Ножницы просечные по металлу


Выбор и использование ножниц для разрезания листов металлочерепицы

Металлочерепица – это востребованный кровельный материал, который обеспечивает создание качественного, долговечного и привлекательного покрытия на крыше. Она выпускается довольно большими листами, но обычно во время работы требуется разрезать данные элементы, для чего надо пользоваться качественными инструментами.

Особенности металлочерепицы

Данный материал представлен крупными листами, в основе которых имеется оцинкованная сталь. Сверху на основу наносится полимерное покрытие, обеспечивающее эффективную защиту изделия от ржавчины или разных иных повреждений.

Важно! Полимеры, применяемые для создания верхнего покрытия, имеют низкую температуру плавления, поэтому не допускается для разрезания листов пользоваться болгаркой или иными абразивными инструментами, разрушающими защитный слой, что негативно сказывается на сроке службы и качестве всего покрытия.

Если неграмотно выбрать инструмент, то это может привести к значительным негативным последствиям:

  • если используется шлифовальный диск, который двигается с высокой скоростью, то в местах среза будет плавиться полимерное покрытие, поэтому формируются на покрытии места незащищенного полимерами металла;
  • если используется абразивный инструмент, то он работает на больших оборотах, поэтому по краям листы металлочерепицы нагреваются до высокой температуры, что негативно сказывается на качестве стали, а также цинковый слой плавится;
  • через несколько лет использования материала после некачественного разрезания листов начинается процесс коррозии, приводящий к разрушению структуры металлочерепицы.

Важно! С металлочерепицей допускается работать исключительно холодными способами разрезания, поэтому нельзя пользоваться болгаркой или сваркой.

Какими методами можно разрезать металлочерепицу?

Для этого материала можно пользоваться разными инструментами:

  • ножовка для металлических изделий, обладающая доступной стоимостью, но для работы с ней требуется наличие специального верстака, а также добиться ровных срезов можно только при прямой резке;
  • ножницы для металлочерепицы считаются идеальным решением, причем они могут быть просечным, высечными или электрическими, а также работать с этими инструментами просто, процесс не занимает много времени, и получаются ровные и качественные срезы;
  • дисковая электрическая пила легко справляется с листами металлочерепицы, не повреждая их защитный слой, но выбирать требуется пилу, оснащенную диском, сделанным из твердого сплава с загнутыми назад зубьями, но срезы могут быть рваными и неровными;
  • электрический лобзик, позволяющий получить красивую и фигурную резку, но придется потратить на эту работу много времени.

Важно! Наиболее часто выбираются ножницы для резки металлочерепицы, которые легко разрезают металл, обеспечивают хорошее качество результаты и высокую скорость процесса.

Основные виды ножниц

Для разрезания листов металлочерепицы могут выбираться разные виды ножниц. Каждая разновидность имеет свои особенности, устройство и принцип работы. К основным разновидностям относится:

  • Высечные ножницы для металлочерепицы. Являются универсальными изделиями, так как с их помощью получаются как качественные ровные срезы, так и красивые фигурные. Длина матрицедержателя в таком инструменте может быть разной, причем от этого параметра зависит, насколько маневренными будут ножницы. Они обладают простым принципом действия, так как в них двигается пуансон, причем каждый его ход сопровождается тем, что на листе вырубается небольшой кусочек. Пользоваться ими можно не только при работе с металлочерепицей, но и при разрезании сварных изделий, труб или профлиста.
  • Ножевые. Такие ножницы оснащаются 2 ножами с одним лезвием. Именно между ними необходимо располагать лист материала. Один из этих ножей постоянно перемещается, а второй остается в неподвижном положении, поэтому гарантируется отсутствие отходов. К минусам применения такого вида ножниц относится то, что невозможно получить круглые разрезы, поэтому допускается начинать работу исключительно с определенного края листа.
  • Шлицевые. Такие ножницы для резки металла оснащаются специальной открытой режущей головкой, что гарантирует возможность работы с самыми толстыми и прочными листами. При этом обеспечивается действительно высокое качество среза, в котором отсутствуют перекосы или неровности.

Важно! Наиболее востребованными считаются высечные ножницы и стандартные электроножницы.

Особенности использования высечных ножниц

Данный инструмент эффективно применяется для разрезания листов металлочерепицы. По скорости работы он сравним с болгаркой, но при этом не нагревает защитный слой материала, а также с его помощью могут делаться фигурные и необычные срезы. Не оставляются на кромках какие-либо дефекты или заусенцы, поэтому после резки не требуется уделять внимание дополнительной обработке листов.

К плюсам применения высечных ножниц относится:

  • небольшие размеры инструмента;
  • не повреждается защитный слой, имеющийся на листах металлочерепицы;
  • резка может начинаться не только с краев, но и с середины листов;
  • процесс реализуется за короткий промежуток времени;
  • срезы могут быть не только прямолинейными, но и кривыми;
  • во время работы возникает не слишком много стружки, которую легко убирать.

Важно! Высечные ножницы могут отличаться по мощности, поэтому удается подобрать изделие, идеально соответствующее имеющейся толщине листов металлочерепицы.

Существует три крупные разновидности таких ножниц:

  • С нижним резом. Удары на лист производятся за счет того, что пуансон двигается вверх. На матрицу воздействует сжимающая нагрузка, поэтому она непременно имеет маятниковую опору. Пуансон обладает округлой формой. К минусам такой разновидности относится низкая стойкость пуансона к разным нагрузкам.
  • С верхним резом. Удары наносятся на лист при перемещении пуансона вниз. К плюсам применения такой разновидности ножниц относится то, что высечки, возникающие во время процесса, сразу падают вниз, поэтому листы металлочерепицы не загрязняются и не затормаживается работа. Во время процесса непременно между матрицей и кожухом образуется значительное растяжение, поэтому данные детали должны выполняться из качественных материалов, а иначе инструмент не прослужит слишком долго.
  • Насадка на дрель. Такие ножницы считаются наиболее доступными по стоимости, а также применяются исключительно для небольшого объема работы. За счет такой насадки с помощью дрели можно оперативно и ровно разрезать листы металлочерепицы. Такая насадка является универсальной, поэтому прекрасно устанавливается на любую дрель.

Видео по теме:

Важно! Современные модели высечных ножниц имеют электрический двигатель с ходом 7 мм, что гарантирует высокое качество и оперативность работы.

Видео по теме:

Чтобы грамотно выполнить работу с применением высечных ножниц, учитываются рекомендации специалистов:

  • чтобы снизить нагрузки на режущий элемент, сами ножницы устанавливаются непосредственно на листы металлочерепицы;
  • если требуется сделать трапециевидный срез, то надо правильно подобрать матрицу;
  • для удобной резки надо постоянно пользоваться ручкой, которой оснащается любая модель высечных ножниц;
  • во время работы именно пуансон наносит удары на лист, что гарантирует вырубку профиля, непременно такое действие приводит к появлению металлической стружки;
  • форма пуансона зависит от сечения листа и необходимого результата работы;
  • во время работы важно постоянно следить за тем, чтобы матрица была неподвижна и надежно зафиксирована;
  • высечки, возникающие при резке, должны проталкиваться в отверстия, имеющиеся в матрице.

Таким образом, электроножницы для резки металлочерепицы считаются идеальным решением. Они обладают многими плюсами и просты в применении.

Видео по теме:

Существует много видов ножниц, которые легко используются для разрезания листов металлочерепицы. Они обеспечивают получение ровного среза, не нарушают целостность защитного покрытия материала, имеют приемлемую стоимость и просты в применении. Начинать работу можно как с краев, так и с середины листа. За счет простоты работы, справиться с этим процессом может даже новичок, получив идеальный результат резки.

kryshagid.ru

Высечные ножницы для металлочерепицы. Тонкости работы

Работа с металлочерепицей многим кажется несложной. Но существует маленький нюанс, который возникает уже в процессе укладки: чем же резать металлочерепицу, чтобы не было дополнительного раскроя материала. Одним из подобных видов инструментов, идеально подходящих для осуществления работы со сложными конструкциями и профилями, являются высечные или вырубные ножницы по металлу.

Конструктивные особенности высечных ножниц

В зависимости от принципа работы и вида режущих элементов электроножницы классифицируются на несколько видов: ножевые (шлицевые и листовые) и высечные (вырубные). Основное их различие заключается во внутренней и внешней конструкции режущих материалов, а также методе разрезания металлических изделий.

К основным составляющим элементам высечных ножниц относят:

  • пробойник (пуансон)– подвижной элемент – размещается в ползуне, который осуществляет возвратные и поступательные движения, подающиеся от кривошипного механизма. Принцип действия инструмента аналогичен работе дырокола: рубка листового металла происходит путем проделывания ножницами небольших пазов под диаметр пуансона. При обработке тонких материалов форма пуансона должна иметь округлый вид с размером до 3 мм. При вырезке отверстий в массивных элементах рекомендуется использовать квадратные формы пуансона. Прямоугольные пуансоны делают высечки с прямоугольным профилем и имеют высокие показатели надежности при эксплуатации. При необходимости их можно перетачивать. Круглые пуансоны делают подковообразные высечки с направленными краями и хорошо подходят для криволинейных резов. Круглые пуансоны нельзя перетачивать.

Форма пуансона определяет форму образующихся высечек: прямоугольная – в виде прямоугольника, круглая – в виде подковы. Прямоугольная форма высечек является более безопасной.

  • матрица – это неподвижная часть устройства. Устанавливается в матрицедержателе и жестко прикрепляется к кожуху всего механизма. Через матрицу втягивается либо вжимается движущийся пуансон. Отверстие, расположенное в матрице должно иметь такую же форму, как и пуансон (прямоугольник или круг).

Высечные ножницы могут применяться не только в обработке листового металла, но  и при разрезании стальных изделий. Например, они могут существенно помочь при разрезании гофрированного металла любого профиля.

Этот инструмент по своей скорости не уступает обычной болгарке, не способен нагревать режущий материал и позволяет проделывать любые повороты, включая 90-градусные. Кроме этого ножницы не оставляют заусениц на кромках, благодаря чему отсутствует необходимость в дополнительных обработках мест среза.

Преимуществами высечных ножниц считают:

  • компактные размеры;
  • отсутствие повреждений полимерных слоев металлочерепицы;
  • осуществление резки не только с краю, но и с середины;
  • быстрота выполнения резки;
  • бесступенчатая перестановка матрицы;
  • выполнение криволинейного или прямого среза;
  • возможность легкой уборки образующейся во время резки стружки;
  • обработка материалов различной толщины за счет существования разных по мощности видов инструмента.

К основным областям использования высечных ножниц относят:

  • кровельные и фасадные работы;
  • слесарные работы в мастерских;
  • производство распределительных шкафов;
  • обработка металлических изделий;
  • утилизация и демонтаж.

Разновидности высечных ножниц

В зависимости от типа используемых колебательных движений электроножницы могут подразделяться на:

  • электроножницы с нижним резом – осуществляют удары при движениях пуансона вверх. При этом на матрицу оказывается воздействие по типу сжимающей нагрузки, поэтому она дополнительно оснащается так называемой маятниковой опорой для возможности обеспечения хорошей проходимости по кривым. В таких электроножницах устанавливается пуансон округлой формы. Недостатками инструментами считают недостаточную устойчивость пуансона под нагрузкой по сравнению с ножницами с верхней формой резьбы;
  • ножницы с верхним выполнением реза – производят пробивающие удары при движении пуансона вниз. Преимущество такого инструмента: образующиеся во время работы высечки выбрасываются вниз и не загромождают поверхность обрабатываемой заготовки. Недостатками является полное поглощение ударной силы матрицей. При этом соединение между кожухом и самой матрицей подвергаются влиянию напряжения по типу растяжения, поэтому они должны иметь довольно высокий уровень прочности.
  • насадка на дрель для резки металла – бюджетное приспособление для небольших работ. Идеально подойдёт для тех кто не хочет покупать высечные ножницы, а необходимость ровно и быстро отрезать металл появляется нечасто. Насадка универсальна и подходит для любой дрели.

Современные инновационные модели высечных ножниц для металлочерепицы оснащаются электродвигателями, ход которых достигает 7 мм, а длина матриц позволяет делать нарезку профилей даже сечением в виде трапеции.

Особенности работы с ножницами

Высечные ножницы по металлу в целях уменьшения или устранения излишних нагрузок на режущий инструмент всегда устанавливаются на обрабатываемые детали с работающим электрическим двигателем.  Для резки листов в форме трапеций используют матрицы особой формы или специализированные высечные ножницы, предназначенные для трапецеидальных изделий. Такие ножницы оборудованы режущими элементами большей длины, благодаря чему способны с высокой точностью повторять контуры любых профилей.  Инструмент небольшой и зачастую оснащается ручками для более удобной резки.

Поверхность металлочерепицы, покрывается очень стойким полимерным лаком, обладающим высокими антикоррозийными характеристиками и который ни в коем случае нельзя повреждать.

Принцип работы ножниц достаточно прост. Пуансоном наносятся удары по неподвижной матрице, располагающейся внизу. При этом происходит вырубка профиля, в результате чего образуется металлическая стружка. Форма пуансона (квадрат, круг или прямоугольник) подбирается согласно сечению материала и должна соответствовать форме матрицы. При работе матрица должна быть жестко зафиксирована. Образующиеся во время резки металлические высечки проталкиваются в отверстия, расположенные в матрице. В результате в изделии появляется дорожка строго заданной ширины.

Ширина разрезов в среднем может составлять 3,1мм. В целом ножницы могут обрабатывать металл толщиной:

  • из алюминия – до 2мм;
  • из нержавеющей стали – до 0,8мм;
  • чистый цинк, латунь, медь, сталь с покрытием из цинка – до 1,5мм.

Маневренность ножниц напрямую зависит от длины матрицедержателя. Чем длина больше, тем удобнее работать с инструментом.

Угол наклона ручки ножниц при необходимости можно регулировать. Это позволяет избегать упора в профиль.

Следует помнить, что процесс реза должен проходить последовательно, от одного листа к следующему с обязательной защитой других листов черепицы от попадания на них образующейся металлической стружки.

С помощью высечных ножниц можно выполнять различные виды разрезов под любым заданным углом, даже в самых труднодоступных местах, а возможность высечки сложных фигур, делает подобный инструмент незаменимым при фигурной обработке металла.

proinstrumentinfo.ru

Вырубные ножницы по металлу

Преобладающее большинство конструкций листовых ножниц производят прямую резку, не допускающую каких-либо отклонений (более того, что считается признаком некачественного реза). И лишь высечные ножницы разработаны специально для того, чтобы выполнять фигурную резку. Эта особенность предопределяет широкое применение вырубных (высечных) ножниц в мелкосерийном и единичном производстве, где использование листоштамповочных прессов с их неспециализированным инструментом экономически нецелесообразно.

Вырубные ножницы Makita

Технологические возможности оборудования

При работе с листовым металлом (значительно чаще используется широкая полоса или даже карточки, предварительно нарезанные на гильотинных ножницах) высечные ножницы в состоянии выполнять следующие технологические переходы:

  1. резку по фигурному контуру, практически без ограничений по его сложности;
  2. просечку-перфорирование по разметочным шаблонам, либо с использованием специальных направляющих линеек;
  3. обычную резку прямыми ножами (ограничение по длине изделия определяет только величина вылета С-образной станины оборудования);
  4. штампо-сборочные операции – например, клёпку стальных листов;
  5. выколотку сфероподобных чаш.
  6. Профилирование полосового металлопроката.

Практические возможности данного оборудования определяются конструированием формы инструментальной оснастки. Вырубные ножницы могут также использоваться для фигурного разрезания неметаллических материалов, в том числе и хрупких: для этого достаточно создать в зоне реза сжимающие напряжения.

Основные эксплуатационные параметры высечных ножниц регламентируются ГОСТ 16829. Ввиду малых усилий большинства операций, такое оборудование может иметь не только электрический, но и ручной привод. Ручные высечные ножницы устанавливаются преимущественно на мелких предприятиях, в ремонтных базах, используются также в домашнем хозяйстве или в индивидуальном бизнесе соответствующего профиля.

Электрические высечные ножницы по металлу

Технические характеристики оборудования по ГОСТ 16829 составляют:

  1. диапазон номинальных усилий, кН – 8…50;
  2. толщина листового металла, мм – 0,5…6,3;
  3. длина ножа, мм – 5,5…10;
  4. производительность, мин-1 – 510…1450.

Принцип работы и конструкция высечных ножниц

По типу станины рассматриваемое оборудование представляет собой разновидность одностоечных открытых прессов, и отличается следующими кинематическими особенностями:

  • сравнительно большим диапазоном ходов в минуту (до 3500);
  • малой величиной перемещения ножей (до 10 мм);
  • наличием сменных направляющих для позиционирования обрабатываемой заготовки;
  • приводной поворотной головкой, которая размещается на ползуне.

В остальном компоненты схемы электрических высечных ножниц традиционны: двигатель, клиноременная передача (для высокоскоростных моделей предусмотрен прямой привод), главный вал эксцентрикового типа и исполнительный кривошипно-шатунный механизм. Естественно, имеются направляющие ползуна и рабочий стол, которые располагаются на сваренной из стальных листов станине.

Главное отличие заключается в конструкции узла «ползун-шатун». Для высечных ножниц шатун узла – регулируемый, причём, как и для кривошипных прессов, регулировка выполняется изменением длины шатуна при помощи специального червячного редуктора, вращающего резьбовую головку. Этим регулируется перещение оборудования при выполнении операции.

Конструкция режущей части инструмента

Помимо изменения хода, вырубные ножницы имеют возможность изменять число ходов, т.е., регулировать свою производительность. Для этого фирмы-производители реализуют одно из следующих конструктивных решений:

  1. Устанавливают на эксцентриковом валу ступенчатый шкив, на который перебрасываются ремни клиноременной передачи. Такой способ подходит для агрегатов небольшой мощности, а также для неприводных вырубных ножниц, предназначенных для резки металла. Количество канавок на шкиве для приводных вариантов – не более двух, иначе эксплуатация ножниц будет неустойчивой. Ручные агрегаты могут иметь и большее число ступенек.
  2. Монтируют на главный вал эксцентриковую втулку, перемещая которую вдоль оси вала, можно изменить высоту штампового пространства. Изготовить такую втулку в кустарных условиях практически невозможно, поэтому этот вариант имеется лишь в моделях заводского производства. Его преимущество – возможность многоступенчатого изменения величины перемещения, поскольку число позиций регулирования определяется количеством соответствующих пазов в эксцентриковой втулке.

Режущий инструмент

Для того, чтобы компенсировать инерционные составляющие усилий, ползуны высокоскоростных высечных ножниц комплектуются пружинными уравновешивателями.

Электрические вырубные ножницы, как правило, не оснащаются традиционными системами включения «муфта-тормоз». При значительном числе ходов жёсткие муфты будут действовать нестабильно, а период разгона-торможения может оказаться весьма значительным. То же касается и ленточных тормозов. Для пневмофрикционного привода дополнительно потребуется подводка сжатого воздуха. Поэтому ограничиваются установкой на оборудовании обычных кнопочных станций, а пуск и остановку ножниц выполняют при помощи электродвигателя.

Выполнение технологических операций с металлом на высечных (вырубных) ножницах

Для резки металла возможен один из следующих способов:

  • Прямыми ножами, как и в обычных листовых ножницах. Нижний нож при этом неподвижен, а тот, что расположен в ползуне, выполняет возвратно-поступательные перемещения. Заготовка подаётся вручную и направляется по фигурным линейкам, закреплённым на столе или станине. Значительные вибрации исполнительного механизма (которые увеличиваются с возрастанием числа ходов) могут стать причиной вмятин на металле, деформации конечной заготовки, образования заусенцев (особенно для пластичных металлов: алюминия, низкоуглеродистой стали и т.п.);
  • Методом просечки, когда образуется узкий длинный отход. При этом деформации подвергается именно он, а кромки заготовки получаются ровными и без дефектов. Уменьшается также вибрация. Однако просечку невозможно применить, если предусматриваются вырубные операции по малому радиусу, менее 40 мм. Для точной разметки стоит применять шаблоны, либо – при значительных программах выпуска однотипных деталей – заблаговременно изготовить фигурные направляющие;
  • Методом перфорации, когда установленным комплектом «пуансон-матрица» последовательно производится отделение образующихся отходов металла. При надрезке – частичном внедрении пуансона в заготовку, толщина металла всегда принимается меньшей. Это связано с тем, что в начальный момент резки крутящий момент резко возрастает, что приводит к замедлению вращения электродвигателя, и даже к его полной остановке. Поскольку вырубные ножницы не имеют системы включения, то двигатель может сгореть.

В ручных вырубных ножницах иногда конструируют специальный механизм поворота подвижного ножа, при этом поворот производится вдоль оси ползуна. При этом необходимость в направляющих отсутствует. Поскольку трение на контактных поверхностях при этом возрастает, то данную конструкцию целесообразно использовать лишь при резке металла малой толщины (до 1,5 мм).

Вырубные (высечные) ножницы с ручным приводом

Применяются для того, чтобы резать преимущественно профилированный металл и гофрированные трубы, причём позволяют делать это, начиная с любой точки. Такие инструменты действуют по принципу выдалбливания металла, который попадает в зазор, поэтому высечка/вырубка будет всегда выполняться с отходом. Некоторые модели ручных ножниц снабжаются комплектом лезвий с искривлёнными кромками, которые позволяют производить пробивку отверстий.

Ручные ножницы вырубные ERDI Ножницы по металлу вырубные FREUND Ручные ножницы просечные по металлу M926 BAHCO

Точность выполнения фигурного реза и его сложность зависят от размера рабочей оснастки. Процесс резки происходит в следующей последовательности:

  1. на контуре наносят разметку;
  2. ножницы располагают так, чтобы верхнее лезвие располагалось над разметкой. Стоит отметить, что производятся ручные высечные ножницы как в левым, так и с правым расположением режущего инструмента;
  3. используя приводную рукоятку или рычаг, приводят рабочую головку в действие, и, перемещая заготовку по разметке, выполнят разрезание по нужному контуру;
  4. после разрезки выполняют правку готового изделия, которое в процессе реза всегда искривляется.

Особой разновидностью ручных вырубных ножниц являются специализированная насадка на патрон электрической дрели. Она включает в себя комплект «пуансон-матрица», который кинематически связан с эксцентриковым валом, и заключён в прочный разъёмный корпус. При включении электрической дрели выполняется высечка по заданному контуру. При этом заготовка должна быть надёжно установлена на плоской раме, проём в которой должен быть больше габаритов образуемого фигурного контура.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Электрические ножницы по металлу: строение, внешний вид и преимущества использования (125 фото)

Ручная обработка металла – трудоемкий, травмоопасный процесс, отнимающий много времени и сил. Некоторые используют болгарку для ускорения процесса. Но и она бессильна, когда изделия находятся в недоступных для нее местах, либо надо сделать ювелирную, не столь грубую работу — разрезать гофрированные, профильные конструкции.

Листовой металл намного удобнее, быстрее, безопаснее резать используя электрические ножницы.

Преимущества

По сравнению с ручными ножницами электрические лучше по многим причинам:

  • Весь процесс протекает в автоматическом режиме;
  • Легче точно нарезать гофрированный, профильный материал;
  • Качество, точность намного выше;
  • Способность работы с 3-миллиметровым листом (ручной инструмент – до одного);
  • Производительность труда возрастает в несколько раз;
  • В процессе обработки лист металла не деформируется;
  • Исключены порезы кожи, более комфортен в применении.

Внешний вид, строение

Многие виды электроножниц подобны внешним видом болгарке. Некоторые – удобно помещаются в руке благодаря узкому продолговатому корпусу. Многие модели для удобства работы оснащаются выносными рукоятями.

Корпус изготовляется из ударопрочного ABS-пластика. Также инструмент отличается между собой по непосредственному устройству рабочего органа, с помощью которого происходит обработка металла.

Рассматривая фото типичных электроножниц, можно увидеть — конструкция большинства существующих моделей имеет сходство (различается лишь по типу рабочего узла):

  • Двигатель (внутри корпуса)
  • Редуктор многоступенчатого типа, защищенный металлическим кожухом (в передней части);
  • Режущий элемент (листовой, шлицевой, вырубной);
  • Защитный экран в виде пластины;
  • Электрический кабель.

Редуктор, состоящий из шестеренок, подшипников, втулок, преобразует вращательное движение в поступательное, благодаря которому лист, находящийся между подвижным и статическим элементом рабочего узла подвергается обработке – вырубается, режется.

Особенности электрических ножниц

По типу исполнения рабочего узла, принципу работы все существующие модели можно разбить на 3 вида:

  • Листовые;
  • Вырубные (просечные);
  • Шлицевого типа.

Листовые

Имеют рабочий орган, выполненный в виде подвижного и неподвижного режущего полотна. Опорная жесткая подошва, к которой крепится статичный нож для удобства имеет округлую подковообразную форму.

У листовых электроножниц имеется ряд преимуществ:

  • Идеален для разбора всевозможных металлоконструкций (благодаря высокой скорости, надежности);
  • Разрезку можно сделать довольно точно, не сбиваясь с прочерченной линии;
  • Вызывает меньшую утомляемость в процессе работы;
  • Отсутствуют дополнительные отходы (стружка);
  • Удобны в процессе обрезки проволоки, фальцев;
  • Нож, состоящий из 4-х прокручиваемых кромок долго не затупляется.

Имеются некоторые недостатки:

  • Можно начинать обработку металла только с краю, при прямой резке образуются «ступеньки»;
  • Невозможно выполнять криволинейную резку, исключительно по прямой линии;
  • Громоздки, тяжеловаты.

Вырубные (просечные)

Имеют в строении жестко зафиксированную, статическую часть, внутри которой находится подвижный рабочий узел. Активный режущий элемент в процессе работы производит вырубку участков металла (стружку).

Преимущества такого электроинструмента таковы:

  • Процесс работы можно начать на любом участке металла (даже с середины);
  • Замечательно режутся гофрированные, профилированные листы;
  • Доступны криволинейные, фасонные резы с использованием шаблонов и форм;
  • Достигается высокое качество работы при любой толщине(скручивание, заусенцы – отсутствуют);
  • Быстрая замена режущих элементов;
  • Хорошая видимость рабочей зоны;
  • Хорошие показатели в плане мощности, эффективности.

Имеется несколько недостатков:

  • В процессе обработки оставляет следы по краям линии – пазы, равные диаметру рабочей кромки;
  • Тяжело удерживать резку по прямой линии;
  • Плохо справляется с работой при неравномерной толщине металла.

Шлицевые

Состоят из двух ножей, принимающих участие в процессе резки металла. Чем-то напоминает предыдущий тип, только активный рабочий элемент не вырубает фрагменты металла, а вырезает их в виде стружки, которую удаляют встроенные в конструкцию кусачки.

Внутри неподвижной режущей части находится подвижный нож, осуществляющий весь процесс работы.

Преимущества шлицевых электрических ножниц:

  • Порезка – идеального качества, без дальнейшего обрабатывания поверхности;
  • Можно идеально-аккуратно, точно осуществить фигурную нарезку;
  • Легко работать как с профильным, так и гладким металлом;
  • Начинать резать металл можно с любого места;
  • Идеален для вырезания отверстий;
  • Можно использовать там, где другим инструментом добраться невозможно (труднодоступные места);
  • Можно использовать как в процессе монтажа, так и отделочных работ.

Существует немного недостатков:

  • Способны резать тонкий металл толщиной до двух миллиметров;
  • Разворотный угол достаточно большой (большой риск съехать с ровной линии);
  • Подвижный режущий элемент быстро изнашивается.

Есть модели электрических ножниц, работающих от аккумулятора. Их громадный плюс в том, что позволяют большую маневренность в процессе работы, исключают риск повреждения электрического шнура об кромки металла. Минус же в такого рода инструменте один – быстрый разряд батареи, малое время работы.

В заключение важно отметить, что существует огромный ассортимент товара на рынке, различные модели электрических, аккумуляторных ножниц от различных производителей, отличающийся как ценовой политикой, так и техническими характеристиками.

Ответить на вопрос – «какие электроножницы лучше?» можно тщательно обдумав свои финансовые возможности, продолжительность, фронт работ для которых нужен такого рода инструмент.

Фото электрически ножниц по металлу

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru


Смотрите также