Изготовление гнутых фасадов из мдф


Технология изготовления гнутых фасадов

В настоящее время все большей популярностью стали пользоваться гнутые фасады из МДФ для кухни, спальни и других элементов мебельной обстановки. Закругленные формы позволяют получить новые дизайнерские решения и создать гармоничную законченность мебельной архитектуры интерьера. Поэтому изготовление гнутых фасадов из МДФ является неотъемлемой частью прогрессивного мебельного производства.

На современном уровне развития технология изготовления гнутых фасадов использует специальную плиту МДФ типа Master Form, Topan form и так далее толщиной 8 мм. С одной из сторон она имеет прорези с интервалом около 5 мм, за счет которых легко гнется и хорошо сохраняет приданную форму. Склеивая на шаблоне две заготовки, тыльной стороной друг к другу, после соответствующе доработки, можно получить полноценные гнутые мебельные фасады толщиной 16 мм.

Другая, более дешевая технология изготовления гнутых фасадов заключается в формировании стопки тонких листовых элементов, промазанных клеем и дальнейшем сгибании их в специальных пресс-формах до окончательного подсыхания клея.

Наиболее ответственным элементом технологии гнутых фасадов из МДФ является изготовление шаблонного каркаса. Радиус шаблонов должен быть приблизительно на 3% меньше необходимого радиуса, так как готовый гнутый фасад из МДФ в течение двух недель продолжает разгибаться. По ширине следует сделать припуск для крепежа. В качестве материала для шаблона могут использоваться остатки ДСП.

Гнутые фасады из МДФ, как правило, изготавливаются из листов гладкого ДВП или ХДФ толщиной 3-4 мм. Для первого, или нижнего слоя можно использовать ламинированный ХДФ, чтобы придать приятный вид будущему фасаду с внутренней стороны.

Заготовки для гнутых фасадов вырезаются на форматно-раскроечном станке с припуском для закрепления их на шаблонном каркасе и дальнейшей обработки.

Листы ДВП или ХДФ, с помощью валика покрываются клеем и складываются в стопку, а затем вся стопа закрепляется шурупами на шаблоне. Получившаяся конструкция укладывается вакуумный пресс и накрывается силиконовой мембраной. Процесс склеивания происходит в вакууме и длится при температуре на рабочей поверхности 40-60°С не менее 40-60 минут.

Полученные гнутые заготовки, после полного остывания, отправляются на круглопильный станок для обрезания свесов и доведения до требуемых размеров.

Фрезеровка кромки при отсутствии более сложного оборудования производится ручной фрезерной машиной с кромочной калевочной фрезой. Рисунок на лицевой стороне выполняется на фрезерно-копировальном станке с шаблоном.

Для обработки вогнутой поверхности потребуется фрезерный станок для гнутых фасадов с изогнутым основанием, повторяющим радиус изделия и соответствующий шаблон.

Обтягивая гнутые фасады из МДФ ПВХ пленкой на мембранно-вакуумном прессе, следует использовать специальные подложки, сохраняющие полученный радиус изгиба изделия.

Технология изготовления гнутых фасадов достаточно легко осваивается начинающим производством мебельных фасадов из МДФ. При этом возможны некоторые инвестиции в дополнительное оборудование. Однако, как показывает практика, собственное производство гнутых фасадов обходится предприятию гораздо дешевле, чем приобретение готовых изделий.

Другие статьи...

mastermdf.ru

Как сделать гнутый фасад

Гнутые фасады – один из методов, которые зачастую используют для дизайна интерьера. Благодаря такому приему создается эффект динамики, что позволяет зрительно увеличить пространство помещения. Проще всего заказать такой фасад на производстве мебели, где за определенную плату вам изготовят модель по вашим требованиям и параметрам. Но это самый простой вариант. Несмотря на то что все это кажется сложным, такую мебель вы можете сделать и самостоятельно, без помощи специалистов. Именно эта статья поможет вам понять, как сделать гнутый фасад самостоятельно.

Принцип расчета конструкции

Использование гнутых фасадов зачастую встречается в кухонных гарнитурах, сборных мебельных конструкциях или чтобы изготовить радиусный шкаф. Делается это для того, чтобы придать красивый и стильный вид вашей мебели, и что самое главное, для максимального использования всего пространства в помещении. Еще один плюс – острые углы не нанесут повреждений как хозяйке, так и детям, которые зачастую бегают возле таких предметов мебели.

Но чтобы выполнить такую работу самому, следует учесть некоторые моменты:

  1. Чтобы рассчитать такие модули нужно более сложное проектирование, чем для обычной мебели.
  2. Для изготовления гнутого фасада понадобится гораздо больше денег, чем стандартного.
  3. Профильный криволинейный карниз и фальшпанели найти сложно, более того, их цена будет гораздо выше, чем у аналогов.

Но не стоит отчаиваться, ведь все это не страшно. Если вам сложно сделать правильный проект, рассчитать все нужные параметры, можете обратиться за помощью к фирме, где занимаются изготовлением мебели. Они могут предоставить не только расчет и программное проектирование, но и трехмерную модель, которая будет изготовлена по вашему эскизу.

Нужные элементы и комплектующие детали вы можете купить по каталогам компаний-изготовителей. Его можно взять в любом специализированном магазине, там же возьмите контактную информацию. Общая стоимость мебели будет выше, но качество все же гарантированно. При этом такая мебель будет служить вам очень долго.

С чего начинать

Чтобы сделать изогнутый фасад своими руками для полочки, тумбы или для кухни, хорошо подойдет плита МДФ. Если кто-то уже имел с ней дело, ему будет гораздо легче. Она мягкая и податливая, поэтому легко поддается обработке. Чтобы сделать гнутый фасад, необходимы две плиты – внутренняя и внешняя. В сумме толщина заготовки должна составить 16 мм. Чтобы получить радиальные детали вам нужно:

  • изготовить торцевой шаблон с нужным радиусом;
  • вычесть нужное количество плит, которые будут изогнуты;
  • произвести раскройку заготовок под гнутые детали;
  • выполнить разметку для пропилов, где будет сгибаться площадь.

Материалы и инструменты, необходимые для выполнения работ

Чтобы сделать гнутый фасад подготовьте следующие инструменты и материалы:

  • плиты МДФ, минимум 2;
  • карандаш, линейка и рулетка;
  • дисковая и ручная пила;
  • столярный клей;
  • кисточка;
  • маленькие гвозди и молоток;
  • небольшой шпатель;
  • струбцины;
  • отвертка и инструменты для отделки.

Собрав такой арсенал, можно приступать к работе.

Делаем гнутый фасад

Итак, чтобы сделать гнутый фасад, вам понадобится два листа МДФ, толщина которых по 9 мм. Как уже говорилось, один из них будет внешний, а другой – внутренний. Со всех сторон фасад будет гладким. Так как в основном вся мебель делается из дерева, сложности в работе возникать не должно. Вам понадобится минимум инструментов и немного терпения.

Чтобы согнуть плиту под нужным радиусом и заставить ее держаться в таком положении длительное время, простого усилия мало. Для этой цели нужно сделать на листе надрезы, проходящие поперек сгиба. Для начала изготовьте шаблон. Это может быть полка, тумба или что-то еще. На нее мы будем ориентироваться, изготавливая сам гнутый фасад.

Отрезать листы МДФ нужно с запасом, чтобы не ошибиться. Ведь лишнее потом легко обрежется, а доточить недостающие сантиметры не получится.

Помните о том, что внутренний радиус гнутого фасада меньше внешнего, поэтому внешнюю заготовку сделайте длиннее. После чего нужно найти центр двух заготовок и отметить его штриховыми линиями по высоте с одной и с другой стороны. Исходя из этих линий, дальше заготовки будут склеиваться между собой.

В зависимости от вида изгиба, нужно нанести разметку для пропилов, которые позволяют с прямого листа из МДФ сделать округлую заготовку. Наносите линии с отступом одной от другой 5 мм. Именно благодаря этим пропилам, наша конструкция сможет приобрести гнутую форму и не сломаться. Теперь нужно сделать пропилы. Для этого вам понадобится дисковая пила. Настройте ее так, чтобы не распилить лист до основания, но и не оставить слишком большой недопил. Идеальным считается недопил в 1 мм.

Чтобы не испортить готовую заготовку, непосредственно перед тем, как сделать пропилы, используйте ненужные обрезки для тренировки. Сделайте все как надо: нанесите разметку с расстоянием 5 мм и начинайте производить распил. Помните, такие разрезы нужно делать как на внешней заготовке, так и на внутренней.

Сколько разрезов делать зависит от того, насколько нужно изогнуть деталь. Если надо сделать изогнутый угол, в том месте нужно несколько полос. А когда вам необходимо сделать полки под раковину или тумбу на кухню, где радиус сгиба велик, пропилы должны быть практически по всей плоскости. Опилки от работы с пилой не выбрасывайте, они понадобятся вам в работе.

После того как разрезы выполнены, их нужно заполнить специальной пастой, для которой нужен столярный клей и опилки. Замазать прорези нужно на обеих заготовках. Консистенция пасты должна быть такой, чтобы она легко заполняла разрезы, но и не очень жидкой. При помощи шпателя следует втирать смесь в прорези. Во избежание воздушных карманов, наносите пасту вдоль разреза от центра наружу.

После этого разведите клей, используя немного воды. Кисточкой пройдитесь раствором по двум заготовкам, чтобы разгладить пасту и убрать излишки опилок. После чего установите внутреннюю заготовку на шаблон. Поверх нее укладывается наружная заготовка, совмещаясь с нанесенными штриховыми линиями, которые были нанесены по центру заготовок.

Далее, нужно прибить заготовки одна к другой используя тонкие гвозди. Не забивайте их слишком усердно, чтобы их можно было легко извлечь. Не переживайте, что от них останутся отверстия, все ровно дальше фасад нужно будет грунтовать, шпаклевать и красить. Поэтому все отверстия скроются и будут незаметны.

Фасад нужно зафиксировать струбцинами и оставить, пока он полностью не высохнет. После высыхания заготовку нужно разрезать так, как необходимо, зачистить, отшлифовать края и снабдить усилителями для фурнитуры. После этого он готов к отделке.

Изготовить гнутый фасад не совсем легко и быстро, но такой элемент в вашем дизайне будет привлекать других, радовать вас своей красотой и позволит сэкономить пространство. Особенно если это маленькая кухня или ванная комната. Также вы обезопасите себя и свою семью от травм и ушибов.

Видео

 В этом видео показано как изготавливается гнутый фасад:

www.stroitelstvosovety.ru

Как делают гнутые фасады из мдф: обзор

Здравствуйте дорогие друзья.

В своих статьях я не раз обращал ваше внимание на то, что современные технологии изготовления корпусной мебели (и условия ее изготовления) таковы, что человеку, для того, чтобы сделать любое изделие, нужен только проект, деньги (на закупку материалов и фурнитуры), и, собственно, свои (или чужие) руки для его сборки и установки.

Но, проектируя мебель, любой мебельщик должен «играть по правилам» посредников, участвующих в этом производстве, например, тех же изготовителей мебельных фасадов.

Например, такие фирмы-изготовители, имеют, так называемый, стандартный ряд, а за изготовление нестандартных размеров, как правило, берут хорошую наценку.

А если дело касается изготовления радиусных фасадов, то «нестандарт» касается только размеров фасадов по высоте.

Радиусы таких фронтов в любом случае, будет стандартными (да и как иначе, если на фирме под их изготовление существуют определенные шаблоны, не будут же они под каждый «нестандартный» заказ изготавливать новые шаблоны). Их, обычно, три-четыре варианта (а то и меньше).

Но как же так получается, что, иногда, «на глаза» попадается мебель, фасады которой имеют явно не стандартные радиусы кривизны?

А это происходит тогда, когда мебельщик включает в свой, довольно простой (с точки зрения организации производства) производственный процесс, самостоятельное их изготовление.

Таким образом, немного усложнив сам процесс, можно делать мебель, которую не делает «в округе» никто!

Для примера мы с вами рассмотрим изготовление гнутых фронтов из МДФ нестандартного радиуса скругления.

Упрощением данного процесса будет то, что нет необходимости изготавливать специальный шаблон каждый раз.

Шаблоном может служить сам модуль и его кривые полки и горизонты.

Итак, каждый фасад изготавливается из двух листов МДФ, толщиной 9мм (в итоге, их конечная толщина будет 18мм).

Если взять изначально, плиту с большей толщиной, то может возникнуть проблема при изготовлении элементов с малым радиусом.

При вырезке заготовок, нужно учесть, что наружный радиус будет всегда больше внутреннего (за счет толщины изделия), и с этим учетом, нужно дать допуск на размеры листов (так же, необходимо дать допуски на размеры по высоте). Они все равно, в процессе последующей обработки обрежутся.

На заготовках нужно сделать метки их центров, для того, чтобы потом точно подогнать друг к другу.

Для того чтобы согнуть листы МДФ, нужно сделать пропилы (примерно, на расстоянии 5-ти миллиметров друг от друга). Пропилы должны быть такими, чтобы не доходить до края листа на 1-1,5 миллиметра.

Из стружки (которая в любом случае будет образовываться в результате такой обработки) и столярного клея, нужно сделать специальную «пасту», которой заполнить получившиеся пазы в МДФ.

Получившаяся смесь для этого, должна быть не слишком густой и не слишком жидкой (ее плотность можно регулировать, добавляя обычную воду).

Итак, когда пазы от пропила на заготовках заполнены вышеописанной пастой, их нужно закрепить на шаблоне (в данном случае, на модуле, который, и будет выполнять роль шаблона).

Лицевая сторона МДФ должна быть сверху и снизу.

То есть, первый лист ложится лицевой стороной на шаблон, а пропилами вверх. А второй лист ложится пропилами вниз (к пропилам первого листа) и лицевой стороной вверх.

Сами листы фиксируем на шаблоне с помощью струбцин, и листы прибиваются друг к другу сапожными гвоздиками.

Эти гвоздики потом нужно будет вытянуть, а отверстия, которые они оставят на поверхности материала, зашпаклюются при его последующей обработке.

Итак, зафиксированные листы держим до полного высыхания, после чего, снимаются, и начинается их обработка (обрезка и обработка краев, торцов, шпаклевка, грунтовка, покраска).

Вот так, по сути, довольно просто (и, что самое главное – в домашних условиях) можно сделать отличные фасады.

А, имея такую возможность, можно делать красивую и неповторимую мебель.

На этом все.

До новых встреч.

www.sdmeb.ru

Как сделать гнутые фасады

Вам понадобится

Инструкция

Если вам нужно изготовить изделие определенного радиуса, то предварительно сделайте специальный шаблонный каркас. Радиус на торцевом шаблоне должен соответствовать радиусу будущего образца. Шаблонные каркасы качественно получатся из остатков или отходов ЛДСП. Как материал для фасада используйте ДВП толщиной 3,2 мм.

Определите, сколько заготовок ДВП вам потребуется на один фасад. Исходите из его толщины, в если формат стандартный 16 мм, то приготовьте 5 шт. С тыльной стороны лучше используйте ДВП с покрытием одного тона с каркасами готовых шкафов, иначе придется тратить время на покраску.

Раскроите заготовки с небольшим припуском по планируемым размерам, очистите их от пыли. Затем нанесите клей, распределите равномерно по всей площади. Сверху положите следующую заготовку, снова нанесите слой клея. Повторите действие. Последнюю смазывать клеем не надо, потому что лицевая и тыльная стороны фасада должны остаться сухими.

Склеенные слои ДВП закрепите на каркасе. Сначала прихватите саморезами одну сторону. Саморезы вкручивайте на месте припусков. Потом согните всю конструкцию по форме каркаса, прикрепите другую сторону. Чтобы избежать образования волн на краях изделия, тесно обмотайте его канцелярским скотчем. С этой же целью можете закрепить ровный брусок сверху по краям, применяя струбцину.

Ждите несколько дней, пока высохнет, потом снимите скотч и саморезы. Пришло время позаботиться, чтобы изделие в будущем не разогнулось. Сразу крепите небольшими саморезами. Избегайте тех мест, где будут отверстия для ручек и петлей. Все края отрежьте лобзиком, кромки ровняйте шлифовкой. Если нет шлифовальной машины, то используйте наждачную бумагу, закрепленную на бруске.

Если вы заметили на кромке трещинки или не проклеенные пустоты, то сначала проклейте их, потом зашпаклюйте. Осталось просверлить нужные отверстия и покрасить готовое изделие.

Существует еще один способ сделать гнутый фасад, при котором не нужно делать шаблонный каркас. Используйте специальную МДФ, у которой есть прорези на расстоянии примерно 5 мм друг от друга и гладкая структура с обеих сторон. Заготовки из МДФ можно закреплять на шаблоне, а можно зафиксировать фрезерованными сторонами внутрь. Потом заготовки склеиваются. Толщина МДФ, составляет 8 мм. Для получения стандартного фасада в 16 мм достаточно склеить две заготовки. Подождите, пока высохнет. Доведите изделие до нужного размера, прошпаклюйте торцы.

Обратите внимание

Используя высокотехнологичное оборудование для производства гнутыx фасадов мы добились высочайших качественных показателей.

Полезный совет

Гнутые мебельные фасады для кухни и ванных комнат из МДФ. Компания «Равелин» изготавливает кухни с гнутыми фасадами. На схемах представлены два вида гнутых кухонных фасадов – вогнутые и выпуклые. По внешней стороне радиус вогнутой конструкции составляет 450 градусов, а по внутренней стороне выпуклой – 240 градусов.

Изготовить мебельный фасад самостоятельно не слишком просто, но вполне возможно. Все, что вам для этого понадобится, – это набор инструментов, умелые руки, а также подробнейшая инструкция с точными указаниями по поводу того, что и как нужно делать.

Вам понадобится

  • Инструменты, материалы, умелые руки, инструкция.

Инструкция

Проект.Мебельный фасад, о производстве которого мы поговорим, выполняется из дерева и имеет итоговые размеры 22 на 600 на 450 мм. Для его изготовления вам понадобятся: две перекладины (22 на 60 на 350 мм), панель сборная из 6-ти планок (16 на 49 на 58 мм), 2 детали для обвязки (22 на 600 на 60 мм).

Центральная сборная панель: изготовление.В первую очередь при помощи фрезерного станка вам нужно обработать планки, причем только с одной стороны. Далее произведите обработку со второй (противоположной) стороны. Теперь вам необходимо собрать вместе и склеить все ранее обработанные панели, туго стянув их струбцинами. Панели для склейки лучше укладывать так, чтобы рядом лежали панели с противоположным направлением структуры древесины.

Шип на перекладинах: изготовление.На фрезу установите инструмент для изготовления шипов и изготовьте шипы на двух перекладинах. Вам также стоит изготовить силовой шип на перекладинах. После этого один раз фрезой необходимо пройтись поперек полотна, перевернуть перекладины и повторить еще раз то же самое. Верхнюю и нижнюю перекладины нужно профилировать. Соберите все детали вместе.

Видео по теме

Обратите внимание

Изготовить самостоятельно мебельный фасад не слишком легко, однако при усердии и настойчивости и у вас это наверняка получится.

Полезный совет

1. Также стоит произвести и итоговую профильную обработку.

2. Инструменты лучше использовать для такой работы только высококачественные.

www.kakprosto.ru


Смотрите также