Как провести дымоход через крышу


Монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу - общие понятия и пошаговое руководство

Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов сэндвич-труб.

Монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу

Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.

Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.

Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для банных каменок. Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

  • Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
  • Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
  • Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками, причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

  • Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
  • Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.

Обильное выпадение конденсата всегда приводит к очень быстрому зарастанию дымоходных каналов сажей

  • Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
  • Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.

Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:

Принцип устройства сэндвич-трубы для дымохода

1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – их оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этим соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

  • За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
  • Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
  • Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
  • Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
  • Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.

Представленный в продаже ассортимент комплектующих для сэндвич-дымоходов позволяет собирать конструкции любой степени сложности

  • Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода

К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и. понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

  • Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
  • Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
  • Толщина необходимого слоя термоизоляции.
  • Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и  нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.

Печальная картина, способная полечь буквально катастрофические последствия: внутренняя труба не выдержала выпадающей на нее химической и термической нагрузки и пришла в полную негодность

В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.

  • Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия)Краткое описание и рекомендации по применению
AISIENDINГОСТ
АISI 4301.4016X6Cr1712Х17Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 4391.4510X3CrTi1708Х17ТОтличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304 1.4301X5CrNI18-1008Х18Н10У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 3161.4401X5CrNiMo17-12-208Х17Н13М2Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti1.4571X6CrNiMoTi17-12-210Х17Н13М2ТСталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L1.4435X2CrNiMo18-14-303Х17Н14М2В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 3211.4541X6CrNiTi18-1008Х18Н10ТСталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S1.4845X12CrNi25-2120Х23Н18Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая нее уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» — всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.

Несколько слов о толщине стенок труб.

  • Для газового оборудования можно руководствоваться следующими правилами:

— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.

— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.

  • Для твердотопливных котлов, печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
  • Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
  • Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:

— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.

Какого диаметра должен быть дымоходный канал?

Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для  сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?

Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных прибора принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.

Проще всего определиться с печами, каминами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.

Печи, котлы и камины заводского производства всегда имеют выходной дымоходный патрубок определенного диаметра, и применять трубу меньшего диаметра – категорически запрещено

Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.

Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.

  • Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.

Размеры минимальных сечений дымоходных каналов для твердотопливных печей
Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи:кВтдо 3.53.6 ÷ 5.25.3 ÷ 7.0
ккал/часдо 30003000 ÷ 45004500 ÷ 6000
Минимальное сечение прямоугольного дымохода140×140 мм140×200 мм140×270 мм
Площадь поперечного сечения дымоходного канала19600 мм²28000 мм²37800 мм²
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы158 мм189 мм220 мм

  • Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.

Для подобного расчета существует формула:

d =  √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))

В формуле буквенными символами обозначены:

d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.

Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.

Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.

Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).

π — известная математическая константа, ≈ 3,14

Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива

Тип твердого топливаСредняя удельная теплотворность топлива, кКал/кгСредний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кгОптимальная температура на выходе из дымохода, °С
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25%330010150
Пеллеты, древесные топливные брикеты51009150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30%300010130
Торф в брикетах400011130
Бурый уголь470012120
Каменный уголь650017110
Антрацит700017110

Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.

Калькулятор расчета минимального диаметра внутренней трубы сэндвич-дымохода, устанавливаемого на твердотопливную печь

Перейти к расчётам

Понятно, что это значение является минимальным, и округляется до стандартных величин выпускаемых труб в большую сторону.

Толщина утеплительного слоя сэндвич-трубы

Следующий важный вопрос при выборе необходимого комплекта для сэндвич-дымохода – это качество и толщина слоя термоизоляции между внутренней трубой и внешним кожухом.

В качестве термоизоляционного материала должна применяться исключительно базальтовая вата высокой плотности, не менее 120 кг/м³.  Лучше всего, если этот материал будет производства известных компаний, гарантирующих высокое качество своей продукции.

В качестве термоизоляции должна использоваться только базальтовая вата высокой плотности

Ни в коем случае не стоит прельщаться привлекательной ценой и приобретать изделия, в которых утеплительная прослойка выполнена из стекловаты. Да, термоизоляционные качества у нее на первых порах не хуже, но вот предел термической стойкости – просто несопоставим с базальтовой. Даже при не самых высоких температурах, всего лишь порядка 300 градусов, начинается процесс спекания стеклянных волокон и связующих веществ, который приводит к резкой потере термоизоляционных характеристик. Мало того, большинство типов стекловаты, в силу ломкости ее волокон, имеют устойчивую тенденцию к усадке, даже в условиях нормальных температур. Так что все достоинства сэндвич дымохода в скором времени будут утрачиваться.

Толщина слоя термоизоляции зависит от типа нагревательного прибора, к которому будет подключатся конкретный дымоход. Примерные величины показаны в таблице ниже:

Разновидности отопительных приборовПримерная температура отводимых газообразных продуктов сгорания, °СМинимальная толщина слоя термоизоляции сэндвич-трубы дымохода
Конденсационные газовые котлы 6025 мм
Обычные газовые котлы и проточные водонагреватели (колонки)110 - 18025 мм
Теплогенераторы, работающие на жидком топливе150 - 250 25 мм
Твердотопливные, в том числе пиролизные и пеллетные котлы400 - 700от 50 до 100 мм
Дровяные печи или камины300 - 600от 50 до 100 мм

Следует правильно понимать, что указанная толщина термоизоляции является минимальной. По сути, чем толще слой утеплителя, тем меньше будет зависеть тяга от внешних условий, и тем ниже вероятность образования конденсата в трубе. Правда, увеличение внешних размеров сэндвич-трубы, которые в свою очередь зависят от толщины утепления, ведет к усложнению монтажных работ, к повышению общей стоимости системы дымохода, а кроме того, в помещении будет потеряно больше полезного пространства.

Слишком толстые слои термоизоляции, порядка 100 мм, будут уместны только для регионов с очень низкими зимними температурами, в случае, если дымоход располагается снаружи. Применяют их и для твердотопливного оборудования очень высокой тепловой мощности. В условиях частного строительства в большинстве регионов России для дровяных печей, котлов и каминов бывает достаточно толщины в 50, максимум в 75÷80 мм.

Примерная схема конструкции дымохода с прокладкой через помещения, перекрытия и кровлю

Общий принцип конструкции и основные комплектующие для ее монтажа

Итак, сэндвич-дымоход может быть расположен снаружи здания, вдоль стены, или же с прокладкой через помещения, перекрытия и крышу. По теме данной публикации нас интересует именно второй вариант.

Примерная схема монтажа такого дымохода представлена ниже на иллюстрации:

Несколько вариантов монтажа сэндвич-дымохода внутри здания

  • На левом фрагменте рисунка показан дымоход насадного типа, то есть с установкой сверху отопительного агрегата.

1 – отопительный прибор (котел, камин или печка)

2 – узел подключения дымохода к выходному патрубку отопительного прибора.

3 – участок так называемой «моно-трубы», то есть дымохода без термоизоляции. Такой участок необходим по нескольким причинам.

Моно-трубы  для участка дымохода непосредственно после твердотопливного отопительного прибора.

— Во-первых, эта часть дымохода подвергается максимальному температурному воздействию, и чтобы не допускать ее перекаливания, необходим эффективный теплоотвод.

— Во-вторых, критично высокие температуры на выходе из печи приведут к очень быстрому спеканию слоя термоизоляции на начальном участке.

— И в-третьих, такой подход позволяет полезно использовать высокую температуру отводимых газообразных продуктов сгорания – об этом будет сказано чуть ниже.

4 – заслонка, позволяющая регулировать уровень тяги в дымоходе (ее обычно называют шибером).

Задвижки-шиберы позволяют проводить регулирование тяги в дымоходе

Устройство может быть разное, но в любом случае — это поворотная или поступательно перемещающаяся заслонка, изменяющая площадь сечения канала для прохода газообразных продуктов сгорания. Позволяет при необходимости максимально удерживать тепло в печи после окончания топки.

5 – переходник с моно-трубы на сэндвич. В различных источниках может также именоваться «старт-сэндвичем» или переходом «моно-термо».

Специальный переходник, обеспечивающий переход с одностенной моно-трубы на термоизолированный сэндвич.

6 – участки прямой сэндвич-трубы. Обычно представлены в продаже секциями длиной 500 и 100 мм (полезной длиной 450 и 950 мм).

7 – герметизация соединения всех деталей дымохода обеспечивается установкой и затяжкой хомутов.

Подобные хомуты устанавливаются на каждом соединительном узле сэндвич-дымохода

8 – потолочно-проходной узел, необходимый для обеспечения требований пожарной безопасности при проходе сэндвич-дымохода через перекрытие.

Различные модели потолочно-проходных узлов (ППУ)

Конструкция предлагаемых в продаже ППУ может несколько различаться, но принцип у них общий: это создание необходимого по требованиям СНИП просвета между трубой и материалом перекрытия, который заполняется тем или иным термоизоляционным материалом.

9 – узел герметичного прохода сэндвич-трубы через кровельное покрытие. В настоящее время чаще всего ля этого используется специальный универсальный переходник, который называют мастер-флэш.

Мастер-флэш обеспечивает герметичность прохода трубы через кровельное покрытие

10 – завершает монтаж дымохода оголовок трубы.

Различные типы оголовков для дымоходов из сэндвич-трубы

Это может быть обычный грибок (а), предотвращающий попадание в канал атмосферных осадков. Для твердотопливных агрегатов, особенно, если кровельный материал на крыше нельзя отнести к негорючим, рекомендуется установка искрогасителя (б). Широкое применение нашли специальные оголовки, которые предотвращают зависимость тяги в дымоходе от направления и силы ветра. К ним можно отнести дефлектор-волпер (в), дефлектор-турбовент (г) и флюгарку (д).

Здесь есть еще один нюанс. Конструкция некоторых оголовков подразумевает их установку непосредственно на сэндвич-трубу (это хорошо видно, например, на примере показанного на иллюстрации грибка). Другие же требуют установки на одностенный участок трубы. Значит в таком случае вначале на сэндвич-дымоход устанавливается переходник (примерно такой же, как старт-сэндвич, только развернутый в противоположном направлении), а затем уже производится монтаж выбранного оголовка.

  • На среднем фрагменте схемы показан вариант подключения дымохода к котлу или печи, у которых выходной патрубок расположен сзади. Чтобы в этом «колене» не скапливался конденсат, обычно первым устанавливают тройник (11).

Тройники из моно-трубы и заглушки к ним – обычная и с конденсатоотводом.

Горизонтальный средний патрубок тройника подсоединяется к отопительному прибору, сверху начинается монтаж дымохода, а нижний патрубок закрывается заглушкой. Заглушка может быть простой, или оснащенной сливным краном, для периодического удаления скопившегося конденсата.

  • Наконец, в правой части схемы показан вариант, когда участок моно-трубы используется для установки бака для нагрева воды (12), что бывает очень удобно, особенно в условиях бани.

Различные типы водяных баков для установки в составе системы дымохода

Бак может просто иметь отверстие, которым надевается на дымоход, или же представлять собой неразъемную конструкцию, в которой уже предусмотрен участок моно-трубы. Другой вариант (показан в нижней части иллюстрации) – это так называемый «бак-рюкзак», пристегивающийся снаружи к телу моно-трубы.

Водонагревательный бак – это не единственный способ полезного применения участка трубы без термоизоляции. Так, в банных печах практикуется установка специальных сеток, в которые затем укладываются камни.

Сетки каменки, устанавливаемые на моно-участок дымоходной трубы

Еще один вариант полезного использования высокой теплоотдачи этого стартового участка дымохода – применение конвекторов.

Примеры конвекторов, устанавливаемых вместо моно-трубы

Эти нехитрые по конструкции изделия оснащены каналами или дополнительными теплообменными ребрами, которые обеспечивают максимальный теплообмен с воздухом и создание направленных конвекционных его потоков. В результате необходимый прогрев помещения происходит значительно быстрее.

В идеале, дымоход должен иметь прямолинейную вертикальную конструкцию по всей своей высоте, и это желательно сразу учитывать при выборе места для установки котла или печи. Тем не менее, нередко возникают ситуации, когда необходимо обойти какое-либо препятствие или обеспечить нормативное расстояние трубы от, например, балок перекрытия или стропильных ног, или же сместить дымоход максимально к внешней стене – просто из соображений экономии полезного пространства на чердаке или в помещении мансарды.

В этом случае допускается изменение направления, и лучше, если оно будет выполнено с применением отводов в 45 градусов (13).

Изменение направления дымоходной трубы с помощью пары отводов в 45 градусов.

В таких случаях центр тяжести всей системы дымохода, безусловно, смещается, а значит, необходимо предпринимать шаги по дополнительному креплению сэндвич-труб к несущим конструкциям. Для этого предусмотрены специальные кронштейны с хомутами (14). Ну а если конструкция получается тяжеловесная, то применяют и специальные разгрузочные (монтажные) площадки, которые представляют собой участок сэндвич-трубы, жестко закрепленной с металлической панелью, которая, в свою очередь, будет опираться на пару закреплённых на стене кронштейнов.

Кронштейн с хомутом (слева) и разгрузочная монтажная площадка для крепления сэндвич дымохода к несущим конструкциям дома

Этого следует при любой имеющейся возможности избегать, но в крайнем случае при внутренней прокладке дымохода допустим и горизонтальный участок. Условия – не более одного, и длиной не более одного метра. А вообще по всей высоте дымохода допускается не более трех изменений направления движения газовых потоков.

Общая высота дымохода. Его расположение на крыше

При планировании расположения дымохода и продумывании необходимого количества комплектующих для его монтажа, необходимо всегда иметь в виду несколько обязательных правил.

  • Какой бы высоты ни было здание, высота самого сэндвич-дымохода от выходного патрубка обогревательного прибора до оголовка не может быть меньше пяти метров.
  • Расположение дымохода относительно кровельного покрытия должно быть таким, чтобы его оголовок не оказывался в зоне ветрового подпора. Для этого руководствуются следующими нормативами:

Схема основных правил расположения дымоходной трубы относительно поверхности крыши.

— Высота выступающей над кровлей трубы (здесь и далее – без учета какого бы то ни было оголовка) ни в каком варианте не может быть менее 500 мм. Это же правило распространяется и на плоские кровли.

— При удалении трубы по горизонтальной линии от конька на расстояние до 1,5 м (на схеме – L1), ее высота должна быть такой, чтобы обеспечивалось превышение (h2) над уровнем конька как минимум на 500 мм.

— При удалении от конька на расстояние от 1,5 до 3,0 метров (L2), верхний срез трубы не должен быть ниже уровня конька.

— При удалении от конька на расстояние, превышающее 3 метра (L3), срез трубы должен быть не ниже условной линии, проведенной из вершины конька под углом 10º к горизонту (как показано на схеме).

— На крышах сложной конфигурации или при наличии вертикальной преграды в непосредственной близости от трубы, зона ветрового подпора определяется условной линией, проведённой из верхней точки преграды под углом в 45º. В таком случае высота дымохода должна быть такой, чтобы от точки пересечения трубы с этой линией до верхнего среза было не менее 500 мм (h5).

— Если превышение дымохода над кровлей составляет 1200 мм и более, требуется установка дополнительных растяжек.

Растяжки для высоко выступающей сэндвич-трубы и специальный хомут с проушинами специально для этих целей

Для этого будет необходимо приобрести дополнительный хомут, у которого имеются специальные порушены для крепления тросов-растяжек.

При составлении схемы монтажа и приобретении комплектующих деталей обязательно учитывают то, что соединительный узел ни в коем случае не должен прийтись на перекрытие или кровельное покрытие. Минимальное расстояние от линии стыка до ближайшей поверхности любой подобной преграды должно составлять 300 мм. Так что придется тщательно продумывать количество и порядок установки длинных и коротких секций сэндвич-труб.

Монтаж сэндвич-дымохода через помещения, перекрытия и кровлю

Принцип правильного монтажа сэндвич-труб 

Прежде чем приступать к монтажу дымохода, необходимо уяснить еще один нюанс. Трубы могут соединяться по двум разным принципам: «по дыму» и «по конденсату».

Принципиальная разница монтажа труб «по дыму» и «по конденсату»

При монтаже «по дыму» раструб верхней трубы одевается на нижнюю. Таким образом, поднимающийся газовый поток не встречает никакого препятствия. А вот с образовавшимся конденсатом – картина противоположная: ом будет искать выход через стык в получившейся «ступеньке». И если снаружи трубы расположен слой утеплителя, то он начнет напитываться влагой, теряя свои качества.

Монтаж «по конденсату» ведется иначе – раструб расположен на нижней трубе, и в него вставляется верхняя. Капли конденсата под действием силы тяжести спокойно скатываются вниз по стенкам, собираясь в конденсатоприемнике. Правда, в таком случае лазейку для выхода наружу будет искать дым.

Чтобы «убить двух зайцев» сразу, монтаж сэндвич-трубы обычно осуществляется с использованием обоих принципов. Внимание на схему:

Схема правильного соединения сэндвич-труб, объединяющая достоинства обеих принципов монтажа

— Внутренняя труба верхнего сэндвича (поз. 1) вставлена в раструб нижней, то есть канал собран «по конденсату», и влаге перекрыт путь в слой утепления (поз. 3)

— Внешняя труба (поз.2) верхнего сэндвича сама является раструбом, надетым на нижнюю. Налицо сборка верхнего слоя «по дыму».

— Для надежности соединение на внешней трубе усиливается качественным жаростойким герметиком (поз.4). А окончательная герметизация узла выполняется установкой и затяжкой хомута (поз. 5).

Не следует боятся, что внутренний контур не обеспечивает полной герметизации от проникновения газов – проникновение их в слой утеплителя будет даже во благо, так как обеспечит своеобразную вентиляцию термоизоляционной прослойки. А внешний контур, собранный «по дыму», да еще и усиленный герметиком, не даст продуктам сгорания просочиться в помещение.

Принцип соединения «по дыму» в случае с рассматриваемыми типами дымоходов может применяться лишь на начальном участке, там, где стоит моно-труба. Хотя и здесь зачастую также используется монтаж «по конденсату», но с обязательным использованием качественного термостойкого герметика и механической затяжки узла хомутом.

Монтаж сэндвич-дымохода через перекрытия и кровлю — пошагово

Иллюстрированная таблица-инструкция

Рассмотрим поэтапно установку сэндвич-дымохода. Иллюстрации для примера взяты из нескольких источников, чтобы создать «собирательный образ», учитывающий нюансы различных случаев монтажа.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Предстоит установить дымоход для вот такой чугунной дровяной отопительно-варочной печки.
У данного отопительного агрегата выходной патрубок расположен сзади, направлен горизонтально. Схему такого подключения мы уже рассматривали выше. Никогда не лишним будет проверить состояние патрубка, чтоб исключить прорыв газов на этом участке, заранее примерить его к соединяемому участку трубы.

Возможно, требуется определённая доработка или дополнительная герметизация соединения.

В нашем примере было принято решение усилить герметизацию соединения патрубка с корпусом печи. Для этого он быт снят, тщательно очищен от остатков старого герметика и следов коррозии, примерен к присоединяемому к нему тройнику.

После этого на него наносится слой жаростойкого герметика.

Затем он устанавливается на место и тщательно затягивается штатными болтами.
Непосредственно к патрубку будет подключаться тройник (моно), имеющий снизу заглушку со сборником конденсата. Если комплектующие из нержавейки закрыты заводской защитной пленкой, то она перед монтажными работами полностью снимается.
На центральный выход тройника, который будет соединяться с патрубком печи, одевается хомут (показан стрелкой).
Тройник будет монтироваться «по дыму», то есть плотно надеваться на патрубок печи. По внутренней стороне его раструба наносится слой жаростойкого герметика.
Тройник раструбом надевается на патрубок…
…и задвигается до упора. После этого сразу производится затяжка хомута, но с обязательным контролем по строительному уровню того момента, чтобы ось тройника заняла вертикальное положение.
Далее, будет ставиться прямой участок моно-трубы. Его необходимо герметизировать с тройником, и одновременно надежно зафиксировать в правильном положении, закрепив к стене. Обе эти задачи могут быть выполнены разом – применением хомута с кронштейном.

В продаже есть готовые изделия такого типа, но в данном случае мастер, в целях экономии, смастерил самодельный кронштейн-хомут.

На стене намечается точное место установки кронштейна, с таким расчетом, чтобы хомут пришелся как раз на место соединения тройника и трубы. Перфоратором высверливаются отверстия для анкеров или дюбель-пробок.
После этого хомут надевается на верхний патрубок тройника, а кронштейн жёстко фиксируется на стене выбранным крепежом. Хомут пока находится в незатянутом состоянии – он не должен мешать монтажу труб.
С метровой секции моно-трубы снимается защитное покрытие.
Дальнейший монтаж будет вестись «по конденсату». Тот зауженный конец трубы, который будет сверху вставляться в тройник, тщательно промазывается жаростойким герметиком.

Для распределения герметика ровным слоем в поясе соединения можно использовать обыкновенный узкий шпатель.

Герметик нанесен – хорошо виден черный пояс по краю трубы. После этого труба с усилием вставляется в раструб тройника до упора.
Вот теперь осталось только хорошенько затянуть хомут. Необходимо соразмерять прикладываемые к ключу усилия – чрезмерное затягивание может привести в деформации трубы.
В процессе монтажа необходимо контролировать положение трубы – она не должна отклоняться от вертикали. Удобнее сего это проверять с помощью отвеса.
Далее, на трубу заблаговременно одевается обычный хомут, а затем производится установка блока с задвижкой (шибера). Процесс такой же – промазывание герметиком, вставка верхней детали в нижнюю…
…а затем затяжка хомута.
Чтобы для обогрева помещения получить максимальную теплоотдачу от дымохода, решено выше шибера установить еще один участок моно-трубы, длиной 500 мм. Переход на сэндвич будет осуществляться выше, прямо под перекрытием.
Монтаж – обычным порядком: герметик, сопряжение деталей, затяжка хомутом.
Вот какая картина получилась перед переходом на сэндвич-трубу. Она придется как раз на проход через потолочное перекрытие. В данном случае самого потолка ещё нет – он будет подшиваться к балкам перекрытия позднее. Но потолочно-проходной узел ставить все равно необходимо сразу, поэтому мастер сделал некую «имитацию» расположения потолка, смонтировав раму из четырех реек.
В месте установки переходника (старт-сэндвича) устанавливается очередной кронштейн с хомутом, по тому же принципу, что и раньше.
Устанавливается промазанный герметиком переходник…
…а затем затягивается хомут.
Для дальнейшей работы перемещаются на второй этаж. Через плоскость будущего перекрытия в старт-сэндвич устанавливается метровая секция сэндвич-трубы. Соединение по принципу, о котором говорили выше: внутренняя труба – «по конденсату», наружная – «по дыму».

Все, как и раньше – герметик → установка → хомут.

Пришла пора установить потолочно-проходной узел. Вот он в готовом виде: нижняя пластина из декоративной нержавейки, коробчатый корпус – из оцинковки, отверстие соответствует внешнему диаметру сэндвич трубы.
В данном примере ППУ одевается на уже установленный участок трубы и опускается вниз, до опоры на смонтированную временную раму. Все пространство коробчатого корпуса впоследствии, после окончательного монтажа потолочного перекрытия, будет плотно заполнено блоками базальтовой ваты.

В принципе, для этого можно применить и сыпучий утеплительный материал – керамзит или вермикулит, которые не боятся высоких температур.

Все это будет потом, а пока, перед дальнейшим монтажом дымохода, не забываем сразу надеть на трубу крышку ППУ.
В данном примере второй этаж дома планируется жилым. И чтобы тепло от печи в максимальной степени распространялось и на этот уровень, решено вновь перейти на моно-трубу. Для этого вначале устанавливается переходник финиш-сэндвич.
Далее, следует сборка моно-дымохода, с периодическим креплением к стене с помощью кронштейнов хомутов. Монтаж проводится обычным порядком.

Перед чердачным перекрытием вновь осуществляется переход на сэндвич-трубу – и так уже она и пойдёт до самого оголовка.

На месте будущего чердачного перекрытия (работы над ним также пока еще не закончены) в аналогичном порядке устанавливается ППУ.
Сэндвич-дымоход проходит через неотапливаемый чердак и «ныряет» в вырезанный проем в гидроизоляции и кровельном покрытии. Необходимо стараться заранее просчитывать так, чтобы он не попадал на балки перекрытия и на стропила – не придётся возиться с монтажом отводов для изменения направления трубы.
А вот этот же дымоход со стороны улицы, с уже оформленным проходом через кровлю.
Если потолочное перекрытие уже готово до установки трубы, то при подходе к нему прорезается окно, с размерами, соответствующими габаритам приобретённого потолочного-проходного узла, чтобы ППУ свободно заходил в него.
Внутренние поверхности этого проема рекомендуется покрыть отражающим фольгированным материалом. При установке секции сэндвич трубы, которая приходится на перекрытие, на нее снизу сразу нанизывается ППУ.
Затем весь блок ППУ поднимается вверх, аккуратно вставляется в прорезанный проем, а нижняя декоративная пластина крепится саморезами к поверхности потолка.
Переходят на чердак или на второй этаж. Весь короб ППУ сверху плотно заполняется базальтовой минеральной ватой.
Если это делается в обитаемом помещении, да и просто для того, чтобы защитить термоизоляционный материал в ППУ от повреждения или намокания, сверху этот узел желательно закрыть крышкой. Далее, монтажные работы ведутся в обычном¸ уже рассмотренном порядке.
Теперь посмотрим, как можно выполнить переход с кирпичного дымохода на сэндвич, с одновременной проходкой через перекрытие. Кирпичная кладка дымохода должна закончиться примерно за 200 мм от уровня потолка (за три кирпичных ряда).
Для организации перехода хорошо подойдет штатная монтажная площадка для сэндвич-трубы. Ее можно сразу примерить, выложив на земле несколько кирпичей, повторяющих один ряд кладки дымохода.
Сверху на этой платформе ничего менять не надо – здесь будет проводиться стыковка с сэндвич-трубой. А вот снизу требуются небольшие доработки. В частности, внутреннее кольцо (обод) отлично войдет в кирпичный дымоходный канал, что нам и требуется, а вот внешнее – придётся аккуратно срезать «болгаркой».

Кроме того, на самой платформе могут быть загибы или выступы — их или распрямляют, если это возможно, или попросту срезают.

Вот так будет выглядеть низ платформы после доработки – наружный обод срезан. Необходимо, чтобы платформа плотно прижималась к кирпичной кладке.
Платформа через вырезанный в перекрытии проем укладывается на торец кирпичного дымохода. Оставшийся снизу внутренний обод должен войти в дымоходный канал.
В соединительный узел платформы устанавливают метровую секцию сэндвич-трубы.
Готовят печной кладочный раствор. Начинают кладку кирпича от металлического листа платформы. При этом необходимо следить, чтобы раствор покрывал и металл, и выступающие участки старой кирпичной кладки равномерным толстым слоем, чтобы не образовалось щелей…
…примерно вот таким образом.
Угол кирпичей, обращённый к сэндвич-трубе, возможно, придется несколько подтесать, чтобы не нарушать ровность кладки.
Работу продолжают порядово, с обязательной перевязкой кирпичей, по всем правилам кладки.
В итоге необходимо кладкой выйти на уровень, не ниже уровня пола на чердаке.
После того как раствор в кладке застынет, оставшийся просвет между сэндвич-трубой и кирпичами плотно законопачивают минеральной ватой.
Необходимо постараться сделать так, чтобы эта полость была плотно забита минеральной ватой снизу и до самого верха.
После этого останется только аккуратно закрыть этот заполненный утеплителем просвет слоем кладочного раствора.
Все, переход с кирпичной трубы на сэндвич-дымоход с одновременной проходкой через чердачное перекрытие выполнен. Оставшийся просвет по внешнему периметру кирпичной кладки можно также заполнить утеплительным материалом, а потом закрыть при окончательной отделке потолка в помещении.
После прохождения чердачного помещения, приходит очередь выполнения проходки через кровлю. С помощью подручных измерительных и разметочных инструментов (самое простое – с помощью отвеса) намечается центр окна, которое необходимо будет проделать в кровельном покрытии.

Затем подобным же образом намечаются и границы этого проема.

Обязательное условие – сэндвич-труба должна располагаться от деревянных деталей стропильной системы на расстоянии не менее 130 мм от внешнего кожуха. Иногда приходится прибегать или к вырезанию части стропильной системы с соответствующим усилением вырезанных узлов, или к изменению направления самой дымоходной трубы с помощью отводов 45 градусов.
На скатной кровле проем, как правило, получается в форме вертикально вытянутого эллипса. Прорезать его обычно можно с помощью электрического лобзика.
Окно для прохода трубы через кровлю вполне может быть и прямоугольной формы. Обычно так поступают, если для кровельного покрытия применяется часто расположенная или вообще сплошная обрешетка.
Отцентрировать сэндвич-трубу, проходящую через крупный проем в кровельном покрытии, зафиксировав ее в вертикальном положении, вполне можно со стороны чердака, применив примерно такой метод, как показано на иллюстрации.
После того как труба проведена через кровельное покрытие, этот участок прохода необходимо герметизировать. Для этого и применяются специальные проходные узлы мастер-флэш.
Мастер-флеш представляет собой эластичное основание с гибкими металлическими (алюминиевыми или свинцовыми) вставками по периметру. Сверху расположена гофрированная манжета из силикона или EPDM-резины (многие мастера уверяют, что силиконовые – надежнее).
С обратной стороны основания, по периметру, нанесены бороздки – для лучшей герметизации при прижиме к поверхности кровли.
Манжета сделана гофрированной, сходящейся на конус, потому, что рассчитана на определенный диапазон внешних диаметров сэндвич-труб. На качественных изделиях значения этих диаметров указаны прямо на ярусах манжеты, показывая, по какой линии необходимо ее обрезать.
Еще один нюанс. Кровельные проходки флэш-мастер выпускаются для плоских кровель, а также для скатных с различной крутизной скатов. Они несколько отличаются конфигурацией, и на это стоит обратить внимание при приобретении.
Для установки мастер-флэш потребуется шуруповерт с установленной шестигранной головкой на 8, кровельные саморезы, качественный силиконовый герметик, рассчитанный на применение снаружи дома, может понадобиться и резиновый молоток.
Обрезанную по нужному диаметру манжету надевают на сэндвич-трубу. Если все вырезано правильно, то эта операция потребует определенного усилия, так как манжета должна прилегать очень плотно.
Проходку опускают до кровельного покрытия, выравнивают по направлению ската.
Затем, поочередно подворачивая края наружу, на них наносят обильный слой герметика – по имеющимся с обратной стороны бороздкам. После этого основанию флэш-мастер вручную или с помощью резинового молотка, если это потребуется, максимально точно передается рельеф кровельного покрытия.
Далее, в ход идет шуруповерт – кровельными саморезами через полосы металлического усиления флэш-мастер прикручивается к кровле, с шагом между саморезами не более 50 мм. Стараются максимально точно повторить рельефность кровли.

Некоторые модели проходок уже имеют на металлических полосах намеченные отверстия с нужным шагом.

Далее, делается небольшой отворот края манжеты наружу, и туда также наносится слой силиконового герметика. Этот край после такой промазки часто затягивается специальным хомутом, обеспечивая герметичность стыка манжеты и кожуха трубы. В ряде случаев сверху дополнительно надевается металлический козырек (колпак), не допускающий прямого попадания осадков в стык, и дополнительно защищающий его от воздействия ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей.
Можно приобрести мастер-флэш, у которого прилегающее к кровельному покрытию основание полностью состоит из металло-полимерного композита на базе свинца. Оно отличается высокой эластичностью и способностью «запоминать» приданную ему форму.
Такие мастер-флэш особо хороши для волнистых крыш или для металлочерепицы, где сложнее правильно передать сложный рельеф кровли. Но принцип установки при этом не меняется.
Монтаж трубы, после ее вывода на нужную высоту от уровня кровли завершают установкой оголовка. Если необходимо – сначала монтируется финиш-сэндвич (как это делается – уже было показано выше), а уже затем – выбранный оголовок, но многие рефлекторы, зонты или флюгарки предназначены именно для установки на сэндвич, что еще проще.

Здесь – ничего сложного, и даже можно обойтись без хомута, зафиксировав плотно одетый на трубу оголовок тремя — четырьмя саморезами по металлу.

И, наконец, если в этом есть необходимость, на трубу устанавливается специальный хомут с проушинами, к которым карабинами или иным способом закрепляются тросы-растяжки, обеспечивающие надежную фиксацию и стабильное заданное положение дымохода на крыше.

Упомянутым в таблице способом проходки дымохода через кровлю разнообразие вариантов вовсе не ограничивается. Например, посмотрите на особенности обустройства узла прохода через мягкую черепицу, настеленную на сплошную обрешётку.

Видео: проход сэндвич-дымохода через кровлю из мягкой битумной черепицы

Существуют и намного более сложные и эффективные системы проходки, рассчитанные на кровлю любого типа и любой степени сложности рельефа. Пожалуй, наиболее признанным авторитетом в этой сфере на российском рынке является финская компания SK TUOTE OY, выпускающая свои изделия под известным брендом VILPE.

Одна из модельных линеек VILPE специально предназначена именно для сэндвич-дымоходов. Прилагаем ознакомиться с видеороликом по принципу установки таких кровельных проходок:

Видео: монтаж проходки сэндвич трубы VILPE через кровлю из натуральной черепицы

stroyday.ru

Как правильно сделать проход трубы через крышу, в том числе этапы проведения работ

В постройках с печным отоплением, таких как частный дом, баня и другие, требуется сооружение дымовой трубы и организация её вывода наружу. Обустраивая проход трубы через крышу, необходимо соблюдать определённые нормы, чтобы обеспечить безопасность и сохранить защитные свойства кровли.

Проход дымохода через кровлю

Дымоход предназначен для вывода продуктов сгорания топлива (угля, газа, дров, торфа) и образования печной тяги. Способ вывода трубы через кровлю определяется на этапе проектирования. Главным условием при этом является обеспечение пожаробезопасности крыши, особенно на её стыке с трубой, а также защита стыка от попадания в него атмосферной влаги и накапливания конденсата. Высота трубы назначается нормами СНиП и зависит от расстояния, на котором она находится от конька крыши:

  • если расстояние от центра трубы до конька не более 1500 мм, то высота трубы над коньком должна составлять не менее, чем 500 мм;
  • при расстоянии между центром дымохода и коньком крыши от 1500 до 3000 мм высота трубы совпадает с высотой конька;
  • если расстояние превышает 3000 мм, высота дымовой трубы должна быть не ниже, чем линия, проведённая от конька под углом 10°.

Подробнее о расчёте высоты дымохода, читайте в нашей статье — Как самостоятельно рассчитать высоту дымохода.

Высота дымоходной трубы определяется нормами СНиП и зависит от расстояния до конька крыши

Чем меньше расстояние от трубы до конька, тем больше должна быть высота трубы.

Узел прохода дымовой трубы

Этот элемент может располагаться в разных местах крыши. Одним из предпочитаемых кровельщиками вариантов считается прохождение дымовой трубы прямо через конёк. Этот способ отличается самым лёгким монтажом и позволяет избежать скопления снега над стенкой трубы. Недостатком такого расположения является понижение прочности стропильной системы, в которой коньковая балка или отсутствует, или распиливается и закрепляется двумя опорами по бокам выхода трубы, что не всегда возможно реализовать.

Вывод дымохода через конёк отличается простым монтажом, но может нарушить прочность стропильной системы

Чаще всего трубу располагают поблизости от конька. Так дымоход меньше всего подвергается действию холода, а следовательно, скоплению внутри конденсата. Недостатком такого расположения станет то, что чем ближе к коньку будет находиться труба, тем высота её должна быть больше, а значит, возведение потребует дополнительных средств.

Вывод дымохода на небольшом расстоянии от конька — самый распространённый и удобный вариант

Не рекомендуется проводить дымоход через ендову, так как в этих местах может накапливаться снег, что приведёт к нарушению гидроизоляции и возникновению протечек. Кроме того, на стыке скатов сложно организовать короб дымовой трубы. Не стоит располагать дымоход и в нижней части ската — он может быть повреждён сходящим с крыши снегом.

Материал, из которого сделана труба, также влияет на организацию системы её вывода. Обычно трубы изготавливаются из металла, асбестоцемента или огнеупорного кирпича, но иногда встречаются и керамические. Способы их гидроизоляции будут различными. Кроме того, каждый вид топлива имеет определённую температуру сгорания, и это тоже необходимо учесть при сооружении дымохода.

В зависимости от формы дымоходной трубы отверстие для вывода может быть квадратным, круглым, овальным или прямоугольным. Чтобы оградить покрытие кровли от действия повышенных температур и защитить её от возгорания, вокруг дымохода устраивают короб. Происходит это следующим образом:

  1. Справа и слева от трубы устанавливаются дополнительные стропила.
  2. Внизу и вверху укладываются горизонтальные балки на таком же расстоянии и подобного сечения. Расстояние между балками короба и стенками трубы определяется СНиП и составляет 140–250 мм.
  3. Внутри короб заполняется негорючим утепляющим материалом, например, каменной или базальтовой ватой. Стекловолокно при этом использовать не рекомендуется ввиду его лёгкой воспламеняемости.
Пространство короба не стоит заполнять стекловолокном — оно может воспламениться под действием высоких температур

Необходимо учесть, что сооружение короба может нарушить вентиляцию подкровельного пространства, поэтому можно установить дополнительные вентиляционные системы.

Видео: особенности монтажа узла прохода дымовой трубы

Особенности вывода дымохода через разные типы кровли

Обустраивая проход дымоходной трубы, нужно уделить внимание защите от атмосферных осадков, которые будут стекать по трубе и крыше. Чтобы влагоизолировать соединение трубы и кровли, вокруг дымохода устраивают защитный фартук. Эта технология сходна для крыш с различным покрытием.

Металлочерепичное покрытие

Металлочерепица — популярный кровельный материал, представляющий собой тонкие стальные, алюминиевые или медные листы, покрытые защитным слоем.

Вывод квадратной или прямоугольной трубы

Если труба сделана из кирпича и имеет в сечении квадрат или прямоугольник, для её проведения через металлочерепичную крышу можно применять материалы, входящие в комплект с покрытием. Так как кирпичные дымоходы могут иметь нестандартные размеры, перед выводом часть листов покрытия снимается или вырезается отверстие большей площади.

Для гидроизоляции стыка используются специальные эластичные ленты с клеящим слоем, нанесённым на одну из сторон. Один край ленты клеится на основание трубы, другой — на кровельную обрешётку. Сверху край фиксируется металлической планкой, которая прикрепляется термоустойчивыми дюбелями к стенке трубы. Все стыки промазываются герметиком.

Чтобы уменьшить вероятность затекания воды по стенке дымохода, можно сделать под планку углубление — штробу

Фартук для квадратной или прямоугольной трубы возможно сделать и своими руками. Его изготавливают из гладкого металлического листа такого же цвета, что и основное покрытие. Верхний край фартука заправляется под ряд металлочерепицы, расположенный выше, чтобы стекающая сверху вода не попадала под него. Если труба располагается вблизи от конька, край фартука можно заправить под конёк или перегнуть на другую сторону. Для защиты проходного отверстия от осадков под фартуком устанавливают галстук.

Вывод дымовой трубы лучше организовывать до укладки металлочерепичного покрытия.

Проведение трубы круглого сечения

При выводе дымохода круглого сечения или сендвич-трубы через металлочерепичную кровлю чаще всего используются кровельные проходки, соединённые с колпаком, через который проводится труба. В покрытии прорезается аккуратное круглое отверстие по размеру дымохода, на трубу надевается универсальный стакан или мастер-флеш, стыки герметизируются.

Для герметизации стыка круглой трубы и кровли используют специальные проходки
Видео: герметизация прохода кирпичной трубы через металлочерепичную крышу

Кровля из профнастила

Профилированный лист является одним из самых распространённых кровельных материалов. Но и в нём может возникнуть протечка, если неправильно обустроить выход дымовой трубы. Дымоход при таком виде покрытия лучше располагать вертикально. Отверстие в кровле прорезается болгаркой, при этом необходимо следить, чтобы срезанный край профнастила был без зазубрин.

Проведение прямоугольной трубы

Если необходимо организовать проход для прямоугольной или квадратной трубы, фартук можно изготовить из оцинкованного листа.

  1. Из металла вырезают 4 планки, которые будут размещаться спереди, сзади и по бокам трубы.
  2. Лист оцинкованной стали укладывается от нижнего края дымохода до карниза. Этот элемент называется галстуком и впоследствии закрывается кровельным материалом.
  3. Планки плотно приставляются к трубе, нижняя их часть закрепляется к обрешётке, а верхняя — заводится на дымоход.
  4. В стенке трубы делается штраба, в которую вставляется загнутый край планки. Вначале устанавливается нижняя планка, затем — обе боковые и верхняя. Листы подгибаются один под другой.
  5. Перед укладкой профнастила место прохода дымовой трубы нужно гидроизолировать. Можно использовать обычную гидроизоляционную плёнку, которая разрезается «конвертом» и приклеивается к трубе, но оптимальнее применить самоклеящуюся гидроизоляционную ленту.
Верхняя планка примыкания к трубе заливается герметиком
Вывод круглой трубы

При выводе трубы круглого сечения через покрытие из профнастила используют рулонную битумную гидроизоляцию или фольгированную битумную ленту. На дымоход надевается кровельная проходка, которая наклеивается на обрешётку и уплотняется термостойким герметиком. Если проход изготовлен из резины, он может плавиться от нагрева трубы, поэтому под него необходимо закрепить хомут с термостойкой прокладкой.

Если использовать кровельный проход из термостойкой резины, можно избежать её плавления
Видео: проведение трубы через кровлю из профнастила

Кровля из ондулина

Ондулин называют ещё «еврошифером». Особенность такого покрытия в том, что оно является горючим, и не обладает большой прочностью. Поэтому для прохода дымоходной трубы потребуется сделать отверстие в кровле большого размера и заполнить его огнестойким материалом, который будет препятствовать попаданию влаги.

Чтобы гидроизолировать стык дымохода и кровли, устанавливают металлическую крышную разделку с фартуком, края которой подводят под листы ондулина или используют эластичную ленту «Ондуфлеш». Такое покрытие требует устройства дополнительной вентиляции.

В кровле из ондулина потребуется сделать отверстие для вывода трубы большего диаметра и заполнить его огнестойким материалом
Видео: герметизация дымохода на крыше из ондулина

Как вывести трубу через мягкую кровлю

Мягкая кровля также является горючим материалом, поэтому между покрытием и дымоходом нужно оставлять зазор 13–25 мм. Гидроизоляция трубы осуществляется так же, как и при других покрытиях, только вместо эластичной ленты используют ендовый ковёр или заводят на трубу само покрытие — битумную черепицу или толь.

При гидроизоляции стыка трубы и мягкой кровли вместо эластичной ленты может использоваться само покрытие

Этапы проведения работ по выводу дымохода через крышу

Чтобы вывести дымовую трубу через готовую крышу, необходимы следующие действия:

  1. Выбирается место прохода в кровле между стропилами и поперечной балкой.
  2. Монтируется короб: из брусьев сооружаются стропила, параллельные стропильным ногам, и балки. Сечение брусьев для короба берётся равным сечению стропильных брусьев. Ширина сторон короба будет на 0,5 м больше, чем диаметр трубы.
  3. В скате кровли вырезается отверстие. Для этого в четырёх углах короба изнутри, в местах соединения стропила и балки, просверливаются сквозные отверстия. После этого надрезаются слои кровельного пирога по внутреннему периметру короба и по диагонали.Отверстие для прохода трубы через кровлю должно находиться между стропилами и поперечной балкой
  4. Кровельный материал отгибается наружу, а изоляция — внутрь. В подготовленное отверстие вставляется труба.Стороны короба должны быть равны диаметру трубы, увеличенному на 0,5 м
  5. Труба закрепляется, со стороны крыши на неё надевается гидроизолирующий пояс.
  6. Заделывается короб и заполняется термоизолирующим материалом.
  7. Стык герметизируется, на трубу дымохода может быть установлена крышка.После установки фланца требуемую форму ему можно придать молотком

Видео: короб для дымохода своими руками

Вывод дымоходной трубы через крышу — ответственное дело, при котором обязательно строгое соблюдение технологии монтажа, чтобы не возникла опасность протечек и разрушения трубы. Проведение работ по выведению трубы включает в себя множество нюансов, учитывающих кровельное покрытие, материал и форму трубы, способы гидроизоляции. Поэтому следует заранее изучить все этапы работ и проконсультироваться со специалистом.

  • Автор: Инна Тамиирова
  • Распечатать

stroydom.guru

Проход дымохода через кровлю

Отопительные агрегаты, работающие на твердом, газовом или жидком топливе, оборудуются дымовым каналом для отвода продуктов сгорания. К функциональности и безопасности дымоходов предъявляются повышенные требования, поскольку из-за использования некачественных материалов для их монтажа или нарушения технологии и норм СНиП может разрушиться сама конструкция, возникнуть пожар. Особенно внимательно следует обустраивать проход через крышу для дымохода, чтобы обеспечить гидроизоляцию и пожаробезопасность узла. Рассмотрим, как правильно выполнять проходку дымового канала через кровельную систему.

Проход дымового канала

Последствия некачественного монтажа

Узел прохода должен быть надежно защищен от проникновения влаги, поэтому большое значение имеет соблюдение технологии монтажных работ, применение надежных и долговечных материалов. Плохая гидроизоляция труб, выводимых через крышу:

  • Приводит к разрушению кладки дымохода из кирпича из-за ослабления раствора, в результате чего дымовые газы могут проникнуть в чердачное помещение. Также возрастает пожароопасность.
  • Провоцирует проникновение влаги внутрь дымоходного канала из кирпича и возникновение грибка в теплый сезон.
  • Способствует переувлажнению и повреждению гидроизоляционного ковра и пароизоляционной мембраны.
  • Увеличивает теплопотери здания (соответственно, возрастают расходы на топливо).
  • Нарушает циркуляцию воздуха в помещении под крышей, это ведет к повышению уровня влажности и провоцирует загнивание деревянных конструкций. В сложных случаях это приводит к необходимости капитального ремонта стропильной системы дома.
  • Вызывает образование наледей, провоцирующих расширение трещин и разрушение кровельного покрытия рядом с дымоходной трубой.

Размещение и высота дымовой трубы

Чтобы обеспечить оптимальную силу тяги для рационального сжигания топлива, общая длина дымового канала должна составлять от 5 до 10 метров. Также имеет значение высота расположения верхнего края дымохода относительно конька крыши или стены более высокого здания, расположенного в непосредственной близости.

Правила расположения труб на крыше

Проектируя проход трубы дымохода через кровлю, следует руководствоваться действующими правилами и нормативами, требованиями противопожарной безопасности. Следует принять во внимание, следующее:

  • Рекомендованное место обустройства дымохода – на расстоянии не более полутора метров от самой высокой точки кровли (конька). При этом верхний срез трубы должен располагаться выше конька не менее чем на 50 см.
  • Если труба отстоит от конька на 1,5–3 метра, ее верхняя часть может располагаться на уровне конька. При удалении дымохода более чем на три метра, его высота над крышей рассчитывается в зависимости от высоты конька. Верхний срез конька должен приходиться на воображаемую линию, прочерченную от конька под углом 10° относительно горизонтальной прямой, проходящей через ту же точку.
  • Место прохождения дымоходной трубы через крышу должно располагаться между стропилами на расстоянии не менее 25–30 см от деревянных элементов кровельной системы. В случае удаления части стропила монтируется специальная конструкция, чтобы каркас крыши выдерживал эксплуатационные нагрузки.
  • Между трубой дымохода и краями кровельного покрытия, неустойчивого к возгоранию (мягкая кровля, рубероид) следует оставить зазор 13–25 см, если кровля выполнена из листового металла, натуральной или цементно-песчаной черепицы, шифера, это расстояние можно уменьшить до минимума.
Труба в районе ендовы

Не рекомендуется устанавливать дымоходную трубу в месте, где расположена ендова сложной крыши. По ней стекают осадки, которые стекаются сюда с двух скатов, кроме того, снеговые массы будут скапливаться у дымоходной трубы и таять. Повышенная нагрузка неизбежно приводит к разгерметизации стыков проходки и кровли, их придется регулярно проверять и ремонтировать.

Пожаробезопасность

Деревянная стропильная система и некоторые слои кровельного пирога (гидроизоляция, пароизоляция) не выдерживают нагрева и могут воспламениться либо оплавиться. Безопасность элементов системы, не отличающихся огнестойкостью, обеспечивается за счет монтажа специального короба по периметру отверстия в кровле.

Нарушение правил безопасности

Короб монтируют из деревянного бруска, он должен располагаться вровень с обрешеткой, с внешней стороны крыши. По периметру короба с внешней стороны закрепляются края парогидроизоляции – ковра из рубероида или иного гидроизоляционного материала, а также края пароизоляционной мембраны со стороны помещения, если речь идет об утепленной кровле. В обоих случаях делают крестообразный надрез полотнища и подворачивают внутрь треугольные фрагменты материала. Для крепления используются гвозди с широкими шляпками или скобы, а герметик или клеевая лента позволяют добиться герметичности примыкания материалов по периметру деревянного короба.

Проход через крышу печной трубы предусматривает термоизоляцию дымохода базальтовой ватой или другими негорючими материалами. По возможности между слоем утеплителя и самим дымоходом оставляют воздушный зазор шириной 5–7 см.

Изоляция короба базальтовой ватой

Если монтаж дымохода предусматривает использование специального элемента – проходки, при его выборе в первую очередь убедитесь, что элемент выполнен из материала, устойчивого к температурным перепадам.

Обратите внимание: запрещается использовать материалы, не рассчитанные на нагрев до высоких температур, например, трубы и кровельные проходки для вентиляционных каналов.

Труба прямоугольного или квадратного сечения

Кирпичный дымоход классической печи обычно имеет прямоугольное или квадратное сечение, так как это самая простая форма для монтажа. Аналогично выглядит и внешний кожух керамического печного дымохода.

В стандартном исполнении дымоходный канал располагается строго вертикально, но на перекрытии чердака можно обустроить горизонтальный участок небольшой длины, чтобы скорректировать место выхода дымохода на крышу.

В кровельном пироге вырезается отверстие и монтируется деревянная конструкция, о которой говорилось выше. После того, как кладка трубопровода, проходящего сквозь кровлю, завершена, необходимо обеспечить надежную защиту проходного узла от атмосферных осадков. Изнутри, со стороны чердачного помещения, крепится стальной лист для оформления места проходки (отверстие в нем вырезается под размер трубы, лист надевается на дымоход заранее). Защитно-декоративная пластина крепится к краям опорного короба при помощи саморезов, стык по периметру трубы заполняют огнестойким герметиком. Короб изнутри обкладывается листами асбеста либо зазор между ним и трубой заполняется базальтовой ватой.

Труба прямоугольного сечения

С внешней стороны на кирпичную трубу заводят края гидроизоляции, в которой предварительно был выполнен крестообразный надрез. Каждый из получившихся треугольников срезают таким образом, чтобы нахлест на стенку дымохода составил 10–12 см. Гидроизоляцию приклеивают к кирпичу при помощи специального материала – эластичной металлизированной ленты с клеящим слоем.

Затем монтируется внутренний фартук. Конструкция состоит из четырех планок, выполненных из оцинкованной стали. Верхний загнутый край каждой планки заводится в штрабу, выполненную по кирпичу, а не в кладочный шов. По углам планки стыкуются с заходом друг на друга в 15 мм. Все примыкания обрабатываются жаростойким герметиком. На боковых планках должны быть предусмотрены бортики, которые направят поток воды вниз. Под нижнюю планку заводится металлический лист с бортиками – галстук, который обеспечивает отвод воды к нижнему краю кровли или в ближнюю ендову.

Чтобы декоративно оформить выведенный дымоход через крышу, устанавливают внешний фартук из оцинкованного листового металла. Материал может быть окрашен в цвет кровли. Способ крепления тот же, что и у внутренней конструкции, но можно обойтись без штрабы, обработав стык термостойким герметиком для наружных работ. Края фартука, уложенные поверх кровельного покрытия, крепятся оцинкованными саморезами.

Трубы круглого сечения

В отличие от кирпичных дымовых каналов, организовывать выход круглой трубы через потолок и кровлю нужно с применением специальной разделки, приспособлений, герметизирующих отверстие.

Труба круглого сечения

Круглое сечение имеют следующие виды труб для печки, камина или котла:

  • асбестовые (выходят из применения из-за низкой устойчивости к перегреву и не экологичности материала);
  • стальные коаксиальные (по внутренней трубе обеспечивается выведение дымовых газов, по внешнему кольцу – приток воздуха в топку закрытого типа);
  • сэндвич-трубы (между внутренней трубой и внешним кожухом уложен теплоизолятор);
  • одностенные металлические трубы.
Обратите внимание! Если к отопительному агрегату подсоединена стальная труба с одной стенкой, которая отдает максимум тепла отходящих газов воздуху в помещениях или водяной рубашке для радиаторного отопления, в местах прохождения через перекрытия и кровлю, а также над крышей, рекомендуется использовать сэндвич либо сделать термоизоляцию и кожух трубы самостоятельно.

Выводиться через кровлю круглая труба должна следующим образом: после обустройства короба с соблюдением противопожарных расстояний, со стороны чердака закрепляется металлический лист, в котором предварительно вырезается отверстие под трубу. Либо монтируется готовый элемент – металлический лист с патрубком требуемого диаметра.

Устройство вывода круглого дымохода через кровлю также требует использования кровельной проходки для надежной гидроизоляции узла с внешней стороны. Производители предлагают различные решения. При выборе следует учитывать угол наклона скатной крыши, рельеф кровельного покрытия.

Эластичные проходки

Чтобы вывести дымоход через кровлю скатной крыши, удобно использовать эластичную проходку, которая состоит из плоского фланца квадратной или круглой формы и конусообразной ступенчатой манжеты. Фланец изготавливается из эластичного материала со свинцом или алюминием. Пластичность металла позволяет плотно подогнать основание проходки даже к покрытию, имеющему сложный рельеф – металлочерепице или профнастилу.

Эластичная проходка

Металлическая часть проходки выполнена как единое целое с эластичной муфтой, благодаря чему обеспечивается герметичность конструкции. Муфту делают из силикона или атмосферостойкой резины EPDM. Промаркированные ступеньки конусообразной муфты позволяют отрезать верхнюю часть на нужном уровне, чтобы эластичный элемент плотно обхватил дымоходную трубу определенного диаметра.

Планируя установку эластичной проходки, необходимо определиться с выбором варианта. Это может быть переход:

  • для плоских кровель и крыш с углом наклона до 25°;
  • для скатных кровель с углом наклона свыше 25°;
  • универсальный, для кровель любого вида.

В первых двух случаях подвижность эластичной манжеты относительно фланца ограничена. В первом варианте основание располагается относительно муфты под прямым углом, во втором – под наклоном около 20°.

Эластичные проходки можно устанавливать на кровлях с покрытием из любого материала. Изделия характеризуются:

  • стойкостью к атмосферным воздействиям;
  • устойчивостью к ультрафиолету и агрессивным средам;
  • гибкостью (не требуется подбирать элемент в точном соответствии с углом наклона ската);
  • плотным прилеганием к кровле, что обеспечивает надежную герметизацию узла;
  • эстетичным внешним видом и широкой цветовой гаммой.

Выполнять монтаж эластичной проходки можно самостоятельно. После того, как закончен основной этап работ – труба выведена через кровлю, промежуток между дымоходом и коробом заполнен негорючим теплоизолятором, необходимо срезать верхнюю часть конуса проходки по отметке, соответствующей диаметру дымохода.

Самостоятельный монтаж проходки

Эластичный элемент плотно натягивается на трубу, его верхний край отворачивается, обрабатывается атмосферостойким герметиком и заворачивается обратно. Также можно дополнительно использовать хомут, герметизирующий стык.

Фланец при помощи деревянного молотка деформируется с таким расчетом, чтобы металлическая часть полотно прилегла к покрытию независимо от его рельефа. Дополнительно основание проходки промазывают герметиком. Крепление фланца к кровле должно выполняться при помощи саморезов или заклепок.

Жесткие проходки

Выведение дымохода через крышу можно осуществить, используя готовую проходку из листовой оцинкованной стали. Ее особенность – патрубок жестко закреплен относительно основания под определенным углом. Поэтому важен правильный выбор элемента – он должен соответствовать углу наклона ската.

Модели металлических проходок различаются по конструкции и принципу монтажа:

  1. Неразъемный элемент с патрубком, в который снизу впаивается верхняя часть дымоходной трубы, а затем сверху надевается оголовок дымохода.
  2. Разъемная проходка – верхняя часть надевается на трубу, край патрубка обрабатывается герметиком и фиксируется на дымоходе хомутом.
Жесткая проходка

В обоих случаях фланец крепится к кровельному покрытию с помощью герметика и саморезов. Так как фланец жесткий, металлические проходки позволяют выводить трубу только на крышах с ровным покрытием – с мягкой битумной или фальцевой металлической кровлей.

Правильно подобрав элементы для герметизации проходного узла и соблюдая технологию работ, можно самостоятельно провести дымовую трубу через крышу.

Видео по теме:

profiteplo.com

Проход дымохода через кровлю из различных материалов: правила и примеры + фото

Установка трубы на крыше – операция, требующая особого подхода. В этой статье мы рассмотрим вопросы о том, каким должен быть проход дымохода через кровлю, чтобы соблюсти нормы СНиП, а также обезопасить конструкцию от проникновения влаги и возможности возгорания.

Качественно сделанный проход дымохода через крышу – это гарантия длительной службы печи и кровли

Правила установки дымохода

Если в доме имеется печь, значит, нужен и дымоход. Хотя вместо печи может быть специальный бак, работающий на газе. В любом случае дом как-то отапливается, а продукты сгорания нужно выводить. Есть несколько вариантов выведения трубы через кровлю, связанных с определением места. Оно планируется, когда разрабатывается проект дома. Место рассматривается относительно конька крыши – горизонтального ребра, которое находится там, где стыкуются два ската. Труба может монтироваться:

  • непосредственно в коньке;

  • на расстоянии от конька.

В первом и втором варианте есть свои минусы и плюсы. С одной стороны, в коньке дымоход монтировать проще. Но это для того, кто занимается именно этим вопросом. А для обустройства стропильной системы это сложнее, потому что придется делать разрыв в горизонтальной балке. С другой стороны, когда труба находится в коньке, это гарантирует хорошую тягу. Да и возможность подтекания под неё здесь сводится к минимуму. Но все-таки чаще всего дымоход сдвигают относительно конька.

Печная труба, смещенная относительно конька крыши

При этом нужно соблюсти такие строительные нормы:

  1. Если дымоход на крыше устанавливается на расстоянии не более 1,5 м от конька, то труба должна быть выше его на 0,5 м.

  2. При её установке на расстоянии от 1,5 м до 3 м от конька, она делается с ним на одном уровне.

  3. Когда труба будет на расстоянии больше 3 м от конька, она может быть ниже его, но не более, чем на 10°.

Самый лучший вариант расположения трубы относительно конька – недалеко от него. Если же делать дымоход значительно ниже, возрастает риск повреждения сходящим снегом.

Чтобы обеспечить хорошую тягу, надо придерживаться определенных норм по размещению печной трубы относительно конька крыши

Есть место, в котором вообще не рекомендуется устанавливать трубу – ендова. Это внутренний угол, который образуют два ската сложной крыши при соединении. На него всегда идет повышенная нагрузка, так как там стекают осадки, и задерживается снег. При такой установке очень высока возможность нарушения гидроизоляции. Это означает, что будут наблюдаться протечки.

Защита кровли от тепла, идущего от трубы

Когда организуют проход трубы через крышу, важно изолировать от неё кровлю. Ведь труба очень нагревается, что увеличивает степень пожароопасности. Защищается кровля с помощью отдельного короба, балки и стропила которого располагаются с учетом требований СНиП. Норма по минимальному расстоянию от дымохода до несущих балок и стропил составляет от 130 до 250 мм. Внутренняя часть короба заполняется каким-нибудь материалом, который не горит. Например, это может быть базальтовая или каменная вата.

Дымоход ни в коем случае не касается кровельного покрытия напрямую

Дальнейшая организация вывода трубы зависит от того, какой она формы и из чего изготовлена. По форме дымоход можно сделать как обычным квадратным или круглым, так и в виде прямоугольника или овала. А трубы бывают кирпичными, металлическими, асбестоцементыми или керамическими. Также учитывается материал, из которого сделана кровля. Это может быть шифер, металлочерепица, профнастил, ондулин, толь или битумная черепица. В каждом случае есть свои особенности.

Последствия неправильного монтажа можно увидеть в видеоролике:

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу монтажа печей и каминов. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Установка круглой трубы

Часто в строительстве применяется круглое сечение дымохода. Чтобы провести круглую трубу через крышу и герметично на ней закрепить, используют специальные гибкие переходники. Выполняются они из жаропрочного полимера с эластичными свойствами. На вид такой переходник похож на воронку, в основании которой может быть круг или квадрат. Основание называется фартуком, оно сделано в виде широких полей. Поскольку материал эластичный, он легко принимает различную конфигурацию. Поэтому он имеет широкий спектр применения. Такие переходники можно использовать на крышах с любым покрытием и углом ската.

Выход круглой трубы через ондулиновую кровлю

Главное – подобрать переходник, который по диаметру будет соответствовать трубе. Хотя есть универсальные варианты таких изделий. Они выполнены в виде ступенчатой пирамиды. Чтобы подогнать их размер по трубе, лишнее просто обрезается ножницами. Крепятся эластичные переходники к крыше с помощью болтов или металлических шпилек. Они устанавливаются в отверстия на фланце, который прижимает переходник к кровле. Пространство между фланцем и поверхностью крыши смазывается герметиком, выдерживающим перепады температур.

Универсальный переходник для проведения круглой трубы через кровлю

Особенности проведения сэндвич дымохода

Разновидностью круглых труб является сэндвич дымоход. Он представляет собой две трубы разных диаметров, между которыми находится жаростойкий термоизоляционный материал. Они изготавливаются из нержавеющей стали. Сэндвич дымоход очень востребован, так как обеспечивает устойчивую тягу, не раскаляется, легко монтируется и красиво смотрится внешне.

Проход через кровлю сэндвич дымохода можно выполнить также с помощью эластичного переходника. Однако он может не гармонировать с его зеркальной поверхностью. В таком случае используется металлический переходник, материал изготовления которого – тоже нержавеющая сталь. Он не является гибким, поэтому обязательно нужно учитывать диаметр трубы и угол ската крыши.

Проход сендвич-дымохода через кровлю показан в видеоролике:

Особенностью организации прохода сэндвич дымохода является установка ППУ – потолочно-проходного узла. Это устройство защищает от высокой температуры все деревянные элементы, через которые проходит дымоход. Оно представляет собой металлическую конструкцию с определенным диаметром, через которую нужно пропустить трубу. Материал её изготовления – оцинкованная сталь или минерит. Внутренняя поверхность узла выкладывается теплоизоляцией.

Потолочно-проходной узел для круглой трубы На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными в Подмосковье участками для строительства загородного дома. В фильтрах можно выставить желаемое направление, наличие газа, воды, электричества и прочих коммуникаций.

Проход через металлочерепицу

Металлочерепица представляет собой листы из стали, меди или алюминия, которые покрыты полимерным слоем. По виду напоминают натуральную черепицу, которая сложена ровными рядами. Данный кровельный материал очень популярен. Если через металлочерепицу будет проводиться круглая труба, используются гибкие переходники, о которых мы уже рассказали. При варианте квадратной или четырехугольной трубы из кирпича применяется другой способ проведения. Он заключается в следующем:

  1. Изготавливается соединительный узел. Он состоит из двух фартуков – внутреннего (основного) и внешнего (декоративного). Материал изготовления – тонкий алюминиевый лист или жесть.

  2. До того, как укладывается металлочерепица, на обрешетку устанавливается внутренний фартук. Это 4 планки, располагающиеся по 4 сторонам трубы. Они одновременно заходят под металлочерепицу (не меньше, чем на 250 мм) и на трубу (не меньше, чем на 150 мм).

  3. Элементы фартука устанавливаются в штробу – канавку, которая вырезается по периметру трубы на глубину от 10 до 15 мм. Штроба вычищается и заполняется огнестойким герметиком.

Для установки фартука, в трубе надо сделать специальную штробу
  1. Фартук крепится к трубе с помощью жаропрочных дюбелей. Стыки между четырьмя планками пропаиваются. На планках, которые находятся по бокам, делаются бортики, цель которых – отводить воду вниз.

  2. Нижняя часть фартука устанавливается на так называемый галстук – лист из металла с наличием бортиков. Благодаря этому обеспечивается отвод воды от дымохода к низу кровли. Ширина галстука должна быть больше, чем у трубы, как минимум на 0,5 м с обеих сторон. Его длина зависит от того, каково расстояние от трубы до края крыши.

  3. После установки галстука и внутреннего фартука укладывается металлочерепица.

  4. Сверху производится монтаж внешнего фартука. Обычно он представляет собой гофрированный лист из свинца или алюминия. В его верхней части находится декоративная планка. Прикрепляется она к трубе с помощью саморезов. Место крепления – немного выше, чем части внутреннего фартука. Перед тем, как зафиксировать декоративные планки, места крепления промазываются герметиком. Чтобы прикрепился гофрированный лист, его тыльная сторона снабжается самоклеющимся покрытием.

Готовая печная труба, проведенная через металлочерепицу Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про гидроизоляцию дымохода на крыше.

Установка дымохода через профнастил

Профнастил – это лист из металла, произведенный способом холодной прокатки и затем профилированный. В основном изготавливается из стали, но может быть медным и алюминиевым. На листе имеются ребра овальной, квадратной, трапециевидной или многоугольной формы. Сверху делается специальное покрытие, что придает ему антикоррозийные свойства. Профнастил часто используется как кровельный материал.

Чтобы провести дымоход через крышу, в случае квадратной или прямоугольной трубы используется приспособление в виде двух фартуков и галстука. Способ такой же, как и для крыши из металлочерепицы. Установка круглых труб в профнастил не рекомендуется, потому что в нём сложно вырезать правильное круглое сечение. Но если все-таки делается круглый дымоход, труба изолируется с помощью универсального эластичного переходника.

Комплектующие для проведения круглых труб

Проход через ондулин

Ондулин внешне похож на обычный шифер, но его материал изготовления совсем другой. Это спрессованная целлюлоза, которая обработана пропиткой из битума. Он может быть разного цвета, устойчив к воде, но довольно хорошо горит. Поэтому, когда организуется проход через кровлю, максимально уделяется внимание заполнению огнестойкими материалами. Отверстие под трубу в ондулине делается большое. Для изоляции стыка кровли и дымохода используется фартук, который заводится под кровлю. При этом применяется эластичная самоклеящаяся лента «Ондуфлеш», сделанная из битума с алюминиевой вставкой.

Кирпичная труба, проведенная через ондулин Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про дымоход для газового котла в частном доме.

Установка дымохода в мягкой кровле

Мягкая кровля – материал горючий, поэтому здесь важно, чтобы между трубой и покрытием был зазор от 13 до 25 мм. Проход дымохода через крышу организуется в зависимости от того, какой она формы – плоская или скатная. Также играет роль материал, из которого сделана труба. Если крыша плоская, представляющая собой бетонную плиту и труба выполнена не из кирпича, проход делается следующим образом:

  1. Вокруг трубы на расстоянии около 15 см по периметру снимается всё, вплоть до бетона.

  2. Устанавливается опалубка.

  3. Заливается бетон так, чтобы получился бортик, высота которого составляет 15 см.

  4. Кровельное покрытие заводится на стенки.

  5. Там, где материал кровли соединяется с бортиком, устанавливается металлическая полоса. Крепление производится с помощью дюбелей.

  6. На бортике устанавливается отлив.

Если труба кирпичная, бетонный бортик не делается. В этом случае на неё заводится материал кровли и сверху устанавливается фартук из металла. В стенке трубы делается штроба (глубина 1,5 см), куда заводится край фартука.

При проведении трубы через мягкую кровлю надо учитывать множество нюансов

Примыкание заливается герметиком. В случае скатной крыши гидроизоляция выполняется как на других покрытиях, то есть с применением фартуков (для квадратных и прямоугольных труб), а также гибких или металлических переходников (для круглых).

Проведение дымохода в готовой крыше

Если дымоход выводится не на стадии строительства дома, а в уже готовой крыше, выполняется следующее:

  1. Находится место для вывода с учетом требований СНиП. Это должно быть пространство между поперечной балкой и стропилами.

  2. Выполняется короб из брусьев, сечение которых равно сечению стропил. Короб делается таким, чтобы ширина его сторон была больше диаметра трубы на 0,5 м.

  3. В крыше вырезается отверстие, равное периметру короба. Чтобы его соблюсти, изнутри в углах короба сверлят сквозные отверстия.

  4. Материал кровли отгибается наружу, в отверстие заводится труба и закрепляется.

  5. Короб заделывается огнестойким материалом для термоизоляции.

  6. Стык трубы и кровли герметизируется. Выполняется установка фланца (переходника).

Труба обязательно выводится только через переходник

Наглядно про проведение трубы через готовую кровлю смотрите в следующем видеоролике:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про современный дом-шале в горах.

Заключение

Чтобы дымоход был правильно проведен через кровлю, необходимо знать все тонкости этой работы. Благодаря этому труба будет установлена в нужном месте, с соблюдением требований всех правил и норм по строительству. Также дом будет надежно защищен от протечек и возможности возгорания.

m-strana.ru


Смотрите также