового волокна составляют его большую часть.

От 70% и выше. Они расположены хаотично и имеют малую длину. За счет этого показатель теплопроводности полотна базальтового утеплителя в среднем составляет 0,036 Вт/мК. Это довольно низкий показатель среди утеплителей, что дает ему еще одно преимущество.

Звукоизоляция

Также как и теплопроводность, так и звукоизоляция зависит от пористости материала. За счет своей структуры и пористости базальтовый утеплитель поглощает и не пропускает шум.

Паропроницаемость

Одним из важнейших качеств утеплителя является способность пропускать водяной пар.

При высоких значениях данного показателя полотно утеплителя остается практически всегда сухим. За счет гибдрофобности и открытой структуры базальтового теплоизолятора, пар не впитывается, а пропускается и конденсируется на более холодную сторону от утеплителя.

Такая способность пропускания пара увеличивает сроки эксплуатации как всего здания, так и стен, а также не оставляет шансов для образования плесени и грибков. Паропроницаемость на таком уровне делает базальтовое волокно одним из лидеров при выборе утеплителя для влажных помещений, таких как, душевые, бани или бассейны.

Однако, при утеплении цокольных этажей стоит выбирать утеплитель с низкой паропроницаемостью, либо использовать вместе с базальтовым утеплителем дополнительно паронепроницаемые мембраны.

Огнеустойчивость

Также важной характеристикой, на которую стоит обратить внимание при выборе утеплителя – его огнеустойчивость — способность ограничивать распространение огня.

Уровень огнестойкости определяется воздействием на полотно огнем.

Отмечают следующие изменения:

  • Образование в полотне утеплителя трещин, отверстий, способных пропускать языки пламени.
  • Повышение средней температуры внутри помещения. При условии, что огонь воздействует с внешней стороны.
  • Прогиб либо обрушение кострукции.
  • Изменения физических свойств утеплителя (плавление либо горение)

Предел термостойкости базальтового супертонкого волокна составляет 1114 градусов по Цельсию. Само полотно не горит. А только плавится при температуре 1000 оС.  Это дает возможность использовать его для утепления горячих помещений типа бань, а также при изоляции труб с горячими жидкостями, дымоходов.

Прочность

Как говорилось ранее, волокна базальта расположены хаотично и имеют малую длину.

Этот фактор не дет деформироваться полотну при сжатии. То есть прочность на сжатие составляет в среднем 40 кПа при 10% деформации. Такие показатели говорят о длительном сроке службы, в течение которого данный утеплитель не поменяет ни форму ни размеры.

Горючесть

При воздействии огнем базальтовое волокно плавится, но не горит. Температура плавления базальта выше 1000 оС. По показателям пожарной безопасности базальтовое волокно относится к негорючим материалам. Соответственно по ГОСТ 30244 и СНиП 21-01-97 запретов на использование этого материала по пожарной технике безопасности нет.

Безопасность

Сырьем при производстве базальтового волокна служит натуральный минерал – базальт. Смолы, связующие в составе данного утеплителя не являются вредными для здоровья и окружающей среды, и нейтрализуются в процессе производства.

Эти факторы говорят об экологической безопасности данного вида утеплителя. Однако ломкие волокна могут производить большое количество пыли, оседающих в легких. Работать с каменной ватой следует в спец.одежде.

Вредности для здоровья в готовой панели базальтовый утеплитель не принесет.

Биологическая и химическая активность

Всевозможные кислоты и щелочи, масла, растворители практически не воздействуют на базальтовое волокно. Это говорит о его химической стойкости.

Из всех перечисленных выше характеристик можно сделать выводы о биологической активности базальтового утеплителя:

Данное волокно не впитывает и не задерживает влагу- соответственно не является благоприятной средой для плесени и грибков;

Не имеет в составе органических веществ – микроорганизмам здесь не место, а значит и не подвержен гниению.

Где и как применять базальтовый утеплитель?

Сфера использования каменной ваты очень обширна. Она применяется в качестве теплоизолирующего и звукопоглощающего материала.

То есть, она является незаменимой в следующих ситуациях:

  • Строительство частных домов. С ее помощью утепляют балконы, лоджии, кровлю, помещения хозяйственного назначения.
  • При утеплении стен в многоквартирных зданиях. Может монтироваться как с внешней, так и с внутренней стороны.
  • Ее используют при необходимости обеспечить идеальные звукопоглощающие показатели. Яркий пример: помещения для репетиций музыкальных коллективов, звукозаписывающие и телевизионные студии.
  • Промышленные предприятия с помощью базальтового утеплителя повышают пожарную безопасность помещений. Кроме того, он может быть использован в качестве наполнителя при производстве пожароустойчивых дверей.
  • Защита трубопроводов от температурного и физического воздействия.
  • Базальтовый утеплитель применяется в кораблестроении.

Есть и другие возможности применения материала, но именно эти считаются наиболее существенными.

Монтаж базальтового утеплителя

Алгоритм осуществления монтажа, укладки базальтового утеплителя достаточно прост, и состоит из следующих этапов:

  • Подготовка поверхности. Нужно убрать грязь, выбоины замазываются, а выступающие части срезаются. Необходимо удалить имеющиеся покрытия из декоративных материалов на бумажной основе, и тех, которые подвержены гниению. Если присутствует плесневый грибок, то это место должно быть обработано специальным составом.
  • Для повышения адгезии поверхность стен грунтуется.
  • После этого на них наносится клеевой состав, и крепятся непосредственно сами плиты базальтового утеплителя.
  • Дополнительный крепеж осуществляется при помощи специальных составляющих, их называют «грибками». Фактически они полностью утапливаются в плите. Немного видна лишь шляпка.
  • Затем производятся дополнительные отделочные работы. Они подразумевают армирование, шпатлевание, обшивку сайдингом. Вместо последнего можно использовать окрашивание или декоративную штукатурку.
Читайте также  Пленка изоспан технические характеристики

Минусы базальтового утеплителя

Насколько бы качественным и хорошим ни был материал, у него не может не быть недостатков.

Среди минусов базальтового утеплителя специалисты отмечают следующее:

  • Во время работы с каменной ватой необходимо обеспечить надежную защиту органам дыхания. При монтаже образуется мельчайшая взвесь, негативно влияющая на состояние бронхов и легких. Избежать такого воздействия достаточно просто. В этом поможет респиратор «лепесток», или другой аналог.
  • В местах соединения присутствуют швы, что снижает герметичность.
  • В некоторых ситуациях использование этого материала не является целесообразным. Например, при обустройстве утепления цокольного этажа или подвала его лучше заменить пенополистиролом.
  • Стоимость. Конечно, если рассматривать общую сметную цену утепления жилья в долгосрочном периоде, то расходы являются полностью оправданными. Но не каждый семейный бюджет может безболезненно выделить средства на проведение работ.

Основные производители базальтового утеплителя это: Роквул, Технониколь, Роклайт, Эковер, Хитрок и др, купить его можно в любом строительном магазине.

Среди положительных отзывов потребители называют: экологичность, влагостойкость, шумоизоляция и не горючесть, удобство в монтаже,негорючая,хорошая теплозвукоизоляция,не садится и т.д.

, среди отрицательных: при намокании или недостаточной пароизоляции теряет свои свойства примерно на 10%, неоднородность материала(разная плотность от жестковатых,до распушенных).

Источник: http://krovlya777.ru/uteplenie/bazaltovyj-uteplitel-xarakteristiki.html

Базальтовое волокно: характеристики и свойства

Еще с незапамятных времен базальт использовали в строительстве дорог и мостовых. В более поздний период сфера применения базальта расширяется, и материал начинают использовать для производства антиабразивных покрытий и напольной плитки.

Собственно говоря, в последние десятилетия было обнаружено, что не вся базальтовая порода является химически идентичной друг другу, и только тот материал, который обладает определенным химическим составом и нужными физическими свойствами, является пригодным для формования базальтового волокна различного диаметра. После Второй мировой войны, исследователи из Франции, Германии, Великобритании, Италии и США произвели первую попытку формования базальтового волокна.

Однако, первые значительные результаты были получены только в 50-х и 60-х годах, в Москве и Праге, и в последующие десятилетия был отмечен очередной всплеск интереса к базальту, особенно в странах с большими запасами базальтовой породы. Параллельно с исследованием свойств базальтового волокна в качестве строительного материала, в Советском Союзе ведется изучение потенциала этой технологии для применения в военных целях и для производства воздушных судов.

Исследования проводятся в Киеве, практически с неограниченным бюджетом, и завершаются успехом, технология была разработана, но держалась под секретом. Только в начале 90-х, технология была рассекречена и начались разработки по ее применению в гражданском строительстве. В наши дни, производство базальтового волокна налажено в странах СНГ, России и Украине, а также в Китае.

Получаемое базальтовое волокно, главным образом, закупается японскими компаниями и используется в автомобильном секторе для производства выхлопных систем и других деталей, а также для изготовления сноубордов и штативов для фотоаппаратов.

Технология производства базальтового волокна основана на четырех основных этапах:

  • предварительная обработка базальтового щебня (дробление, мойка, сушка);
  • плавление базальтовой крошки в плавильной печи для получения непрерывного волокна в виде комплексной нити;
  • формование непрерывного волокна;
  • плетение волокна в ткань или изготовление других форм готовой продукции, в зависимости от сферы дальнейшего применения.

Большое содержание оксида железа в базальтовой породе придает камню характерный темный цвет и увеличивает время гомогенизации, температуру кристаллизации и делает кривую вязкости более крутой по сравнению, например, со стекловолокном.

Эти моменты требуют применения плавильной печи особого дизайна, для того, чтобы обеспечить условия, необходимые для поддержания расплавленной массы в однородном состоянии во время различных этапов технологического процесса.

На типовом заводе по производству непрерывного минерального волокна используют метод вертикального плавления.

При заключительной обработке материала, после получения базальтового волокна в виде комплексной нити, применяются другие технологии, подобные тем, что используются на фабриках по производству текстильных нитей и тканей.

Базальтовое волокно, характеристики которого выгодно отличают его от аналогичных материалов, например, стекловолокна и силикатного волокна, отличается повышенной прочностью и возможностью применения в более широком диапазоне отрицательных и положительных температур.

Характеристики базальтового волокна:

Теплофизические свойства

Ед. измерения

Базальтовое волокно

Стекловолокно

Силикатное волокно

Максимальная рабочая температура

(°C)

982

650

1100

Постоянная рабочая температура

(°C)

820

480

1000

Минимальная рабочая температура

(°C)

(-260)

(-60)

(-170)

Теплопроводность

(Вт/м•К)

0.031/0.038

0.034/0.04

0.035/0.04

Температура плавления

(°C)

1450

1120

1550

Благодаря своей прочности, экологичности, термостойкости и долговечности, изделия из базальтового волокна очень широко применяются в строительной индустрии и на производстве, где используются маты и плиты из базальтового волокна, рубленое базальтовое волокно и армирующая геосетка для дорожного строительства.

Базальтовая ткань

Сплетенные из непрерывной базальтовой нити, эти ткани представляют собой полотно различной толщины, веса, рисунка и типа плетения, изготовленное в соответствии с эксплуатационными требованиями.

Базальтовая ткань обладает следующими свойствами:

  • хорошая адгезия покрытия;
  • невоспламеняемая и огнезащитная;
  • отличная прочность на разрыв;
  • сохраняет целостность при температуре до 982°C;
  • устойчивость к электромагнитному излучению.

Изделия из базальтового волокна пользуются спросом и широко применяются в различных сферах, начиная от строительной индустрии до пошива одежды.

  • Противопожарные шторы для защиты от огня и локализации пожара;
  • фильтрационный материал для заводских дымовых труб и пылеуловительных камер;
  • защита крыши от разрушения огнем;
  • огнестойкая одежда;
  • армирование композитных материалов;
  • электромагнитные экраны.

Арматурная сетка из базальтового волокна

Базальтовая сетка применяется для армирования бетонных конструкций. В продаже имеется арматурная сетка различного размера с эпоксидным покрытием для армирования бетона и композитных материалов, а также с асфальтовым покрытием для применения в дорожном строительстве.

Превосходит изделия из стали по многим параметрам:

  • Прочнее стальной проволоки сопоставимого размера;
  • гораздо легче по весу, и работать с ней проще и безопаснее (не приводит к порезам);
  • не поддается ржавчине или коррозии, и не вызывает растрескивания бетона;
  • более гибкая;
  • сетка не проводит электрический ток и не создает электрическое поле;
  • образует прочную связь с бетоном и асфальтом;

Плиты из базальтового волокна

Рубленое базальтовое волокно смешивают с полимерами и бетоном для армирования, улучшая прочностные характеристики материала и сводя к минимуму растрескивание и выкрашивание бетона.

Характеристики рубленого базальтового волокна:

  • в продаже имеются волокна различного диаметра от 5.5 мкм до 22 мкм;
  • отрезки длиной от 3 мм до 130 мм;
  • обладает абсолютной устойчивостью к щелочам, содержащимся в бетоне и не требует специального покрытия;
  • рубленое базальтовое волокно выдерживает перепады температуры от -260°С до +600°С
  • не проводит электричество и не создает электрическое поле;
  • не впитывает воду.

Базальтовая геосетка

Базальтовая геосетка имеет ряд преимуществ перед металлической арматурой и стекловолокном при использовании в дорожном строительстве:

  • экологически безопасный продукт;
  • выдерживает очень высокие температуры расплавленного асфальта;
  • обладает очень высокой прочностью и долговечностью;
  • базальтовая геосетка прочнее стальной проволоки сопоставимого размера;
  • обладает меньшим весом и большей гибкостью, что облегчает работу и монтаж;
  • не ржавеет и не поддается коррозии, и не вызывает растрескивания бетона;
  • обладает абсолютной устойчивостью к щелочам и не требует специального покрытия при использовании для армирования бетона;
  • не проводит электрический ток и не создает электрическое поле;
  • образует прочную связь с бетоном и асфальтом.

Маты из базальтового волокна

Маты из базальтового волокна способны выдерживать температуры до 982C, и представлены изделиями различной толщины, что делает возможным их применение в очень широком диапазоне температур:

  • универсальный способ защиты металлических конструкций от разрушения огнем и высокими температурами;
  • выхлопные системы двигателей;
  • теплоизоляционная защита;
  • промышленные и домашние печи;
  • турбины;
  • безопасная альтернатива асбесту;
  • высокоэффективная шумоизоляция;
  • применение для защиты и локализации пожара на НПЗ и буровых вышках;
  • изоляция рефрижераторов.

Маты из базальтового волокна отличаются очень низкой теплопроводностью и могут выдерживать постоянные рабочие температуры свыше 816°C, представляя собой высокоэффективный гибкий материал, обладающий исключительными рабочими характеристиками для применения в условиях очень высоких температур.

Обладая хорошей драпируемостью, маты повторяют все изгибы и неровности поверхности, что делает их пригодными для применения в конструкциях различного дизайна, а химические свойства делают этот материал высокопрочным и безопасным в использовании:

  • не выделяет вещества, опасные при вдыхании;
  • очень высокая устойчивость к воздействию щелочей и кислот (превосходит по этому показателю большинство минеральных и синтетических волокон);
  • практически не поглощает влагу (менее 1% при относительной влажности воздуха 65%)
  • исключительная устойчивость к воздействию радиоактивного излучения, ультрафиолета и биологическому загрязнению.

Смотрите разновидности базальтового волокна на видео:

Источник: http://kamni.ws/?p=304

antei-pkf.ru

Базальтовое волокно: характеристики и практическое применение

Решение вопроса теплоизоляции зданий стало особо актуальным после повышения стоимости отопления. Действительно, главная задача - уменьшить расход накопленной энергии на обогрев улицы. В результате этого существенно повысился спрос на утеплители, при изготовлении которых используется базальтовое волокно.

Производство

В отличие от многих современных полимерных материалов при изготовлении рассматриваемого утеплителя применяют только природное сырье. Основой технологии производства стало свойство базальтовых пород магматического происхождения вспучиваться и переходить в вязкое состояние.

При воздействии на породу температурой порядка 1700 °С происходят вышеописанные процессы. В результате этого с помощью специального оборудования получают тонкое базальтовое волокно, из которого впоследствии сформируется слой утеплителя. Для создания однородного слоя в состав добавляют химические присадки и природные связующие компоненты. Дополнительные элементы не ухудшают характеристик, которыми обладает базальтовое волокно. Утеплитель после окончательной обработки приобретает уникальные свойства, которые и стали причиной его использования для термоизоляции зданий.

В результате производства базальтовое волокно становится эффективным теплоизоляционным материалом. Преимущества его использования основаны на уникальных технических характеристиках. Благодаря им область применения материала в настоящее время довольно широка – от утепления фасадов зданий до кораблестроения.

Основные параметры, которыми обладает утеплитель из базальтового волокна, заключаются в следующем:

  • Пожарная безопасность. Материал не горит и не поддерживает этот процесс.
  • Низкий коэффициент теплопроводности. Это стало возможным благодаря многочисленным закрытым порам.
  • Безопасность для людей. Материал не выделяет токсичных испарений при воздействии высокой температуры или влажности.
  • Не является основой для роста грибка или плесени. Это важно учитывать при скрытом монтаже утеплителя.
  • Стойкость ко многим химическим веществам.

В совокупности вышеописанные свойства позволяют использовать базальтовый утеплитель во многих технических и строительных областях.

Применение

Изначально базальтовое волокно разрабатывалось как эффективный теплоизолятор в промышленном производстве. Но позже область его применения существенно расширилась. В настоящее время базальтовый утеплитель стал обязательным компонентом для термоизоляции фасадов зданий, как внутренних, так и внешних стен.

Кроме этого, он стал применяться для производства новых эффективных дымоходов из нержавеющей стали. В их конструкции базальтовый теплоизолятор препятствует формированию влаги внутри трубы.

Для сохранения целостности стальных конструкций применяют особо плотные модели утеплителя. Они не только поддерживают нужный уровень температуры, но и улучшают процесс вывода излишков влаги.

Монтаж

Как правильно установить базальтовое волокно? Для этого необходимо проанализировать участок утепления, а в частности – материал изготовления стен. Если существует вероятность проникновения влаги, то перед монтажом базальтового волокна выполняется процедура гидроизоляции.

Затем можно приступать к самим работам. Для утепления фасадов зданий применяются плиты из базальтового утеплителя, которые можно фиксировать с помощью специальных дюбелей-«зонтиков». По завершении монтажа поверхность покрывается гидроизоляционным слоем и декоративным материалом.

Стоит отметить, что стоимость базальтового утеплителя относительно других видов термоизоляции высока. Но уникальные качества и абсолютная безопасность для здоровья человека становятся определяющими факторами при выборе.

fb.ru


Смотрите также