Как паять полипропиленовые трубы своими руками


Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

Пайка полипропиленовых труб замечательно проста по исполнению и прощает многие ошибки без ущерба для надёжности трубопровода. Выполнить работу своими руками помогут наши рекомендации.

Металлополимерные трубы в последние десятилетия получили широкое распространение для изготовления трубопроводов. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, имеют небольшое сопротивление потоку жидкости, технологичны в монтаже.

Трубы из полипропилена после своего появления быстро набрали популярность. По своим характеристикам они сопоставимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы между собой.

Какие трубы выбрать

Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий сферу её применения: она сильно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого температурного расширения на трубопроводах монтируют специальные компенсаторы в виде петли.

Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои – полипропилен, а между ними слой алюминия или стекловолокна. У таких изделий тепловое удлинение приблизительно в 10 раз меньше. Их можно замуровывать в стены и поэтому для водопровода стоит выбрать их, хотя они и дороже.

В маркировке полипропилена указывается максимальное давление ХОЛОДНОЙ воды, на которое они рассчитаны. Для бытового водопровода следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что обозначает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Диаметр пластикового трубопровода, как правило, выбирается равным 20 мм (наружный диаметр), что эквивалентно ½ дюйма стальной трубы (внутренний диаметр). Пусть вас не смущает, что проходное сечение у пластиковых труб иногда выбирается немногим меньше, чем стальных трубопроводов: исключительно гладкая внутренняя поверхность почти не оказывает сопротивление потоку воды и производительность трубы не страдает.

Инструменты для пайки

Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками – сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешёвый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, но не качество получаемых с его помощью соединений.

Обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать предстоит много.

Само собой, будет нужен стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лён, уплотнительная паста. Полипропиленовые детали соединяются с традиционными стальными посредством резьбовых комбинированных муфт.

Как паять полипропилен

Принцип выполнения сварных полипропиленовых соединений прост: две детали разогреваются с помощью паяльника до расплавления материала, затем вставляются одна в другую; после остывания получаем сплошную монолитную деталь.

Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации можно собрать трубопровод любой сложности и разветвлённости.

Недопустимые ошибки при пайке труб

Надёжность получаемого соединения во время пайки полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой разогреты детали. Пластик должен быть размягчён так, чтобы свариваемые элементы соединялись с некоторым усилием и входили одна в другую на необходимую глубину.

  • Если детали нагреты недостаточно, пластик начнёт отвердевать ещё до того, как вы их полностью соедините. Такое соединение может и не потечь сразу, но рискует переломиться ещё до окончания монтажа.
  • Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: возникнут «недопаяные» места и почти наверняка такое соединение сразу же начнёт протекать. Может возникнуть другая проблема. Если вы перегреете детали, а затем с излишним усердием станете их сдвигать, расплавленная масса пластика выдавится внутрь трубы и полностью перекроет её просвет.

Иногда встречаются рекомендации разогревать свариваемые элементы в течение скольких-то секунд. Это не всегда действенно, так как время разогрева зависит от очень многих факторов: температуры насадки паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, тугоплавкости конкретной партии полипропилена. Если у вас нет опыта сварки, разумно потратить некоторое время и потренироваться.

Мест пайки пластиковых труб при монтаже водопровода средней сложности насчитывается несколько десятков. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует выполнить пайку дважды, ответвление состоит из трёх сварных соединений.

И вот именно в этом состоит основная сложность всей работы. Сваривать в большинстве случаев приходится «по месту». Конфигурацию трубопровода и последовательность соединения его частей нужно продумать с учётом того, что соединения выполняются весьма громоздким паяльником, раскалённым к тому же до температуры 300 градусов.

Техника безопасности

Если Вы детально знакомитесь с вопросом как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, то необходимо ознакомиться с техникой безопасности, вот основные правила:

  • Соблюдайте осторожность при работе с горячим паяльником, чтобы избежать ожогов.
  • Горячий полипропилен интенсивно испаряется. Нужно обеспечить достаточное проветривание, чтобы вдыхать поменьше его паров.
  • Помните о пожарной безопасности: работающий паяльник не оставляйте без присмотра и всегда кладите его на специальную подставку.
  • Готовый трубопровод заполните водой под давлением и проверьте соединения на герметичность.

Воспользуйтесь нашими советами и рекомендациями по пайке пластиковых труб. Они помогут вам смонтировать водопровод в квартире или на даче самостоятельно и сэкономить на услугах профессиональных сантехников. В следующей статье мы более подробно рассмотрим процесс пайки водопровода из полипропиленовых труб.

Видео

Чтобы наглядно показать, как правильно паять полипропиленовые трубы — видео для ознакомления с этим процессом ниже.

stroymasterok.com

Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс соединения является одинаковым для любых ПП труб, за исключением армированных, которые имеют свои особенности при монтаже. Простота и доступность этого вида работ позволяет осуществлять ее самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

При монтаже труб из полипропилена вы можете использовать один из трех основных типов соединения:

  1. диффузионная пайка;
  2. спайка электрофитингами;
  3. холодная сварка.

Рассмотрим более подробно все три вида соединений ПП труб: их особенности, основные преимущества и недостатки.

Диффузионная сварка при помощи электропаяльника

Электропаяльник

При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).

Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок, размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.

Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С. В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После остывания они образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества данного способа:

  • легкий процесс пайки;
  • низкая стоимость доборных элементов;
  • небольшая стоимость электропаяльника.

Недостатки:

  • неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Электрофитинг

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.

Преимущества этого способа:

  • быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.

Недостаток:

  • высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют.

Холодная сварка

Холодная сварка труб осуществляется при помощи специального клея. Он имеет особый состав, который размягчает наружные поверхности соединяемых элементов.

Для этого места соединений предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются в течение определенного времени.

Поучившиеся соединение труб методом холодной сварки не уступает по прочности диффузионной термической спайке.

Преимущества:

  • простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Недостаток:

  • такой способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Для отопления и ГВС его применять не рекомендуется.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрофитинги и холодная сварка в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварки полипропиленовых труб при помощи электропаяльника.

Инструменты и материалы

Для работы нужно подготовить:

  • специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
  • специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
  • напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
  • измерительную рулетку или линейку;
  • маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
  • монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Кроме самих ПП труб и соединительной арматуры также понадобится х/б ветошь и жидкость для обезжиривания поверхностей греющих насадок (ацетон, спирт и т.п.).

Таблица параметров и времени сварки

Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.

Температура пайки труб: 260 градусов.

Наружный диаметр, ммПосадочная глубина, ммВремя нагрева, сек.Время фиксации, сек.Время остывания, мин
1612542
2014642
2516743
3218864
40201264
50231864
63262486
752830108
903040118
1103350128

Указанная в таблице продолжительность нагрева соединяемых деталей приведена для температуры окружающего воздуха 20°С. При более низкой температуре время нагревания необходимо немного увеличить.

Смотреть видео: как сваривать ПП трубы

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Резак для нарезки труб

С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеривается и отрезается кусок трубы необходимого размера. Перед этим желательно сделать пробную резку трубы, чтобы убедиться в остроте инструмента.

С конца отрезка трубы снимается торцевая фаска и удаляются все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее торец необходимо срезать под углом в 35-45° для предотвращения образования задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

Проверяются соединяемые детали на отсутствие каких-либо внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов. При большом люфте подбирается другой доборный элемент.

Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, нужного для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы за счет выдавливания внутрь ее торцевого края при пайке.

Также отмечается взаимное расположение деталей по отношению друг к другу.

Выбирается соответствующая пара греющих насадок нужного диаметра, входящих в комплект электропаяльника.

Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с помощью ветоши и проверяется свободное вхождение в них соединительных деталей без большого люфта.

Подготавливается к работе электропаяльник. Для этого на его нагревательном элементе закрепляются выбранные насадки, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

На термостате паяльника должна быть выставлена необходимая температура нагрева.

Вставляем трубы в насадки паяльника

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, в насадки на несколько секунд вставляются соединяемые полипропиленовые детали.

Если детали с трудом входят в насадки, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом сначала на внутреннюю насадку одевается соединительный элемент, а затем во внешнюю насадку вставляется конец трубы.

После нагрева они извлекаются в обратной последовательности. Делается это потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенок и требует более длительного нагрева.

Плавно вставляем детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из насадок паяльника и плавно вставляются друг в друга до совпадения меток, предварительно нанесенных маркером. Осевое вращение деталей относительно друг друга при этом не допускается.

Необходимо следить за соосностью получившегося соединения.

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении в течение нескольких секунд согласно вышеприведенной таблице параметров пайки.

Пользоваться трубопроводом можно по истечении 50-60 минут после пайки.

В случае возникновения каких-либо дефектов соединения данный участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.

Пайка армированных труб

Швейер для зачистки краев трубы

ПП трубы, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, отличаются улучшенными техническими характеристиками по рабочему давлению и температуре, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

При сварке армированной алюминиевой прослойкой трубы, перед тем как вставить ее в нагревательную насадку электропаяльника, необходимо удалить с конца трубы наружный полипропиленовый слой и алюминиевую оболочку на необходимую длину соединения деталей.

Осуществляется это с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для проведения пайки труб, армированных стекловолокном, такую операцию проводить не нужно.

Видео: как паять армированные полипропиленовые трубы

teplius.ru

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

Довольно часто люди задаются вопросом, который касается замены старых труб. На сегодняшний день данную работу можно научиться выполнять своими руками. Лучший альтернативный вариант конструкциям из чугуна и металла #8211; полипропиленовые трубы. Нужно понимать, что если соединение подобных труб выполнено неправильно, то можно воспользоваться соединительными муфтами для переделки какой-либо недоработки.

Полипропиленовые трубы паяются при помощи специального паяльника, который имеет специальные насадки, прогревающие трубы.

Как паять полипропиленовые трубы? Что необходимо учитывать при выполнении этой работы?

Среди главных преимуществ изделий из полипропилена можно отметить высокую прочность, длительные эксплуатационные сроки, легкость установки. Кроме того, можно изменять соединение, которое выполнено неправильно. Таким образом, даже если у вас нет опыта работы, можете попробовать заменить водопровод, используя паяльник и качественные материалы.

Какие материалы нужны для выполнения этой работы?

Устройство сварочного аппарата для пластиковых труб.

  • трубы из полипропилена;
  • муфты, паяльник;
  • уголки;
  • карандаш;
  • клипсы, выходы;
  • ножницы;
  • утеплители из мерилона;
  • МРВ-ушастики;
  • рулетка.

Перед тем как выполнять монтаж водопровода или отопления своими руками, необходимо правильно подобрать трубы. Во время покупки продукции из полипропилена выбирайте аналогичные размеры демонтированных труб. Именно так можно выполнить их соединение.

Схема сварки полипропиленовых труб.

Нужно заметить, что на сегодняшний день наиболее распространенным методом пайки полипропиленовых труб является диффузная сварка. Данный процесс выполняют, используя разнообразные фитинги, муфты, уголки, переходники и паяльник.

Если вы воспользуетесь изделиями из полипропилена для того, чтобы организовать холодное водоснабжение, то вполне можете рассчитывать на их длительное применение. Такие трубы смогут прослужить практически четверть века. Важно, чтобы соблюдалась технология выполнения работ.

Армированные трубы имеют высокую прочность. Именно поэтому их можно использовать при высоких температурах. Нужно заметить, что в домашних трубопроводах слишком высокая нагрузка является нонсенсом. Даже когда возникают аварийные ситуации, изделия различного диаметра выдерживают любые изменения давления.

Когда будете выбирать трубы большого диаметра, то обратите внимание на их цвет. К примеру, черные изделия больше всего защищены от ультрафиолетового излучения.

Монтаж водопровода

Пайка полипропиленовых труб.

При установке водопровода своими руками учитывайте то, что труба, собранная при помощи неразъемного соединения, не подлежит разборке в дальнейшем.

На сегодняшний день трубы из полипропилена применяют в какой угодно коммуникации водоснабжения или отопления домов. Используя паяльник и другие материалы, можно обеспечить систему водоснабжения, выполнить разводку, системы стояков и так далее.

Длительные сроки эксплуатации труб большого диаметра позволяют их использовать в различных целях. Таким образом можно обустроить какие угодно виды прокладки: открытую, закрытую и по стенам. Главное, чтобы вами соблюдалась технология выполнения всех работ.

Необходимо отметить, что пайка таких труб является не очень сложным делом, однако достаточно кропотливым. Именно поэтому вы должны иметь элементарные навыки работы. Перед выполнением пайки в обязательном порядке ознакомьтесь с правилами ее проведения. В этом вам поможет инструкция, которая прилагается к коробке с паяльником. В ней вы сможете прочитать о выполнении данной работы. Если вы будете соблюдать технологию, то никакого сомнения при осуществлении работы возникать не будет.

Также инструкция предоставит вам информацию о категориях изделий. В обязательном порядке обратите внимание на правила безопасности, касающиеся сварки труб (соединение с помощью фитингов).

Выполнение работы

Монтаж новой сантехнической разводки в ванной.

Чтобы установить новый водопровод или отопительную систему, заранее составьте подробную схему. Наметьте, как будут размещаться поворотные уголки, тройники, краны, фильтры. Далее собирайте отдельные части, чтобы при помощи спаек их можно было соединить в одну систему. Паяльник установите на специальные ножки. Немаловажно заметить, что вы легко осуществите процедуру пайки, если будете горизонтально держать дополнительные элементы.

Вертикальную пайку конструкций необходимо выполнять с помощниками, поскольку это более сложная процедура. Далее снимайте с ножек паяльник, а ваш помощник в это время должен прикладывать трубу к соединению и удерживать ее без сдвига. Вы, используя паяльник, осуществляете спайку.

На последнем этапе работы необходимо спаять целую систему. Всю работу можно выполнять своими руками. Ваши помощники должны придерживать соединяемые части системы в необходимом положении.

Если потребуется спаять полипропиленовые трубы большого диаметра (около 65 мм), то воспользуйтесь раструбной или муфтовой сваркой. Трубы соединяются муфтами. А вот соединение резьбовых узлов осуществляется при помощи фитингов.

Если необходимо спаять армированные элементы, диаметр которых около 65 мм, то воспользуйтесь стыковой сваркой. Она является более безопасной.

Как правильно паять полипропиленовые трубы? Для сварки используйте специальный аппарат.

Перед тем как включить устройство, затяните инструмент сварки. Если будете сваривать одно соединение или даже несколько, то инструмент сварки поместите в специальное отверстие аппарата.

Выполнить работу своими руками можно очень быстро, но предварительно проверьте температуру устройства специальным индикатором.

Когда нагреется аппарат, сделайте перерыв на несколько минут и лишь потом начинайте выполнять работу.

Как выполнить раструбную пайку?

Если полипропиленовые трубы большого диаметра (более 40 мм), то необходимо воспользоваться ручным аппаратом с насадками. Паяльник требуется закрепить и установить определенные насадки. Затем можете включать устройство.

  1. Применяя специальные ножницы, отрезайте нужную половину изделия. Если трубы армированные, то в обязательном порядке зачищайте концы.
  2. Нагревайте устройство и начинайте выполнять сварку. Если решили заниматься работой своими руками, то лучше все делать в перчатках.
  3. Немаловажно отметить, что само соединение необходимо производить быстро, чтобы не появились деформации спайки.
  4. Применяйте только качественный паяльник. Фиксируйте все элементы спайки. На несколько минут исключите механическую нагрузку.

Если вы будете соблюдать все правила пайки, то сможете безопасно выполнить работу. Соединение прослужит очень долго и не доставит какого-либо неудобства при использовании системы отопления.

Как паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы пользуются большим спросом для монтажа отопления, при устройстве разводки водоснабжения и тд. Статья расскажет о том, как паять трубы из полипропилена.

Из статьи Вы узнаете:

  • Назначение и преимущества пайки полипропиленовых труб
  • Правильный выбор инструмента для пайки труб
  • Технология пайки полипропиленовых труб

Назначение и преимущества пайки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы являются самым распространенным строительным материалом для сооружения водопроводных систем в гражданском строительстве. Это обусловлено не только их отличными технико-эксплуатационными характеристиками, но и легкостью и быстротой выполнения монтажа (пайки).

При этом требуется минимальный набор инструментов. Все эти факторы обеспечили высокую популярность сварке полипропиленовых труб своими руками при прокладке водопроводных систем в квартире или доме. Заключается процесс пайки труб из полипропилена в нагреве их участков до температуры размягчения и соединении их под незначительным давлением.

В результате формируется единая структура, отличающаяся высокими герметичностью и прочностью. Следует учитывать, что именно в месте пайки наиболее вероятно образование дефектов, приводящих в дальнейшем к аварийным ситуациям. Поэтому выполнять эту операцию следует с соблюдением всех требований и рекомендаций.

Правильный выбор инструмента для пайки труб

Специальный инструмент для пайки полипропиленовых труб обеспечивает максимально качественное и быстрое выполнение работы. Вот необходимый минимум:

  • паяльный аппарат;
  • ножницы для разрезки труб;
  • рулетка;
  • маркер;
  • фаскосниматель;
  • нож.

Аппарат для пайки труб (утюг) является основным инструментом, определяющим качество и удобство выполнения паяльных работ. При его выборе стоит уделить максимальное внимание времени разогрева до выхода на установленный тепловой режим. При долгом разогреве может быть не достигнута необходимая глубина размягчения пластика, что неизбежно приведет к низкому качеству соединения.

Рекомендуемое время разогрева – не более 10 минут. Кроме того, не лишним будет при покупке утюга для пайки полипропиленовых труб убедиться в удобстве пользования им, его массивности (менее легкий имеет меньшую теплоемкость, ограничивающую скорость работы) и прочности.

Технология пайки полипропиленовых труб. Инструкция

Как и любой другой процесс, пайка может быть описана последовательностью действий. Далее приведена инструкция по пайке полипропиленовых труб, содержащая основные этапы этого процесса. Чтобы правильно паять полипропиленовые трубы нужно придерживать нижеперечисленных рекомендаций.

На начальном этапе выполняются подготовительные операции, например, подбор материалов. Так, если предполагается полная или частичная замена системы отопления, то следует выбирать трубы аналогичного диаметра. Затем, в соответствии с параметрами материала, определяется оптимальное время пайки полипропиленовых труб.

Например, для полипропиленовых труб диаметром 20 мм время нагрева составляет 6 с, диаметром 32 мм – 8 с, а диаметром 50 мм – 18 с. В случае сварки полипропиленовых труб при меньшем времени нагрева материал не успевает размягчиться до требуемой вязкости, а при большем времени нагрева – становится слишком мягким. Все это приводит к дефектам и снижению надежности шва.

Помимо труб, для сборки водопроводных конструкций необходимы вспомогательные комплектующие (фасонные детали), такие как, угольники, муфты, тройник и т. д. Точное их количество можно определить путем разметки и замера отдельных участков будущей системы.

Одной из самых частых вспомогательных операций во время пайки полипропиленовых труб является их резка. Она должна выполняться под прямым углом к оси трубы. Место среза должно быть ровным (без заусенцев, неровностей и т. д.) и чистым (необходимо обезжирить). С помощью фаскоснимателя формируется необходимый срез кромки (на 2 – 3 мм под углом 15 – 45°).

Для точного соблюдения рекомендуемой глубины пайки используется маркер, с помощью которого на трубе делается соответствующая отметка.

Непосредственно перед пайкой утюг включается для прогревания (оптимальная температура пайки полипропиленовых труб 260°C). После достижения необходимой температуры в нагревательную гильзу вставляется конец трубы (до отметки маркером), а в нагревательный дрон – фасонная деталь.

Выдержав необходимое время, труба и деталь резко извлекаются из паяльного аппарата и соединяются (соединительный шов должен получиться с наплывом).

Правильная пайка полипропиленовых труб требует ограничить до минимума количество движений (поступательных и вращательных) трубы и детали относительно друг друга и время выполнения операции. При этом не следует вдвигать трубу дальше отметки: это приведет к сужению или закупорке внутреннего пространства.

Часто на поверхности гильзы и дрона остаются кусочки расплавленного материала. Их следует удалять, поскольку они ухудшают теплопередачу в месте поверхностного контакта и, соответственно, качество шва. Наиболее быстрая и оптимальная по трудозатратам технология пайки полипропиленовых труб заключается в установке по месту готовых участков трубопровода, собранных на отдельном рабочем месте.

Видео

Как паять полипропиленовые трубы для отопления: видео

При первом опыте пайки своими руками полипропиленовых труб у начинающего мастера неизбежно возникнет множество вопросов, которые поможет снять толковое видео

Когда мы беремся монтировать отопительную систему или ее фрагменты самостоятельно, перед нами встает вопрос о том, как правильным образом грамотно соединить между собой те или иные части. К примеру, две полипропиленовые (металлопластиковые) трубы. Казалось бы, не такой уж фантастической сложности задача. Но требует определенного навыка. Поэтому мастера говорят, пробуйте, тренировка так или иначе даст свои плоды. Возможно, придется на первых порах потратить не только больше времени, но и некоторое количество материала испортить. Зато придет опыт — тот самый сын ошибок трудных.

Содержание

Для пайки полипропиленовых труб своими руками вам понадобится некоторое оборудование и инструмент:

  • Специальный электросварочный аппарат для пайки труб, паечные насадки нужного диаметра, для квартирной разводки чаще всего используют диаметром 20.

Электросварочный аппарат для пайки труб

  • Специальное приспособление (называемое «зачисткой»), используемое для обработки начисто полипропиленовых труб с прослойкой из металла «штаби»;
  • ножовка/ножницы для резки полипропилена; измерительные инструменты (рулетка);
  • Маркер (или просто карандаш).

При пайке внимательнее наблюдайте за местами пайки труб и фитингов, чтобы они оставались чистыми, при попадании пыли, грязи или воды может появиться течь. Если не сразу, то впоследствии.

1. Отмеряем и отрезаем необходимую длину трубы. На трубе могут быть заусеницы, можно их очистить канцелярским ножиком. Если труба “штаби”, то снимаем металлизированную часть специальной зачисткой. С обработанной таким образом металлизированной трубой работаем так же, как и с полипропиленовой трубой.

2.Если паяем обычную водопроводную трубу, то желательно пока не приловчишься отмечать карандашом на трубе на какую глубину труба впаивается в фитинг, тройник или муфту, а если используете трубу “штаби”, то при использовании зачистки у Вас остается тот размер, который нужен для соединения с фитингами, т.к. зачистка настроена под размер пайки.

Конечно, многое вы узнаете собственно эмпирическим путем, но и от толковых советов мастеров кое-что уже прошедших в этом деле, не стоит отказываться. Предлагаем вам несколько неплохих видео материалов, которые смогут оказать вам немалую практическую пользу.

Ниже представлен один из нетипичных способов, нестандартная пайка полипропилена, данный вариант используют в числе прочих профессионалы

Источники: http://1pokanalizacii.ru/montazh/kak-payat-polipropilenovye-truby.html, http://rmnt.net/pajka-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami/21058, http://teplolivam.ru/otoplenie/truby/kak-payat-polipropilenovye-truby-dlya-otopleniya-video.html

Комментариев пока нет!

kakpravilno-sdelat.ru

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

Полипропиленовые трубопроводы уже настолько стали привычны в современном жилье, как те же пластиковые окна или конструкции из гипсокартона. Конечно, существуют и другие популярные материалы для монтажа квартирных водопроводов или систем автономного отопления, например медные или металлопластиковые, тем не менее пальма первенства все же за полипропиленом (ПП).

И это не случайно, ведь пайка полипропиленовых труб – занятие, которое способен освоить любой, кто не боится работать своими руками, проявляя при этом терпение и аккуратность. В результате домашний мастер получает обновленную систему коммуникаций в своей квартире, а также экономит немалую сумму денег на привлечении сторонних специалистов.

Подготавливаем материал и инструмент

Материал

Несмотря на то, что рынок переполнен предложениями полимерной сантехнической продукции полипропиленовые трубы разных производителей имеют схожую техническую маркировку.

Интересующие нас основные показатели – это структура материала и параметры максимального рабочего давления (PN, атм.) трубы (Таблица 1):

Обозначение Значение
PPR PN 10 гомогенная, для ХВС
PPR PN 16 гомогенная, для ХВС высокого давления или низкотемпературного отопления
PPR PN 20 гомогенная, для ХВС и ГВС
PPR-Al-PPR PN 25 с внешним алюминиевым армированием, для ХВС, ГВС, отопления
PPR-Gf-PPR PN 20 со стекловолоконным армированием, для ХВС, ГВС, отопления
PERT-Al-PPR PN 25 внутреннее армирование алюминием, для ХВС, ГВС, отопления

Инструмент

Первое и самое главное средство производства коммуникаций из полимера ПП – это аппарат для сварки полипропиленовых труб, т.е. специальный паяльник. Он позволяет сращивать элементы (фитинги, трубы, фасонные детали) из термопластичного полимера. При соблюдении правил пайки соединения получаются гомогенными (однородными), ничем ни отличаясь по структуре от самого монтируемого материала.

Для трубопроводов небольших диаметров (до 63 мм) можно использовать паяльники муфтовой (раструбной) пайки. Аппараты стыковой сварки уже способны соединять трубы Ø 300 мм и более.

На заметку. Выбирая модель инструмента для монтажа квартирной разводки и стояков, можно ограничиться недорогими изделиями, способными работать в размерном ряду до Ø 40 мм.

В свою очередь они производятся двух типов – с плоской нагревательной частью и с цилиндрической. Плоские паяльники часто предлагаются в бюджетном исполнении и вполне подходят для разовых работ. Более дорогие модели с цилиндрическими нагревателями востребованы у профессионалов, так как они позволяют выполнять монтаж в труднодоступных местах (смотрите рисунок ниже).

1. Паяльник с плоским нагревателем.2. Паяльник с цилиндрическим нагревателем.

На паяльник для полипропиленовых труб закрепляются парные насадки-матрицы, соответствующие диаметрам обрабатываемых материалов. Одна из насадок предназначена для прогрева внутренних поверхностей полимерных деталей, а вторая для внешних.

Полимерный сантехнический материал подготавливают к сварке с помощью трубореза, торцевателя-фаскоснимателя или шейвера (шабера).

Шейвер для зачистки труб из полипропилена с внешним армированием.

Труборез (ножницы) помогает быстро и качественно приводить длину трубных отрезков к требуемым величинам. Использование ножовки не рекомендуется, так как она оставляет рваные края и большое количество опилок.

На заметку. Торцеватели и шаберы могут быть рассчитаны на вращение руками или посредством дрели. Механизированный вариант подойдет для работы с большими объемами, но требует некоторых навыков от исполнителя.

Кроме того, полифузная сварка полипропиленовых труб не обходится без стандартного монтажного набора сантехника, состоящего из слесарных ключей, перфоратора, отверток, рулетки, карандаша и т.д. А работая с паяльником в тканевых перчатках, вы убережете руки от многочисленных ожогов, которые неизбежны при контакте кожи с разогретым инструментом.

Важные моменты сборки трубопроводной системы

До начала сварных работ необходимо тщательно продумать всю структуру и последовательность соединений. Неплохо подготовить эскизный набросок с указанием ключевых элементов, поворотов, тройников, компенсаторов. Так как полифузная стыковка является неразъемной, то могут возникать ситуации, когда изготовление очередного сварочного узла оказывается невозможным. Это типичный случай для пайки полипропиленовых труб в труднодоступных местах.

Учитывайте температурные деформации

При монтаже полипропиленовых сантехнических материалов следует учитывать их особое физическое свойство – заметно вытягиваться при нагреве. Из всех видов труб по величине коэффициента температурного удлинения (0,15 мм/м*К) они немного уступают только лишь полиэтилену. Поэтому пайка, в частности протяженных прямых или участков под заделку, должна осуществляться с учетом компенсаций их удлинений.

При открытой прокладке в трассы врезаются П-образные (1) или Г-образные (2) сегменты, изготавливаемые на месте либо заводские петлеобразные компенсаторы для полипропиленовых труб. Возможна также компенсация за счет поворотов в системе, при этом они должны иметь возможность свободно сдвигаться на опорах

При замоноличивании трассы укладывают в гофры или пеналы с запасом по размеру диаметра либо в упругие рукава с толстыми стенками, типа Энергофлекс.

Заметно меньшая (примерно в 3-5 раз) температурная деформация у армированных изделии, что делает их более подходящими для прокладки систем ГВС и отопления.

Важно! Отсутствие температурной компенсации приводит к значительным синусоидальным изменениям геометрии трубопроводов. Результатом могут быть вырванные крепления при отрытой прокладке, оторванная от стены плитка или штукатурка при скрытом монтаже.

Соблюдайте правила крепления инженерной конструкции

Надежная фиксация для коммуникаций из полимеров имеет еще большее значение, чем для их стальных аналогов. Шаг установки и тип опор зависят от диаметра полипропиленовых труб, а также от температуры, транспортируемой по ним жидкости. Нарушение правил крепления может приводить к провисанию трубопроводов, особенно горячих, их «подпрыгиванию» и стукам под действием пульсации давления.

Таблица 2. Рекомендуемый шаг опор для типовых горизонтальных линий квартирной разводки ХВС и ГВС, мм.

Наружный диаметр ПП-трубы, мм Температура воды, ºС 20 30 40
16 500 450 400
20 550 500 450
25 650 550 500

Водопроводные стояки диаметром до 32 мм можно закреплять реже. Расстояние между фиксирующими хомутами принимается не более 1000 мм. Если же диаметр стояков больше, то допускается шаг до 1500 мм.

Монтируя крепления, необходимо следить, чтобы они не препятствовали линейным деформациям полимерного материала. Предпочтительней монтаж скользящих опор. По линии жестких креплений предусматривается установка компенсаторов на полипропиленовые трубы.

Следует знать, что запорная и регулирующая арматура в системах с номинальным диаметром 40 мм обязательно закрепляется жестко. При меньших диаметрах крепления также желательны, чтобы исключить передачу нагрузок от использования сантехнических устройств на трубы.

Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб

Хотя процесс монтажа водопровода из полипропиленовых труб своими руками не относится к космическим технологиям, все же нарушение некоторых его правил может доставить серьезные неприятности. Сложности могут возникнуть как на этапе сборки, так и уже после ввода коммуникаций в эксплуатацию.

Например, при слишком сильном вдавливании трубы в раструб фитинга, происходит завальцовка условного прохода водопровода. Это приводит к значительным гидравлическим потерям на бракованном участке или к полному прекращению тока жидкости. Если же не соблюдать температурные режимы пайки, то на холодном соединении не будет полноценной диффузии молекул полимера между сращиваемыми поверхностями, а на перегретом произойдет деградация формы и химической структуры материала деталей.

Заужение условного прохода трубы в следствии перегрева соединяемых деталей.

Поэтому, перед тем как паять полипропиленовые трубы, внимательно изучите инструкцию к сварочному аппарату. В ней указаны многие полезные практические нюансы монтажа.

К примеру, средняя таблица временных паечных режимов для ходовых типоразмеров элементов квартирного водопровода выглядит так (Таблица 3):

Стандартный трубный диаметр Минимальное время разогрева материала на насадке матрице, с Время на соединение деталей, с Время удержания деталей для охлаждения стыка, с
16 5 4 2
20 5 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4

Важно! Временные интервалы указаны из расчета температуры паяльника для полипропиленовых труб, установленной на уровне 255-265°С (не более 270°С). Они могут корректироваться в зависимости от температуры воздуха в рабочей зоне. Например, при +5°С продолжительность нагрева полипропиленовой трубы и её фитингов следует увеличить на 50%.

Для сварки пропиленовых труб большого диаметра (от 40 мм) уже может применяться профессиональное оборудование. В нем заготовки центруются, отводятся/подводятся и прижимаются с нормируемым усилием. Подобные станки для пайки полипропиленовых труб содержат специальные зажимы, электрические и гидравлические приводы, что снижает влияние человеческого фактора на соблюдении технологии процесса. Напротив, монтируя трубопроводы небольших диаметров при помощи простых паяльников следует больше уделять внимание правильности ручной центровки, глубине и усилию посадки, а также времени нагрева деталей.

Практический этап пайки и сборки водопровода

Приняв во внимание вышеуказанные рекомендации можно переходить к непосредственному монтажу водопровода или линий циркуляции теплоносителя. Считаем, что зона проведения работ уже подготовлена: старые коммуникации демонтированы, рабочее место освобождено от мусора и посторонних предметов, в непосредственной близости размещен необходимый запас материала и инструментов.

  1. На аппарате для сварки полипропиленовых труб устанавливаем насадки-матрицы с диаметрами соответствующими решаемым задачам. Выставляем регулятор в температуры в требуемое положение и включаем аппарат. Ожидаем 2-3 срабатываний термореле, чтобы насадки успели хорошо прогреться. Первый паечный стык лучше опробовать на специально запасенных фитингах, так как возможно потребуется корректировка температуры нагрева инструмента.
  2. Нарезаем трубные заготовки непосредственно под каждое их соединение. Не следует делать это заранее для всех участков системы, даже имея на руках тщательно продуманную схему с точными промерами. На практике при прокладке пластиковых водопроводных труб всегда приходится корректировать длину отдельных элементов.
  3. Работа с ПП-материалами от разных производителей происходит, в общем, одинаково. Может лишь потребоваться некоторая корректировка температуры пайки полипропиленовых труб из-за незначительных отличий в их тугоплавкости. Армированная алюминием продукция подлежит зачистке: шайвером от внешнего покрытия, торцевателем от внутреннего. Для улучшения качества сварного шва рекомендуется использование фаскоснимателя. Он может быть дополнительным инструментом либо совмещенным с шайвером или торцевателем.
  4. Следует очистить трубы на ширину сварочного пояса. Его величину можно определить по размеру рабочей части насадки матрицы или замерив посадочную глубину внутри муфтовых частей фитингов. Для очистки можно использовать чистую сухую ветошь. Дополнительное обезжиривание (спиртом, изопропанолом, специальными растворителями) позволит гарантированно получить гомогенное соединение без жировых или грязевых включений. Кроме того, обезжиривание мест под сварочный пояс позволит дольше уберечь насадки от нагара.
  5. Опираясь на рекомендации таблицы времени сварки (Таблица 3), труба и муфта разогреваются на насадках-матрицах. Слегка проворачивая, аккуратно снимаем детали и без задержек вставляем одну в другую. В процессе соединения полипропиленовых труб их уже не следует проворачивать. Это может вызвать неравномерное распределение пластмассы в зоне сварочного пояса, что чревато нарушением его целостности.

Испытания

Закончив монтаж системы – надежно закрепив все её элементы, подключив сантехнические приборы или установив временные заглушки, приступаем к гидравлическим испытаниям. Строительные нормы требуют осуществлять их давлением в 1,5 раза выше максимального рабочего. В бытовой практике систему сначала хорошенько продувают напором воды, а затем, перекрыв сброс, внимательно обследуют все соединения. Контролировать наличие протечек желательно не менее 15-30 минут.

Важно! Гидравлические испытания трубопроводов из полипропилена следует осуществлять не просто после полного остывания последнего сварного шва, а согласно рекомендациям производителя материала через 1-2 часа. За это время завершается формирование качественной молекулярной структуры полимерных связей.

Держите инструмент в чистоте

Эта избитая истина особенно касается ухода за насадками-матрицами паяльника для полипропиленовых труб. Скапливающийся нагар может оставаться вкраплениями в области сварочного пояса, нарушая герметичность соединения. Поэтому его следует регулярно удалять. Очистку удобно осуществлять на разогретом инструменте, протерев насадки грубой х/б тканью. Нельзя применять для этого металлические предметы или наждачную бумагу, так как будет повреждено противопригарное тефлоновое покрытие, что только усугубит в дальнейшем прилипание пластмассы.

santech-info.ru


Смотрите также