Обрешетка под черепицу


Обрешетка под черепицу - Кровля и крыша

Обрешётка — конструкция, которая служит основой для укладки металлочерепицы, монтируется из досок одинакового размера. Все виды строительных работ, в том числе и процесс устройства обрешетки, имеют ряд особенностей, с которыми необходимо ознакомиться, чтобы смонтировать надежную кровлю.

Устройство обрешетки под металлочерепицу

Укладываемая под металлочерепицу обрешетка разделяются на два типа: сплошная и решетчатая.

На выбор типа обрешетки влияет волна профиля. Если укладывается сплошной каркас под черепицу, доски монтируются почти вплотную, с расстоянием всего 10 мм, чтобы обеспечить необходимое вентилирование.

Второй вид — решетчатый настил. Из досок сбивается решетчатая конструкция. Этот настил сокращает расход материалов, уменьшает вес конструкции.

Виды обрешетки под металлочерепицу

Монтаж обрешетки крыши под металлочерепицу

Для монтажа применяют гвозди 3-3.5 мм, длина которых в два раза превышает толщину обрешеточных досок. Каждая фиксируется парами гвоздей по краям, максимально приближенно к оси стропил.

Перед тем как монтировать первые две доски, для уточнения правильности расчетов расстояния, можно наживить два обрезка на контробрешетку. Сверху кладется профильный лист, после, опытным путем определяется необходимый выступ металлочерепицы.

Нужно помнить, что установка обрешетки под металлочерепицу осуществляется только после гидроизоляции.

Если не исключен такой вариант, что вентиляция будет недостаточной, при установке обрешетки рекомендовано применять гидроизоляцию под металлочерепицу, во избежание скопления конденсата снизу кровельных листов. Гидроизоляционный материал поглотит влагу со стороны теплоизоляционного слоя и предотвратит накопление влаги, вызванное атмосферными колебаниями.

Выбор материала

Обычно в качестве материала для каркаса используются пиломатериалы сосны, ели, пихты. При отсутствии хвойных пород используются лиственные. Самым подходящим материалом является сосна. При хорошей прочности и твердости, сосновая доска неплохо обрабатывается, она приемлема по цене.

Доска для обрешетки под металлочерепицу, применимые для каркаса, разнятся по размерам.

Для простых архитектурных конструкций крыш используются доски 25х100. Для монтажа черепицы с основанием из толстой оцинковки и замысловатых конфигураций укладываются доски 32х100. Для конструкций с большим шагом стропил применяется брус, размерами 50х50, 40х60 мм.

Расчет обрешетки под металлочерепицу

Для того, чтобы произвести калькуляцию материала, который уйдет на обрешетку, нужно уточнить размер ската, произвести расчет шага.

Не забудьте, при монтаже конька металлочерепицы, у карниза монтируется две доски, для обеспечения необходимой прочности кровельного настила.

Усилить потребуется места соединений с печными трубами, слуховым окном, вентиляционными коробами.

Инструменты

От полноты набора инструментария, зависит ход и удобство выполнения работы. Поэтому возьмите на заметку, какие приспособления вам пригодятся для монтажа обрешетки:

  • Рулетка
  • Уровень
  • Молоток
  • Ножовка
  • Шуруповерт (можно пользоваться дрелью)
  • Болгарка
  • Карандаш для отметок

Желательно обзавестись красящим шнуром (отбивкой), инструмент для нанесения равных отрезков — «лошадка». Заготовленный заранее шаблон облегчит нанесение разметки.

Размер обрешетки под металлочерепицу

Важные параметры обрешетки — шаг и размер материала. При выборе шага определяются по длине волн черепицы, в зависимости от вида профиля, который используется.

Производители выпускают профили с разными волнами, это обуславливает шаг несущей системы. При устройстве несложных легких конструкций небольшой высоты, когда берется лист толщиной около 0.4 мм и обрешеточная доска 25×100 мм, стропильный шаг делается от 0.6 до 0.9 м. Также и в сложных конструкциях с листом 0.5 мм. Материал обрешетки монтируют с большим стропильным шагом, более метра, но достаточно редко.

Размер шага обрешетки в зависимости от вида металлочерепицы

Места примыканий

Участки кровли на стыках с элементами здания: трубами, стенами частями фасада называются — примыканиями. Они наиболее опасны из-за вероятности протечек, поэтому в подобных местах должна обеспечиваться максимальная герметичность.

Когда возводится кирпичное строение, делается козырек из кирпича или оставляют выемку, в которую можно заводить кровельное покрытие для улучшения защиты от осадков.

Как крепить элементы кровли к обрешетке

Листы кровли, если это двускатная крыша начинают крепить с торца, если выбрана шатровая конструкция, то от наивысшей точки ската в обе стороны. Замки волн каждого листа черепицы накрываются следующим листом.

Металлочерепица крепится при помощи кровельных шурупов. Применение электродрели с соответствующей насадкой многократно ускорит вашу работу. Саморезы, оснащенные уплотнительной шайбой, вкручиваются в волновой прогиб, перпендикулярно к листам. Для надежности ставится 8 шурупов на 1 кв.м.

В местах перехлеста (заход 250 мм) листы устанавливают по поперечному рисунку, закрепляют, как сказано выше. Крепление в нахлестах делается в каждой второй волне под поперечным рисунком. Передвигаться по профилям нужно осторожно, наступая только на обрешетку или волновые прогибы.

При выполнении кровельных работ уплотнительные ленты ставят под коньком, а также на стыках. При монтаже с использованием гидроизоляционного материала, можно обойтись без ленты, за исключением ее использования во внутренних стыках.

Схема крепления металлочерепицы

Финская металлочерепица Рукки на сегодняшний день является лидером рынка, пользуется популярностью во всем мире. Имеет около 10 профилей, к каждому из которых приложена соответствующая инструкция, что упрощает монтаж. В этой статье перечислены преимущества металлочерепица Рукки, а также указана приблизительная ее стоимость.

Советы от мастера

Несколько полезных советов:

  • Перед работой с материалом обрешетки, его нужно обработать антисептиком, для обеспечения долгой службы
  • Выбирайте рейки одинаковой толщины, чтобы черепица впоследствии ложилась на них ровно, не берите низкосортную, необрезанную древесину
  • Металлочерепица не устанавливаться, подобной шиферу с любой стороны, у листов есть верх и низ
  • Для работы с древесиной применяйте только оцинкованные гвозди

Монтировать обрешетку можно как самостоятельно, так и с помощью профессионалов.

Качественно выполненная работа по настилу кровли — гарантия того, что крыша прослужит долгие годы. Дом — дорогой островок уюта, в котором хозяева должны чувствовать себя защищенными от снега и дождя. Когда есть «крыша» над головой, выполненная по всем технологическим канонам капризы природы не страшны.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу правильно? Как сделать обрешетку под металлочерепицу? Технология этого процесса, нюансы при устройстве обрешетки и советы от мастера для вас в этой публикации…

Источник: megabeaver.ru

Современный рынок строительных материалов предлагает широчайший спектр кровельных покрытий, одним из которых наиболее распространенным является металлочерепица.

Помимо эстетичного внешнего вида и долговечности, покрытие обладает прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей и прочему влиянию внешней среды. Материал экологически безопасен, устойчив к колебаниям температур, огнестоек и прост в монтаже.

При монтаже кровли важную роль играет правильный расчет шага каркаса, который определяется длиной волны металлочерепицы. Погрешности в расчете могут повлечь за собой смещение всего несущего сооружения по отношению к месту оптимального крепления кровельного настила на саморезы.

Расчет шага обрешетки

Расчет расстояния между брусьями каркаса под металлическую черепицу выполняется следующим образом:

  1. Шаг каркаса зависит от разновидности кровельного покрытия.
  2. Интервал между досками обрешеточной конструкции предусмотрен инструкцией для определенного вида кровли. Он вычисляется от нижней части первой планки до верхней точки второй.
  3. Величина промежутка между первой парой брусьев каркаса всегда меньше чем между остальными.
  4. Линия наклона ската крыши и показатель выступа металлического покрытия за стартовый брус обрешетки влияет на интервал между планками.
  5. Верное вычисление интервала между первой парой брусьев выполняется посредством измерения расстояния от наивысшей точки первой волны к нижней части места. Для этого на стропило помещают уровень длиной в 1,5 м, замеряют и делают соответствующую метку. Стандартными считаются размеры поперечной волны 30–45 см, в данном интервале и рекомендовано выбирать оптимальный шаг.
  6. При помощи того же уровня определяют ориентировочное положение настилающего листа, поместив треугольную линейку к лицевой планке и отметив место точки нужного выступа, уровень доводят к данной точке.
  7. Толщина стартовой рейки должна быть больше остальных, чтобы избежать свисающего выступа в процессе монтажа кровельного материала.
  8. Длина последующих перекладин каркаса замеряется от верхней точки второй планки через одинаковый интервал, равный профилю кровли. Метки для несущей конструкции намечают через каждые два бруса, это обусловлено тем, что он может быть искривленным, и потребуется его корректировка путем натяжения по нанесенным маркерам.
  9. Расчет необходимо выполнять строго сверху вниз, контролируя оставшуюся длину металлочерепицы.

Необходимые материалы и инструменты

Как материал для обрешеточной конструкции используются пиломатериалы:

Наиболее пригодным сырьем считается сосна, которая отличается прочностью, твердостью и хорошо обрабатывается.

Для крепления кровельного покрытия к каркасу понадобится:

  • брус сечением 50х50 или 40х60 мм;
  • брус сечением 30х1350 или 50х1370 мм (для контробрешетки);
  • доска прямоугольного сечения толщиной 20–35 мм и шириной 100 мм.
Читайте также:  Крепление стропила к балке перекрытия

Для установки каркаса необходимо иметь:

  • сантиметровая лента;
  • уровень;
  • треугольная линейка;
  • фломастер;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • самонарезающие шурупы, гвозди (длина должна в 2 раза больше толщины бруса);
  • инструменты для резки брусьев (электролобзик, электроножницы, ножовка);
  • лестница или деревянный помост.

Устройство обрешетки

По завершении всех необходимых расчетов, подбора необходимых материалов можно приступать к устройству каркаса под покрытие.

При этом следует учесть, что обрешетка устанавливается после укладки гидроизоляции, которая выполняется так, чтобы вентиляционные струи свободно передвигались снизу под кровельный конек и выводились вовне.

При наличии гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя для устройства кровли необходима установка контробрешетки, которая улучшит качество крыши.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу

Технология установки каркаса предельно проста и понятна:

  1. Стартовую доску крепят строго по длине карнизного свеса по прямой линии так, чтобы она не выступала за свес. Ее толщина должна быть на 10-15 см больше чем остальные.
  2. Второй ряд крепят таким образом, чтобы расстояние шага волны было меньше. Последующие ряды – на равном расстоянии шага волны.
  3. К системе стропил брусья крепят посредством самонарезающих шурупов. Использование гвоздей может привести к разрушению структуры древесины и снижению срока эксплуатации. Если же выбор остановлен на гвоздях, то следует выбрать шиферные гвозди больших размеров. К каждому стропилу обрешетку следует крепить двумя гвоздями.
  4. К брусьям крепят обрезную доску с определенным шагом (в зависимости от марки покрытия).
  5. На стропильные балки устанавливают еще 2 бруса на расстоянии не больше 5 см друг от друга, которые будут выполнять функцию опоры для конька крыши.
  6. В местах расположения ендов, воздуховодов и окон выполняют цельную обрешетку. Брусья на стропила при таком виде каркаса размещают параллельно коньку.
  7. На коньке фиксируются пару досок, расположенных друг к другу в противоположном направлении.
  8. При изготовлении обрешетки над теплоизоляцией недопустимо выполнение сплошного каркаса или с небольшими зазорами, это может нарушить движение воздушного потока в подкровельном пространстве и привести к накоплению влаги.
  9. Перед монтажом кровельного настила на внутреннюю сторону ендовы крепят планку.

Особенности крайнего ряда обрешетки

В процессе устройства каркаса следует обратить внимание на 3 важные особенности крайнего ряда:

  1. Устройство обрешетки начинают с крепления планки карниза на нижней части стропил, которая защищает края каркаса от разрушающего воздействия осадков. По данной планке будут равнять следующие элементы сооружения, поэтому ее установка требует особой точности. Для этого замеряют расстояние от стены до краев крайних стропил, если есть расхождения – их выравнивают по наименьшему показателю посредством натянутой нити, по которой подгоняют длину других деталей. Крепление осуществляют гвоздями в шахматном порядке с шагом в 30 см.
  2. Перед монтажом обрешетки, чтобы компенсировать разницу последующими рядами каркаса, первый ряд делают выше на величину одной волны, которая может колебаться в интервале 2,8–7,5 см. Если длины выступающей части планки недостаточно для обустройства края кровли (40-50 см), удлинить стропильную ногу можно при помощи кровельной кобылки. Удлинение необходимо выровнять по натянутой нити, после чего можно крепить карниз.
  3. Через первый ряд каркаса, для обеспечения беспрепятственного отвода воды и предотвращения повреждения пленки, в водосток заводят край гидроизоляционной пленки. В этих целях, в верхней части рейку скашивают до угла в 120-140 градусов касательно стропильной ноги.

Дефекты обрешетки под металлическую черепицу

В случае нарушения технологии установка каркаса под металлическое покрытие может повлечь за собой проявление дефектов:

  • крепление кровельного материала к обрешетке будет не прочным;
  • листы настила не состыкуются;
  • в процессе крепления доборных планок (карнизной и фронтонной) зачастую возникают трудности;
  • морщинистость листового покрытия ската.

Монтаж металлочерепицы

Непосредственно перед укладкой кровельного материала необходимо установить крепежные держатели для водосточного желоба и карнизную планку.

Установка кронштейнов осуществляется следующим образом:

  1. Крепление крайних опорных деталей водостока необходимо для установки правильного угла наклона для отвода воды в надлежащем направлении. Первый держатель фиксируют самонарезающими шурупами к карнизной планке и загибают вниз.
  2. Используя уровень, устанавливают метку для держателя нижнего конца лотка. На каждый 1 погонный метр лотка уклон должен составлять 2–5 мм. По выполненной метке крепится нижний держатель.
  3. Между крайними опорными элементами натягивают нить, ориентируясь по которой, монтируют остальные кронштейны с шагом 50–80 см. Свес стока воды с последнего держателя не должен быть меньше 5 см.
  4. Соответствующий размеру желоб помещается в держатели и крепится специальными крепежами.

Далее монтируют карнизную планку:

  1. Установку следует осуществлять таким образом, чтобы ее нижняя часть перекрывала край водосточного лотка. Если одной планки недостаточно, устанавливают еще одну внахлест 4-5 см и фиксируют к лобовой и карнизной планке самонарезающими шурупами с шагом в 30–40 см.
  2. Поверх установленной карнизной планки наклеивают двухсторонний скотч и приклеивают по ее нижнему краю гидроизоляционную пленку.

Технология укладки материала такова:

  1. Монтаж настила разрешается начинать и от правого, и от левого края. При варианте от правого края, за счет перекрывания следующим листом конечной волны предшествующего, создается накладка листов. В ином случае – следующий лист будет подкладываться под уложенный ранее лист. Не важно, какой вариант будет выбран, огромное значение имеет достаточная накладка кровельного покрытия.
  2. Легче всего укладывать листы в один ряд. Во избежание искривлений, материал сразу крепить к обрешетке не стоит, вначале одним шурупом не слишком крепко крепят первый лист. Далее возле него укладывают следующий, выравнивают его и фиксируют оба листа шурупами с резьбой, не фиксируя на каркас. Вторую пару листов укладывают аналогично.
  3. Образовавшийся модуль из двух пар соединенных листов равняют по карнизному выступу, а затем крепят к каркасу. Данная схема установки металлической черепицы подходит исключительно на уклоне малой длины.
  4. Зачастую настил покрывают несколькими полосами. Для этого, первая пара листов объединяется в модуль подобно предыдущему способу, а следующий лист размещается повыше первого, четвертый – над вторым. В итоге, создается модуль из двух пар листов, который по завершении центрирования фиксируют к обрешетке.
  5. Наиболее трудоемким считается процесс укладки кровельного покрытия на наклонной поверхности треугольной конфигурации. Монтаж черепицы в данном случае начинается с центра наклонной поверхности.
  6. Центральные линии наклона и первого листа покрытия соединяют. Последующий монтаж выполняется влево и вправо от стартового листа. Для работы листы придется обрезать, в этом заключается главная сложность.
  7. Выполнение разметки упрощает инструмент собственного изготовления, который представляет собой сооружение из реек шириной 10 см с подвижным соединением между собой. Интервал между нижней стороной планки слева и лицевой плоскостью доски с правой стороны должен соответствовать 1 м.
  8. Чтобы обрезать лист, используя черток, его размещают на участок, к нему прилаживают инструмент таким способом, чтобы вертикальная доска размещалась на скосе, а горизонтально уложенные доски находились параллельно карнизному свесу. Линию разметки прочерчивают по наружной стороне второй вертикальной планки, после чего лист убирают и разрезают по черте метки.
Шаг обрешетки под металлочерепицу - размер и видео-инструкция Шаг обрешетки под металлочерепицу — расчет, необходимые инструменты и материалы, монтаж и дефекты обрешетки под металлическую черепицу.

Источник: orcmaster.com

Обрешетка под металлочерепицу создает определенный скелет кровельного покрытия. Но если для обустройства конструкции может применяться доска или листовой пиломатериал, то шаг обрешетки под металлочерепицу должен быть точно выверенным. При этом следует соблюдать перпендикулярность выкладки материалов относительно стропильных ног, крепление осуществляется гвоздями, саморезами. Монтаж обрешетки под металлочерепицу необходим для равномерного распределения нагрузки, обеспечения необходимых требований к функциональности по эксплуатации кровли.

Правила обустройства обрешетки под металлочерепицу

Чтобы обрешетка под металлочерепицу соответствовала требованиям, следует знать:

  1. Бывает разреженная и сплошная конструкция. Последняя выполняется из листовых материалов (фанера, ОСП). Доска укладывается с компенсирующим расстоянием/ зазором в 10 мм для температурных расширений материала, а листы монтируются встык.
  2. Все процессы лучше делать в сухое время суток, чтобы минимизировать риск намокания материала.
  3. Самым оптимальным вариантом является установка обрешетки разреженного типа, шаг подбирается в зависимости от шага профиля. Например, Каскад металлочерепица, для которой шаг составляет 350 мм.
  4. Пиломатериалы подбираются без признаков коробления, дефектов, обрабатываются антипренами и составами биологической защиты.
  5. Шаг обрешетки для металлочерепицы имеет разницу: на реберных точках скатов и свесах он минимальный. Технология выкладки материала идет снизу вверх, поэтому свесы карнизов обустраиваются в первую очередь.
  6. Вдоль свеса по карнизу набивается доска толщиной на 10-15 мм больше остальных – это компенсирует перепад уровня в точках крепежей черепицы по концам и в середине волны.
  7. Ветровой деревянный брус не может быть ниже точки листа кровельного покрытия. К этому брусу монтируется планка конькового элемента.
  8. Угол наклона кровли не может быть менее 14°.
  9. По ендове, у мансардных окон, вентиляционных, дымовых выходов обустраивается дополнительная обрешетка.
  10. Крючки и кронштейны для крепления системы водостока монтируются прежде, чем устанавливаются желоба.

Следует помнить, что обрешетка на крыше служит не только скелетом для укладки кровельного материала, но и обеспечивает вентиляционный зазор для предупреждения образования конденсата. Поэтому, экономить на материалах или нарушать технологию работ категорически не рекомендуется.

Как рассчитать обрешетку под металлочерепицу

Для начала промеряются скаты: высота, длина, прибавляются выпуски, размер лобовых досок. Теперь рассмотрим пример расчета обрешётки на кровле площадью 100 м2, где используются доски 25х150х4000 мм:

  1. общая площадь доски: 0,15*4 = 0,6 м2;
  2. нужное количество материала: 100/0,6 = 167 шт.;
  3. объем доски в кубах составляет 0,015 м3, объем всего материала 1,5 м3.

Получается, что устройство обрешетки под металлочерепицу сплошной потребует 1,5 м3 досок, разреженная же должна учитывать зазор между досками. К примеру, по той же площади кровли и длине скатов в 6 м, ширине 9 м с шагом обрешетки 300 мм считаем:

  1. на один скат нужно 20 шт. досок (6/0,3);
  2. погонаж материала на одном скате 180 м (20*9), на двух 360 м;
  3. при длине досок в 4 м количество равно 90 ед. (360/4);
  4. объем расходного пиломатериала (90*0,025) составляет 2,25 м3.
Читайте также:  Крепление стропил скользящее

Важно! Шаг обрешетки под укладку металлочерепицы зависит от шага профиля и составляет 300-450 мм.

Правила выполнения конструкции и пошаговая инструкция

Необходимость соблюдения параметров материала – это гарантия того что кровля будет служить долго.

  • Для системы стропил берется брус размером: 50х200, 50х150, 50х100, 100х200, 100х150;
  • Толщина доски для обрешетки и крепления конька от 25 мм;
  • Шаг стропил 600-900 мм;
  • Первая доска толще других на 10-15 мм;
  • Стык досок обрешетки – шахматный;
  • Ветровая доска устанавливается выше обрешеточной конструкции;
  • Предел прочности – выдерживать вес человека.

А теперь пошаговая инструкция создания обрешетки для кровли из металлочерепицы:

  1. Первая доска крепится с нижней стороны ската, размещается горизонтально каркасу и прибивается к вертикальной контробрешетке или стропилам гвоздями. Каждую точку сопряжения с поверхностью следует крепить двумя и более гвоздями. Расстояние между обрешеточными брусьями берется чуть уже профиля металлочерепицы, чтобы затем оформить правильно свесы.
  2. Второй ряд прибивают, как и первый.
  3. Следующие ряды устанавливают и крепят сообразно шагу по профилю кровельного материала. Удобно использовать мерный брусок.
  4. Внутренние углы кровли, где формируется ендова, доски нужно обрезать под углом, чтобы обеспечить плотность стыка.
  5. Последний ряд прибиваемой обрешетки в области конька лучше делать большей величины, для чего применяется более широкая доска или несколько брусков собираются вместе. Сплошной настил минимизирует риски перегиба по краям листов.
  6. После того, как каркас под металлочерепицу Каскад (где шаг в 350 мм) или любую другую закончен, следует обрезать края пиломатериалов, выравнивая нужную длину.

Совет! Для крепления бруса применяются гвозди, длина которых в 2 раза превышает показатель толщины доски, а диаметр не более 3,5 мм. Необходимо каждые два ряда проверять кривизну установки пиломатериала, расчет осуществляется сверху вниз, что помогает контролировать длину черепицы.

Руководство по обустройству «скелетного» каркаса можно дополнить рекомендациями по выбору материалов:

  • Доска 25х100 применяется для облегченной конструкции простого типа;
  • Обрезная доска 32х100 нужна, если решили воспользоваться черепицей повышенной толщины оцинкованных листов, а также на крышах сложной конструкции;
  • Брус размерами 50х50 мм устанавливают в случае необходимости стропильного шага более 0,9 м.

Какой именно выбрать шаг обрешетки, чтобы прибить листы металлочерепицы на крышу, рассчитать несложно, как и своими руками обустроить конструкцию.

Важно! Вычисления интервала между брусьями выполняются посредством измерения расстояния от самой высокой точки первой волны к нижней части места. Для чего на стропильную ногу нужно поместить уровень в 1,5 и замерить. Соответственно полученному расстоянию и будет выполняться шаг. Стандартными параметрами поперечной волны считается градация в 30-45 см, по этим цифрам и выбирается оптимальный шаг.

Шаг обрешетки под металлочерепицу, ее устройство и монтаж Правила устройства обрешетки под металлочерепицу и расчет шага. Пошаговая инструкция по монтажу, правила установки и расчет конструкции.

Источник: build-experts.ru

Обрешётка под металлочерепицу очень важная часть металлочерепичной кровли. От правильного монтажа обрешетки зависит вся последующая работа с кровлей. В этой статье мы подробно по шагам разберем процесс монтажа обрешетки со схемами и видео. Но прежде пару слов о металлочерепице.

Рынок строительных товаров изобилует современными кровельными материалами. Особой популярностью пользуется металлочерепица, поскольку она доступна по цене, практична и вполне надёжна. Данный материал хорош как для ремонта ветхих кровель, так и при строительстве новых загородных домов, а также других построек (сараев, гаражей и т.д.).

От чего зависит стоимость крыши из металлочерепицы?

Цена установки металлочерепичной кровли зависит от:

  1. стоимости приобретённого настила (материала, типа покрытия, толщины и количества);
  2. цен на доски, из которых будет сделана обрешётка (разновидность древесины, длина и толщина досок, тип обработки);
  3. оплаты за услуги специалистов-кровельщиков (опыт работы, известность фирмы, количество вызванных работников, в зависимости от запланированного объёма строительства или ремонта).

Виды металлочерепицы:

Объём и особенности проводимых работ определяются выбранным металлочерепичным покрытием.

Например, самонесущая металлочерепица не требует установки обрешётки. Безусловно, это очень удобно, но в то же время дорого. Работы выполняются довольно быстро, однако есть один нюанс: такое покрытие редко встречается, поэтому большинству потребителей приходится приобретать обыкновенную металлочерепицу.

Также необходимо обратить внимание на рёбра жёсткости панелей, однако важнее всего — профиль. Наиболее распространёны S-образный и желобчатый профили.

Ширина металлочерепичных листов обычно варьируется в пределах 4 — 7 метров. Выгоднее выбирать длинные и широкие листы, потому что с ними в итоге меньше работы. Единственная неприятная особенность такого настила — неудобства при транспортировке.

Укладка металлочерепицы довольно простой процесс, но если на самостоятельную починку крыши просто нет времени, то лучше обратиться к профессионалам-кровельщикам. Мастера с соответствующими знаниями, умениями и навыками сделают свою работу на высшем уровне, а вы, как заказчик, будете уверены, что крыша вашего дома прослужит много лет.

Из чего производят металлочерепицу?

Материя для металлочерепичной крыши может быть трёх видов:

  1. Медная. Такая крыша будет устойчивая к внешним факторам (осадкам, падающей и гниющей листве и т. д.), но со временем образуется купорос, из-за чего цвет покрытия существенно изменится. Если хозяева хотят сохранить изначальный цвет крыши, можно выбрать медную металлоконструкции покрытую каменной крошкой.
  2. Алюминиевая. Прочные листы, на которые нанесено специальное полимерное покрытие, хотя есть варианты и без защитного слоя.
  3. Стальная. Для производства этого кровельного материала используется специфическая тонколистная сталь. Как и алюминиевая, может быть покрыта специальным полимерным защитным слоем. Существует также оцинкованная разновидность.

Самым прочным материалом считается сталь, однако медь и алюминий более устойчивы к ржавчине (коррозии). Получается, что в условиях повышенной влажности и частых дождей практичнее выбрать медную или алюминиевую кровлю, а если осадки бывают редко, целесообразнее обзавестись стальной металлочерепицей.

Какая обрешётка под металлочерепицу лучше?

Обрешётка – это своеобразный «фундамент» для будущей крыши. Её создание – ответственный процесс, требующий основательного подхода. Очень важно правильно выбрать доски.

Обрезные доски – оптимальный вариант для обрешетки. Важно только правильно подобрать их сечение под купленный кровельный материал (в большинстве случаев выбирают 2,5*10 см; такие размеры оптимальны).

Следует учитывать, что доски практически всегда неодинаковы по ширине. Если написано, что толщина партии составляет 30 мм, то это еще не означает что все доски будут ровно 30мм. С учетом погрешности ширина доски может варьироваться от 25 до 35 мм.

Владельцы дома могут купить и дорогие идеально ровные доски , хотя за такой материал придётся отдать больше денег, чем за обыкновенный. Ещё один существенный момент: неровностью досок, конечно же, можно воспользоваться даже для улучшения конечного результата, в зависимости от типа металлочерепицы.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу?

Какие замеры нужно делать при обрешётке крыши под металлочерепицу?

Монтаж обрешётки под металлочерепицу – кропотливое дело. Металлочерепичное покрытие будет отлично только при правильной его установке. Для этого придётся сделать некоторые замеры и расчёты:

  • Следует измерить брус, из которого будут изготовлены стропила. Как правило, лучше всего купить брус 50*150 мм.
  • Если создаётся жёлоб, нужно знать его уклон; минимально — 3 градуса.
  • Обязательно подобрать правильный размер бруса для будущей обрешёточной конструкции — оптимальные цифры — 50*100 мм.
  • Нужно знать расстояние между самими стропилами (опытные мастера обычно отсчитывают от 60 до 90 мм);
  • Согласно строительным нормам, доска, которая выходит за карниз, должна быть расположена немного ближе к соседней, чем остальные (расстояние — 30 см, если промежуток между другими досками 35 см, и 40 см, если другие доски расположены на расстоянии 45 см друг от друга);
  • Выступ кровельной материи должен способствовать оттоку воды, поэтому его длину тоже придётся тщательно рассчитывать.
  • Необходимо установить диаметр водостока, если он имеется;

Шаг обрешетки для металлочерепицы

Важно определить расстояние (шаг) между досками обрешётки под металлочерепицу и толщину самих досок. Дело в том, что они отличаются друг от друга. В связи с этим даже в партии самой металлочерепицы у деталей также неодинаковая толщина. Стандартный размер отклонения — 5 мм. Иногда рекомендуемое расстояние между близлежащими элементами указывает производитель металлочерепицы. Если эти данные отсутствуют, просто нужно измерить расстояние от нижнего края одной доски до верхнего края соседней.

Какой шаг обрешётки под металлочерепицу необходим в конкретной ситуации, зависит от особенностей металлочерепичных листов; обычно выбирают 35 или 45 см.

Все параметры измеряются при помощи рулетки. Ошибки во время замеров и важных расчётов всегда отрицательно сказываются на конечном результате. Чтобы получить качественную кровлю, все цифры нужно перепроверить. Этот совет сэкономит вам не одну тысячу рублей. Опытные хозяева всегда стараются помогать мастерам именно в расчётах. Важно понимать, что строительные и ремонтные мероприятия означают существенные финансовые траты, и экономия за счет оптимизации этих расходов будет очень заметна.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу

В настоящее время выработалась пошаговая инструкция по устройству решётки под металлочерепицу и монтажу всей кровли. Общие правила выполнения ремонтно-строительных работ подобного рода выглядят следующим образом:

  1. Заготавливаются доски. При этом обязательно придётся учитывать материал. Какая обрешётка под металлочерепицу лучше, во многом зависит от самой черепицы.
  2. Помимо обрешётки, нужно будет создать контробрешётку.
  3. Саму металлочерепицу лучше выбирать длиннолистовую, поскольку её укладка проводится легче. Однако тут могут появиться проблемы с транспортировкой.
  4. Нельзя укладывать металлочерепичные детали внахлёст.
  5. Перед тем, как сделать обрешётку для металлочерепицы, обязательно определяются размеры будущей обрешётки под металлочерепицу и делаются другие важные замеры и расчёты. Делается схема обрешётки под металлочерепицу.
  6. Сортировка материала. Это придётся сделать до начала работы. Иначе из-за разницы в толщине досок укладка черепицы будет проблематична. При этом доски должны выдерживать вес рабочего, монтирующего кровлю, даже если допуски при распиловке полностью учтены.
  7. Карнизную планку прикрепляют заранее.
  8. Доски соединяются как можно плотнее. Расстояние между стропилами должно позволять фиксировать листы.
  9. До укладки черепицы закрепляются специальные кронштейны.
  10. Процесс работы начинается возле доски, которая выходит на карниз (от торца).
  11. В работе следует учитывать, что важно обеспечить сток воды и конденсата. Для этого делается специальный жёлоб. Кроме того, нужно учитывать наличие водосточных труб при конструировании кровельного покрытия.
  12. Укладку делают только от нижней части конструкции к верхней, но не наоборот.
  13. Металлочерепицу прикрепляют к доскам в нескольких точках. Подобное решение обеспечивает надёжность создаваемой кровли.
  14. Стыковка проводится на разных стропилах, иначе конструкция не будет достаточно прочна.
  15. После укрепления первых трёх-четырёх рядов остальное кладётся на скат.
  16. Если предполагается, что крыша будет с ендовами, обрешётку монтируют от верней части кровли к нижней. То же касается проведения нужны замеров.
  17. Иногда остаётся длинный «хвост». Тогда выходом будет жёсткое закрепление планки конька.
Обрешётка под металлочерепицу: шаг, монтаж, размеры и схемы Устройство обрешетки под металлочерепицу пошаговая инструкция Для того чтобы оценить запись, вы должны быть зарегистрированным пользователем сайта. Обрешётка под металлочерепицу очень Читайте также:  Как крепить стропила к балкам

Источник: 0house.ru

Основа из дерева или металла, на которую укладывается металлочерепица, называется обрешеткой. Существует два типа конструкции, обустройство каждого из них особой сложности не представляет, но влияет на общее устройство кровли из металлочерепицы.

Металлочерепица – красивая, долговечная кровля

Металлочерепица пользуется популярностью среди других кровельных материалов, что не удивительно. Материал прочный, долговечный, устойчивый к агрессивному воздействию окружающей среды, служит несомненным украшением крыши. Металлочерепица весит в 10 раз меньше обычной черепицы, материал прочный, не бьется, не ломается, оказывает щадящее воздействие на несущие стены и фундамент. Монтаж кровли считается не сложным, стоит недорого, можно и вовсе покрыть крышу своими руками, причем в любое время года.

Однако металлочерепица имеет и свои недостатки. Если есть повреждения отдельных участков материала, то может возникнуть коррозия. Крыша требует устройства водоотвода, звукоизоляции. Обрешетка под металлочерепицу монтируется только после укладки гидроизоляции, а так же укладки слоя мембранной пароизоляции. Гидроизоляционный материал под металлочерепицей должен поглощать влагу из слоя утеплителя, не допускать попадания атмосферных осадков в подкровельное пространство.

Обрешетка для металлочерепицы может быть любой, сплошной или решетчатой, важно чтобы для этого были использованы доски абсолютно ровные, любой изъян станет препятствовать ровному прилеганию металлочерепицы, влиять на качество всей конструкции крыши.

Металлочерепица это стальной лист, с обеих сторон которого нанесено оцинкованное или алюминиево-цинковое покрытие. Дополнительно с внешней стороны наносятся защитные слои полимера, пластизол, акрилат, пурал, поливинилиденфторид. Защитные покрытия обеспечивают длительный срок эксплуатации металлочерепицы (до 50 лет о крыше можно не беспокоиться), могут быть гладкими, с нанесенной текстурой.

Основные реализационные параметры – качество, эстетика. Качественные листы имеют толщину стали 0,4-0,5мм. Эстетические параметры – цвет, размеры листа металлочерепицы, геометрия, тип поверхности. Всё это влияет на стоимость металлочерепицы.

Виды настилов

Выбор типа настила зависит от волны профиля металлочерепицы. Обрешетка может быть изготовленная двух видов – сплошная или решетчатая, может быть сделана из листового материала. Шаг обрешетки под металлочерепицу рассчитывают для решетчатого типа.

Сплошная поверхность под кровлю из листового материала выполняется в виде настила плит OSB, обеспечивает идеально ровную поверхность, на которую производится укладка листов кровли. Такой монтаж прост и скор, минусом является высокая стоимость OSB.

Обрешетка сплошного типа монтируется из досок. Расстояние между досками не должно превышать 10мм, оно требуется для естественной вентиляции. Доски крепить к стропилам можно гвоздями сечением 3 – 3,5мм, длиной в 2 раза больше толщины материала используемого для изготовления настила.

Монтаж настила в виде решетки снижает расход материалов, нагрузку на стены и фундамент. Каждая доска прибивается парными гвоздями по краям оси стропил. Начинается монтаж решетчатой конструкции от карниза. Первые доски особенно тщательно выравниваются, так как по ним будет сориентирован весь строй обрешетки. Чтобы уточнить, правильно ли сделаны расчеты, перед монтажом первых досок наживляют пару обрезков контробрешетки и примеряют лист, определяя нужный выступ. Для решетчатого типа требуется расчет шага досок.

Требования к материалу обрешетки

Предпочтительнее использовать для обрешетки доски хвойных пород, сосны, ели, пихты устойчивы к гниению, смоляные мешочки отталкивают влагу. Стоят хвойники недорого. Можно использовать и лиственные породы деревьев, антисептическая обработка, грунтовка древесины производится в обязательном порядке. Доска для обрешетки под металлочерепицу должна отвечать следующим требованиям:

  1. остаточная влажность древесины 12 -15 %;
  2. одинаковая толщина, ширина;
  3. ровная поверхность без изъянов, трещин, не поведенная.

Для настила двускатной крыши, без архитектурных излишеств нужна доска 25х100мм. Доска 28(32)х100мм используется для монтажа под металлочерепицу с толстым оцинкованным основанием при сложных конфигурациях крыш, в этом случае, а так же если шаг стропильных ног составляет 90-100см, используется брус 50х50, 40х60 мм. Чтобы рассчитать шаг нужно учитывать какая будет использоваться металлочерепица. Расчет материала зависит от шага, следует помнить, что снизу от карниза и сверху от конька набивают по две доски, плюс усиления требуют места возле труб, мансардных окон, вентиляционных коробов. Кроме того без подрезки пиломатериала не обходится установка обрешетки. Поэтому к необходимому количеству материала стоит добавить 10-15% досок.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу производят с использованием следующих инструментов:

  • Молоток, среднего веса;
  • Пузырьковый уровень;
  • Рулетка;
  • Строительный карандаш;
  • Ножовка;
  • Шуруповерт;
  • Отрезная машинка по дереву;
  • Красящий шнур

Стоит также обзавестись «лошадкой», приспособлением для нанесения одинаковых отрезков, сделать его несложно самостоятельно.

Основными и определяющими параметрами являются размеры обрешетки под металлочерепицу и шаг, расстояние от одной доски до другой. Шаг определяется волнами профиля, как уже говорилось, потому, что точка крепления листа металлочерепицы к обрешетке – нижняя волна, её середина. Здесь самое прочное место листа, значит фиксация самая надежная.

Производят металлочерепицу с разными профилями, выбирая материал, определяют шаг. К примеру, лист толщиной 0,4 – 0,5мм требует шага обрешетки из доски 25х100м с расстоянием 600-900см. В таблице указано соответствие шага обрешетки форме металлочерепицы.

Обычный шаг обрешетки под металлочерепицу составляет 35см. Это расстояние от низа одной доски до середины соседней. Контробрешетка изготавливается из доски 25х50мм, при шаге стропил 60-70см.

Схема монтажа обрешетки пошагово

Устройство обрешетки под металлочерепицу является завершающим этапом монтажа каркаса крыши. К обустройству приступают после того как сделана стропильная конструкция, проложена паро- и гидроизоляция, утеплитель, защита от шума и смонтирована контробрешетка. Перед тем как приступить к устройству настила необходимо поверх стропильной системы с утеплителем, гидроизоляцией натянуть паронепроницаемую мембрану по всей поверхности с нахлестами в 6-10см. На неё набить контррейки вверху по линии коньковой балки, далее по краям скатов, снизу по карнизной планке. Толщина контррейки 24-28мм.

Устройство обрешетки под металлочерепицу начинают с крепления стартовой доски, которую следует тщательно выровнять. Шаг нижней доски должен обеспечить нависанием ребра листа, требуется перекрытие 1\3 части водостока. При шаге в 350мм расстояние между карнизом и стартовой рейкой будет 280см.

Далее следует класть доски по разметке, строго выдерживая горизонталь. Следует следить за ровностью получаемой поверхности. Стыковка досок должна происходить на стропилах, но только встык, ни в коем случае не внахлест.

Далее размечают шаг обрешетки. Используют рулетку, шаблон «лошадку», карандаш. Расстояние между стартовой и следующей за ней доской обрешетки требуется сделать меньше, это необходимо для выступа металлочерепицы.

Вокруг труб, оконных проемов, в местах примыкания к ендовам металлочерепицы необходимо класть сплошной настил шириной 15-20см, при необходимости устанавливать дополнительные стропила.

Заключительный этап – устройство конька. Для устройства коньковой планки используются дополнительные доски, которые монтируются на расстоянии 4-6см, с каждого ската, на них и сажают планку. Чтобы сделать все правильно необходимо, следовать данной инструкции пошагово.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу из дерева – понятно. Однако бывает, настил делают из металлического профиля.

Использование металлического профиля для обрешетки

Обрешётка крыши под металлочерепицу с использованием металлического профиля встречается редко. Целесообразность подобной конструкции всегда вызывает вопросы. Металл дороже дерева, немалый вес создает дополнительные нагрузки на стены и фундамент. Используется метод, когда необходимо обустроить кровлю с большими пролетами производственных построек. Преимущества профиля в том, что такая конструкция не подвержена гниению, влажности, перепадам температур.

Схема установки та же, делают обрешетку из труб квадратного сечения 30х30, монтаж производят с помощью сварки или сажают на болты, листы крепят саморезами по металлу, а вот расчет другой, зависит от того какие размеры листов использованы. Но поскольку подобная обрешетка для металлочерепицы своими руками не делается, то и задумываться об этом не имеет смысла.

Качественно сделанный настил под металлочерепицу увеличивает срок её эксплуатации, неровный настил приведет к деформации кровли, коррозии, снижению устойчивости и надежности конструкции.

Обрешетка под металлочерепицу: шаг, монтаж, схема, устройство Устройство обрешетки под металлочерепицу. Шаг досок, типы настилов, перечень инструментов. Виды и размеры материалов, видео и технология монтажа обрешетки.

Источник: kryshagid.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

krovlyaikrysha.ru

Обрешетка крыши под металлочерепицу - теория и практика монтажа

Черепичные кровли использовались человеком испокон веков. Можно даже смело утверждать, что такое покрытие является своеобразным эталоном образцово-аккуратной крыши дома. Когда-то применявшаяся повсеместно, черепица с приходом листовых кровельных материалов несколько «ушла в сторону». Это было вполне объяснимо: укладывать большие листы – несравнимо легче, нежели штучные детали, да и основа под листовое покрытие монтируется значительно проще. Таким образом, черепица из разряда обычной кровли постепенно «перекочевала» в группу элитных, доступных далеко не каждому, из-за сложности и дороговизны создания подобной крыши.

Обрешетка крыши под металлочерепицу

Однако, производители кровельных материалов, реагируя на запросы потребителей, нашли очень выгодное решение – был создан «симбиоз» листового и черепичного покрытия. То есть в итоге получается сочетание простоты и скорости укладки, доступной цены и возможности самостоятельного монтажа с внешним видом, весьма достоверно имитирующим натуральное штучное черепичное покрытие. Речь безусловно, идет о металлочерепице.

Этот кровельный материал сразу же завоевал высочайшую популярность. Одной из причин такого успеха была, наверняка, возможность проведения монтажа покрытия своими руками. Он несложен, если была правильно смонтирована обрешетка крыши под металлочерепицу. Вот давайте и посмотрим, как самостоятельно выполнить этот этап работ по всем правилам.

Несколько слов о металлочерепице и принципах ее крепления на крыше

Чтобы правильно понять принцип создания обрешетки под кровельное покрытие из металлочерепицы, надо иметь представление о строении этого материала и о том, как же он вообще крепится к основе.

Что собой представляет металлочерепица

Итак, металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист, покрытый специальным защитным и декоративным покрытием. Материалом изготовления чаще всего служит сталь – холоднокатаные листы толщиной от 0.4 до 0.7 мм. Гораздо реже, но все же встречаются металлочерепичные покрытия из алюминия и даже меди. Они, безусловно, значительно дороже стальных, поэтому особо широким спросом не пользуются.

На производственной линии металлические листы пропускаются через специальные станки, где с помощью специальных фигурных роликов им, за счет пластичности металла, придается нужный рельеф.

Рельеф покрытия разработан таким образом, что он достоверно имитирует натуральное черепичное покрытие. Это расположенные горизонтальными и вертикальными рядами так называемые модули, каждый из готовых и является «муляжом» штучной черепицы.

Листам такого покрытия придается рельефная конфигурация, имитирующая целый участок кровли, закрытый горизонтальными и вертикальными рядами «классической» черепицы

Такая форма рельефа, помимо чисто декоративных качеств, дает и еще несколько «преференций»:

  • Обеспечивается свободный сход дождевой или талой воды – она просто скатывается вниз по «ступенькам», и при правильной укладке нет никаких предпосылок к застою.
  • Приданный рельеф придает металлическому листу высокие показатели пространственной жесткости. Так, металлочерепица даже выигрывает у профнастила по допустимой нагрузке на поперечный изгиб, не уступая при этом в показателях продольного изгиба.

Рельефность металлочерепицы значительно облегчает монтаж покрытия – листы на замковых участках идеально совмещаются друг с другом, и ошибиться – очень трудно

  • Рельеф служит одновременно и своеобразным «замком», соединяющим соседние листы. Монтаж от этого значительно упрощается, потому как даже при желании трудно совершить ошибку. При укладке листов они идеально совмещаются, нахлёстываясь модулями один на другой, не требуя при этом ни продольного, ни поперечного выравнивания. Линии нахлестов становятся практически незаметными, а плотное прилегание «замковых» участков гарантирует надежную защиту кровли от протекания.

В продаже представлено немало разновидностей металлочерепицы, производства отечественных и зарубежных компаний. В последнее время появились и небольшие региональные фирмы, которые приобрели и установили производственные линии, и сейчас самостоятельно выпускают профнастил и металлочерепицу вполне приемлемого качества из готовых стальных листов с покрытием, удовлетворяя тем самым потребности спроса в населённом пункте и близлежащем административном районе. Но чаще всего это производится все равно по «лекалам» отработанных и проверенных практикой моделей известных производителей.

Линейные размеры листов металлочерепицы

В настоящей публикации не ставится цель рассматривать эстетические или эксплуатационные достоинства металлочерепицы. Нас больше волнует вопрос, как обеспечить то, чтобы эти достоинства раскрывались в полную силу, то есть как создать все необходимые условия для качественного проведения монтажа покрытия. А вот для этого необходимо познакомиться с геометрическим строением металлочерепицы – с ее основными линейными параметрами.

Основные показатели показаны на рисунке ниже:

Основные геометрические показатели любой металлочерепицы

1 – общая ширина листа.

2 – полезная ширина листа. Она, естественно, меньше общей, так как краевая полуволна металлочерепицы предназначена для нахлеста с соседним листом. При подсчетах количества материала для кровли оперируют именно этим значением.

3 – общая длина листа металлочерепицы. Она зависит от возможностей конкретного производителя и от пожеланий заказчика. Так, различные фирмы предлагают потребителям листы длиной от 5÷6 до 8 метров. По сути, можно заказывать материал с таким расчетом, чтобы одним листом перекрывать всю длину ската от карниза до конька. С другой стороны – это не всегда удобно для производства монтажных работ на высоте – их за сложности поднятия длинного листа на кровлю без риска его деформации. Да и, вообще, нежелательно использовать листы с длиной больше, чем 4 метра. Впрочем, это правило носит рекомендательный характер.

4 – длина модуля или, как еще часто называют, продольный шаг металлочерепицы. А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обустройства обрешетки, так как именно от него и зависит расстояние между ее направляющими.

Разнообразие по этому параметру – не столь велико. Чаще всего приходится иметь дело с металлочерепицей с шагом модуля в 350 мм. Пользуется популярностью и кровля с крупными длинными модулями по 400 мм. Впрочем, есть модели и с длиной «черепиц» в 300 мм, а модели типа «Ретро» бывают и более «дискретными» — с продольным шагом волны в 200 и даже – в 150 мм.

5 – высота волны – у профилей различный моделей может существенно различаться. Принято считать, что чем выше волна, чем больше выражены показатели пространственной жесткости материала и его устойчивости к внешним изгибающим нагрузкам. Правда, это сказывается на полезной ширине листа металлочерепицы – она становится меньше.

6 – понятно, что раз лист имитирует кладку настоящей черепицы, он имеет ступенчатую форму – каждый очередной модуль по направлению снизу вверх начинается со ступеньки. Высота этой ступеньки может быть разной – от 10 до 20 и более мм, в зависимости от модели.

Обычно в рекламных материалах и в техдокументации на металлочерепицу имеется как эскиз покрытия, так и две схемы – продольная и поперечная конфигурация листа. Разобраться в такой схеме – совсем несложно. Понятно, что выбор всегда делается в первую очередь по внешним качествам кровельного материала, но знать его геометрические показатели – все же не мене важно.

Такие схемы обычно имеются во всех магазинах, в том числе и на торговых интернет-площадках, занимающихся реализацией металлочерепицы.

Ниже приведена таблица, которая, возможно, поможет сделать предварительный выбор кровельного материала. Наряду с иллюстрацией, в ней приведены и основные линейные параметры наиболее популярных моделей металлочерепицы.

[table id=1924 /]

Как металлочерепица прилегает и крепится к основе?

Чтобы кровельный материал, даже при своей немалой пространственной жесткости, обладал способностью выдерживать внешние нагрузки (снеговые, ветровые и т.п.), он должен иметь надежную опору. А в связи с тем, что металлочерепице придана ступенчатая форма, точку, а точнее, линию опоры должен иметь каждый из модулей. То есть каждый «нижний зуб» или, как еще называют, подошва профиля должна упираться в элемент обрешетки. Как это выглядит – показано на схеме:

По сути, каждый модуль упирается в обрешетку в двух точках – сверху и снизу.

Крепление к обрешетке производится кровельными саморезами, которые размещены непосредственно под ступенькой. Схема расположение крепежных элементов может различаться от модели к модели, но в основном они вкручиваются через одну волну, как по горизонтали, так и по линии ската. В краевых зонах (по карнизу, фронтону, ендове и коньку и по линии нахлеста листов) обычно крепление производится в каждую направляющую обрешетки.

Одна из рекомендуемых схем крепления листов металлочерепицы на обрешетку

Эти правила, в основном, и предопределяют конструкцию обрешетки под металлочерепицу.

Общие принципы конструкции обрешетки

Обрешетка под металлочерепицу может создаваться сплошной или разреженной.

Сплошная обрешетка

Сплошную обрешетку монтируют из листов влагостойкой фанеры или ОСП, толщиной не менее 10 мм, или из досок, правда, настилая их не совсем всплошную, а с промежутками порядка 10 мм. И тот и другой вариант имеет свои недостатки.

  • Сплошная обрешетка из листовых материалов получается, безусловно, очень ровной, без каких-либо перепадов уровня, что иногда случается с использованием плохо калиброванных досок. Однако, в контексте рассматриваемой темы на этом все ее преимущества и заканчиваются. А вот недостатки – есть, и весьма существенные.

Сплошная обрешетка из листовых материалов требуется гибкой битумной черепице. Для металлочерепицы от нее, скорее, больше будет вреда

— Во-первых, это дело весьма затратное, так как и ОСП, и, в особенности, фанера будут стоить значительно дороже обычных пиломатериалов.

— Во-вторых, максимально плотное прилегание металлочерепицы с основе по всей площади – отнюдь не является благом. Высокая теплопроводность покрытия обязательно будет приводить к образованию конденсата даже при суточных колебаниях температур. А вот вентилируемого зазора для свободного испарения влаги и выхода водяных паров – при таком монтаже не предусматривается. То есть под кровельным покрытием начнет скапливаться влага со всеми вытекающими (иногда это приходится воспринимать даже буквально) последствиями.

— В третьих, если еще раз взглянуть на схему, на которой показано, как упираются модули металлочерепицы в основание, то становится понятно, что такая обрешетка, в общем-то, совершенно не требуется.

Для гибкой битумной черепицы – да, это становится лучшим основанием. А вот для листов металлочерепицы вполне можно применить и более дешевые и практичные решения.

  • Сплошная обрешетка из досок, которые расположены с небольшим просветом одна от другой. Такая конструкция рекомендуется на малых углах крутизны кровли при монтаже крыши из профнастила, шифера или, например, из ондулина.

Сплошная обрешетка из доски. Рекомендуется для некоторых кровельных покрытий при малых углах крутизны скатов. Но вот для металлочерепицы ее необходимость – сомнительна…

Но металлочерепица принципиально отличается от упомянутых выше кровельных покрытий уже тем, что опирается на поверхность не по всей длине по направлению ската, а только по линии ступенек между модулями.

Давайте вновь посмотрим на похожую схему:

Схема, поясняющая сомнительность целесообразности использования дощатой сплошной обрешетки для металлочерепицы

Как можно увидеть, часть направляющих, причем – достаточно внушительная, вообще не выполняет никакой несущей роли, так как профилированный лист на них попросту не опирается (обведено для примера большим эллипсом). Кроме того, нельзя исключить вероятность того, что при монтаже листов металлочерепицы саморез попадёт или между досок обрешетки, или в край доски, вызвав тем самым скол или не обеспечивая надежность крепления в данной точке.

Иными словами, никакой технологической необходимости в сплошной дощатой обрешетке не видится, а по экономичности расходования материалов она здорово будет проигрывать разреженной. В этом можно будет наглядно убедиться чуть ниже, когда речь пойдет о материалах.

Разреженная обрешетка под металлочерепицу

Этот вариант видится наиболее оптимальным. Как уже, наверное, стало понятно, необходимо разместить направляющие обрешетки таким образом, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы имела снизу и надёжную опору, и достаточную ширину материала для вкручивания кровельного самореза.

Для надежного кровли из металлочерепицы вполне достаточно разреженной обрешетки

Несложно предположить, что шаг между осями горизонтальных направляющих должен в точности соответствовать продольной длине модулей металлочерепицы, то есть именно тому параметру, на котором делался акцент выше.

Примерная схема разреженной обрешетки показана на иллюстрации ниже:

Примерная схема строения разреженной обрешетки под металлочерепицу

Итак, рассмотрим строение конструкции:

Основой для монтажа обрешётки будут являться стропильные ноги (поз. 1). Однако, непосредственно на них крепить направляющие было бы ошибкой – выше уже говорилось об опасности скопления конденсата под металлическим покрытие. А переувлажнение древесины, тем более таких несущих деталей, которыми являются стропила, ведет к потере долговечности конструкции крыши. Поэтому на стропила вначале закрепляются скобами полотна гидроизоляционной мембраны (поз. 2), которые затем окончательно фиксируются на них брусками контробрешетки (поз. 3), которые крепятся по длине стропильных ног.

По стропилам горизонтальными рядами снизу вверх настилается гидроизоляционная мембрана, которая затем фиксируется на них брусками контробрешетки

Для контробрешетки подойдут бруски сечением 50×50 мм или планки 30×50 мм. Контробрешетка не только фиксирует гидроизоляцию и становится основой для крепления направляющих обрешётки. Она и задает тот самый необходимый вентиляционный зазор между кровельным покрытием и стропильной системой, благодаря которому тыльная сторона металлочерепицы будет эффективно проветриваться и оставаться сухой.

В качестве мембраны можно использовать любую прочную пленку, не пропускающую воду. Но если кровля делается утепленной, то необходимо применять специальную диффузную мембрану, которая не задерживает выход водяных паров из слоя термоизоляции.

К брусьям контробрешетки, строго перпендикулярно стропильным ногам, монтируются направляющие обрешетки. Для них используют или доску, или брус. Строгих правил по выбору материала нет, но есть проверенные практикой рекомендации.

Для направляющих обрешётки обычно используют, в зависимости от особенностей конструкции стропильной системы, или доски толщиной 25 и 32 мм, или брус 50×50 мм.

  • Если шаг между стропильными ногами не превышает 600 мм, а для кровли используются обычные листы металлочерепицы, то будет достаточно доски толщиной 25 мм, шириной 100 или 150 мм.
  • При шаге стропил от 600 до 800 мм, а также и при меньшем, но когда настилается металлочерепица из толстого стального листа (более 0,5 мм), или имеющая усиленное оцинкованное покрытие, рекомендуется делать направляющие из доски толщиной 32 мм.
  • При расстоянии между стропилами, превышающем 800 мм надежнее будет использовать брус, например, 50×50 мм.

Монтаж начинается снизу, со стартовой направляющей (поз. 4). В этой области необходимо принимать во внимание некоторые нюансы:

— Во-первых, направляющая крепится по обрезу стропильных ног (или кобылок, если именно с их помощью создаётся карнизный свес кровли).

— Во-вторых, толщина первой направляющей должна быть больше, чем остальных. Это объясняется необходимостью компенсации перепада-ступеньки, которая  на этой линии выходит за пределы обрешетки наружу. Величина утолщения этой направляющей обычно равна высоте ступеньки выбранной модели металлочерепицы.

— В-третьих, лист металлочерепицы должен на 50 мм выходить наружу, для формирования карнизного свеса. Кроме того, именно в этой области к стропильным ногам прибивается еще и карнизная доска. То есть расстояние между первой и второй направляющими (на схеме показано буквой «а») должно быть уменьшено. Обычно исходят из того, что этот шаг меньше установленного для всей другой обрешётки на 70 мм.

Здесь возможны еще и другие вариации. Например, используют доску со скошенным на трапецию краем – для облегчения стока воды с гидроизоляционной мембраны.

Один из возможных вариантов обустройства карнизного узла обрешетки под металлочерепицу

Кроме того, рекомендуется не пожалеть дополнительной доски, и прикрепить ее вплотную к стартовой. Такая мера и усилит этот достаточно уязвимый к нагрузкам узел, и облегчит в дальнейшем крепление ветровых досок по фронтонным свесам.

Итак, после стартовой, монтируется со специфическим шагом вторая по счету направляющая, а уже от нее – все последующие (поз. 5) вплоть до конька. Шаг между ними выдерживается единым (на схеме обозначен буквой «b»), в соответствии с длиной модуля конкретной модели кровельного покрытия.

Некоторые особенности есть и в коньковой области. Независимо от установленного шага, вдоль линии конька крепится финишная направляющая (поз. 6). То есть расстояние между ней и предыдущей доской или брусом определяется уже по месту, но оно обязательно меньше установленного шага. Именно в эту направляющую будет крепиться верхний край кровельного покрытия, одновременно с установкой коньковых элементов. Толщина доски также подбирается уже по месту – в зависимости от того, на какой участок модуля по его длине придётся линия разреза металлочерепицы. Кстати, нередко, по аналогии с карнизным узлом, в районе конька также делается усиление установкой дополнительной доски.

Кроме того, особым узлом являются ендовы, то есть пересечения скатов кровли с образованием внутреннего угла. Это, пожалуй, один из самых уязвимых в плане возможного протекания участков, поэтому здесь требуется особая тщательность и с гидроизоляцией, и с монтажом дополнительных элементов, обеспечивающих свободны сток дождевой и талой воды.

Как правило, по линии ендовы обрешетка с обеих ее сторон делается сплошной

Обычно по линии ендовы обрешетка выполняется сплошной. Реализовываться это может по-разному, например, вдоль ендовы с обеих ее сторон всплошную набиваются по две или даже три доски.

Есть нюансы в конструкции обрешетки и в том случае, если через кровлю проходит кирпичная дымоходная труба. Как обустраивается этот участок – хорошо показано на схеме ниже.

Обрамление обрешеткой проема под проход кирпичной трубы

Аналогичный подход практикуется (только без оставления противопожарного просвета), если необходимо обрамить будущие кровельные окна, вентиляционные кирпичные каналы и т.п.

Как производится монтаж обрешетки под металлочерепицу

Инструменты и материалы

Для монтажа конструкции обрешетки не потребуется никаких особых инструментов. Обычно необходимый набор есть в каждом доме.

  • Для резки пиломатериалов бывает достаточно обычной ножовки. Но, безусловно, работа пойдет быстрее и качественнее, если в распоряжении есть электроинструмент – лобзик или ручная циркулярка.
  • Направляющие могут прибиваться гвоздями – значит, потребуется молоток, на всякий случай – гвоздодер и клещи. Длина гвоздей (как впрочем, и саморезов) должна быть как минимум вдвое больше толщины прибиваемых досок или брусков. Если используются саморезы, то никак не обойтись без шуруповерта.
  • Чтобы точно провести первоначальную разметку, необходимы рулетка, длинная линейка, угольник, обивочный шнур, карандаш.
  • Очень важно соблюсти точный шаг между второй всеми остальными направляющими обрешетки. Важно – шаг считается не по просвету между досками, а по расстоянию между их осями (или по одинаковым краям, например, нижним, но при условии, что применяется совершенно одинаковый обрезной материал).

Чтобы не морочить себе голову при установке направляющих перед их фиксацией, лучше всего изготовить несколько шаблонов (строители их часто называют «лошадками»).

Различные типы «лошадок» — шаблонов для точного соблюдения шага установки направляющих обрешетки. Захочешь – не ошибешься…

Эти приспособления могут быть заводского изготовления, с возможностью регулировки на нужный размер. Но в практике частного строительства обычно применяются самодельные, сделанные из брусков, к которым прибиты по две поперечные опорные перекладины, задающие шаг обрешетки. А то и вовсе в качестве «лошадок» выступают ровно отпиленные отрезки бруса, которые зададут просвет между соседними направляющими. Правда, в этом случае важно не ошибиться с длиной этих брусков – она должна быть равна шагу обрешетки минус ширина применяемого материала (естественно, весь пиломатериал в таком случае должен быть совершенно одинаковым).

  • Безусловно, следует продумать вопросы безопасности работы на высоте – удобную одежду и обувь, необходимые помосты или кровельные лестницы, средства страховки.

Материалы для обрешетки

О том, какие пиломатериалы необходимы для создания обрешетки, уже говорилось выше. Поэтому – буквально пару слов в дополнение.

  • Приобретаемая древесина не должны быть сырой – допускается остаточная влажность не выше 18 процентов. Как себя поведет обрешетка из непросушенных пиломатериалов – трудно предсказать, но возможны очень значительные деформации по мере усыхания, которые непременно отразятся на состоянии кровли.

Понятно, что далеко не у каждого есть прибор, позволяющий проконтролировать остаточную влажность древесины. Значит, материалы необходимо приобретать у поставщиков, заслуживающих полного доверия

  • Древесина – материал, неустойчивый к биологическому разложению или к поражению патогенной микрофлорой и насекомыми. А это означает, что все детали будущей обрешетки, да и всей стропильной системы в целом, должны пройти обработку соответствующим антисептическим составом. Кстати, многие пропитки одновременно с этим резко повышают и устойчивость древесины к возгоранию.

Нередко пиломатериалы продаются уже в обработанном пропиткой виде. Если нет – то придётся это делать самому, а к монтажу переходить только после полного просыхания досок

  • Материал должен быть качественным, без трещин и обилия сучков, то есть без потери своей несущей способности.
  • Очень важно, чтобы все доски иди бруски, применяемые для обрешётки, быт точно калиброваны по толщине. В противном случае могут получиться изломы создаваемой плоскости, что, безусловно, скажется на надежности крепления кровельного покрытия.
  • Количество материала желательно рассчитать загодя. При этом следует помнить, что часть досок или бруском уйдет в обрезки, какое-то количество может выбраковываться из-за обнаруженных дефектов. То есть будет целесообразных заложить еще и порядка 10 процентов запаса.

Упростить расчёты требуемого количества пиломатериалов помогут два калькулятора, размещенные ниже:

Калькулятор расчёта количества пиломатериалов для сплошной обрешетки

Как уже говорилось, особой нужды в сплошной обрешетке под металлочерепицу и нет. Но иногда особенности конструкции крыши подводят к мысли и о ее целесообразности. Поэтому – считаем:

Перейти к расчётам
Калькулятор расчета количества пиломатериалов для разреженной обрешетки под металлочерепицу

Здесь уже прослеживается зависимость и от модели листов металлочерепицы, и он размеров участков усиления конструкции.

Перейти к расчётам

Кстати, предлагаемая пара калькуляторов дает возможность и проведения сравнения, насколько разреженная обрешетка выгоднее в плане расхода материалов.

Теперь – о крепежных деталях.

Не рекомендуется использовать слишком толстые гвозди – они могут вызвать появление трещин на досках или брусках контробрешетки при забивании. Оптимальный вариант, кстати, не обычные гвозди, а ершеные или имеющие винтовую прокатку.

Слева – ершеные гвозди 3,2×100 мм, справа – гвозди с винтовой прокаткой 3,4×90. И те и другие имеют антикоррозионное цинковое покрытие, обеспечивают высочайшую надежность сопряжения деталей

Если применяются саморезы, то оптимальным видится использование не дешевых «черных», так как они слабо защищены от коррозии, а кровельная конструкция все же делается с расчетом на длительную эксплуатацию. Рекомендуется прибрести «белые» или «желтые», то есть имеющие надежное антикоррозионное покрытие.

Кстати, сейчас в продаже представлены саморезы–шурупы для особо ответственных деревянных конструкций, к коим по всем основаниям можно отнести и всю стропильную систему с обрешеткой.

Шурупы-саморезы по дереву для особо ответственных конструкций

Такие крепёжные детали, помимо качественной защиты от коррозии, оснащены еще и вторым заходом крупной резьбы, которая обеспечивает сверхнадежное соединение деревянных деталей.

Количество гвоздей или саморезов придется прикидывать самостоятельно. Исходят из того, что соединение направляющих обрешетки должно проводиться на каждом пересечении со стропильной ногой:

Крепление направляющих обрешётки к стропилам

1 – стропильная нога, а если точнее, то пущенный поверх нее брус контробрешетки.

2 – направляющая обрешетки.

3 – узел обычного пересечения направляющей со стропильной ногой. При использовании досок крепление осуществляется на два гвоздя (самореза). При этом, чтобы не допустить растрескивания, расстояние от края доски до центра крепежного элемента должно быть не менее 20 мм. Понятно, что если используется брус 50×50 мм, то это правило соблюсти невозможно. Значит, фиксацию проводят на один гвоздь, но тем важнее становится качество и надежность крепежного элемента.

4 – узел соединения двух отрезком доски или бруса. Он должен приходиться исключительно на стропильную ногу. Каждая из досок крепится двумя гвоздями, брус – одним.

Естественно, крепежные элементы тоже приобретаются с немалым запасом. Даже если останутся излишки – не страшно, так как применение им в хозяйстве, тем более что строительство в самом разгаре, обязательно найдется.

Проведение монтажа обрешетки

Основные правила и схемы монтажа обрешетки под металлочерепицу изложены выше настолько подробно, что, видимо, любой хороший хозяин, знакомый с азами плотницких и столярных работ, без труда проведет эту работу самостоятельно. Расписывать, как измеряются, нарезаются и  поднимаются наверх доски и брусья, как отмеряется расстояние с помощью «лошадок», и как забиваются гвозди – вероятно, большого смысла не имеет.

Лучше в качестве практического руководства предложим читателю ознакомиться с двумя видеоматериалами. В одном из них показана анимированная инструкция по монтажу системы обрешетки под металлочерепицу. Во втором – мастер делится своим практическим опытом, показывая монтаж на конкретном примере.

Видео: Анимированная инструкция по монтажу обрешетки под металлочерепицу

Видео: Наглядный пример укладки гидроизоляции кровли и монтажа обрешётки

stroyday.ru

Обрешетка крыши под различные виды кровли своими руками

В строительстве любого дома есть моменты, когда без профессионала справиться невозможно. К счастью, в случае монтажа обрешётки вполне можно обойтись собственными руками и теми навыками, которые уже есть. Главное — хорошо понимать устройство обрешётки, для чего она нужна, принципы её монтажа и дополнительной обработки.

Для чего нужна обрешётка

Прежде чем мы расскажем об обрешётке, нужно хорошо понять строение крыши.

Крыша: терминологические тонкости

Крыша — это покрытие любого здания. Она защищает внутренность дома от осадков, ветра, перепадов температуры. Крыша состоит из двух или более скатов — наклонных плоскостей, в свою очередь состоящих из стропильной конструкции и обрешётки. Если скатов — два, то их горизонтальное смыкание называется коньком, а выступающий над стеной край ската — свесом.

Стропильная система четырёхскатной крыши готова к настилу обрешётки

Стропила — несущая конструкция, которая состоит из:

  • вертикальных стоек;
  • наклонных подкосов;
  • стропильных ног.

Обрешётка — сплошной или решётчатый настил, крепящийся на стропильные ноги.

Горизонтально-ориентированная обрешётка нашивается на стропила

Кровля — это «пирог», состоящий из крепящегося на обрешётку кровельного покрытия и нижележащих слоёв утеплителя, ветро- и парозащиты.

Кровля бывает холодной (утеплён чердак) и тёплой (под обрешётку уложены утеплитель, гидро- и пароизоляция). Последняя, в частности, используется для жилых мансард.

Кровельный пирог в самой полной своей комплектации требует сложной конструкции обрешётки

При наличии чердака можно обойтись кровельным покрытием без теплоизоляции, гидроизоляция обязательна всегда.

Назначение обрешётки

Обрешётка выполняет следующие функции:

  • служит основой для крепления кровли;
  • естественным образом усиливает форму скатов и конструкцию крыши в целом и помогает сохранить её геометрию на долгие годы;
  • воспринимает и равномерно передаёт на стропила нагрузку от кровельного пирога (до 50 кг/м2);
  • с помощью контробрешётки предотвращает образование конденсата на границе холодного и тёплого слоёв кровельного пирога в случае отапливаемой мансарды.

Конденсат на внутренней стороне кровли вызывает гниение обрешётки, стропил, намокание и тем самым ухудшает теплоизолирующие качества утеплителя.

Виды конструкции и материала обрешётки

Конструкция (тип укладки) и материал обрешётки выбираются в зависимости от следующих факторов:

  • материала и веса кровельного покрытия;
  • климата (он влияет на тип кровельного покрытия, а значит, и на конструкцию обрешётки);
  • шага стропильных ног;
  • уклона ската крыши.

Конструкция обрешётки

Существует две классификации обрешёток — по типу укладки и количеству слоёв.

По типу укладки

По типу укладки обрешётка делится на две разновидности.

  1. Разреженная — когда шаг (зазор) между брусьями (досками) составляет от нескольких сантиметров до полуметра и более и рассчитывается в зависимости от материала кровли. Обрешётка делается из бруса различного сечения, обрезной доски и металлического профиля.

    Сплошная обрешётка отличается от несплошной наличием больших зазоров

  2. Сплошная — когда расстояние между брусьями (щитами ОСП, фанерой ФСФ, обрезными досками) не превышает сантиметра. Зазор нужен для гашения температурной деформации — чтобы настил не вспучивался при нагреве. Независимо от вида кровельного материала такая обрешётка всегда делается в местах свесов, пересечений скатов и на коньке. Применяется и как единственный слой, нашиваемый прямо на стропила, и как вторая часть в двухслойной обрешётке. Последнее — хороший способ сэкономить на толщине щитов или досок.

    Выбор вида обрешётки зависит от типа кровельного покрытия

По количеству слоёв

По количеству слоёв обрешётка делится на три разновидности.

  1. Однослойная — единственный слой обрешётки (сплошной или разреженный) кладётся на стропила горизонтально, параллельно коньку.

    Однослойная сплошная обрешётка кладётся на стропила параллельно коньку

  2. Двухслойная — нижний слой кладётся как в первом случае, но с бо́льшим шагом (50—100 сантиметров). На эти брусья от конька к свесу настилаются щиты или доски — под углом 45° к брусу разреженной обрешётки.

    Первый слой двухслойной обрешётки делают разреженным, второй — сплошным, реже — наоборот

  3. От наличия в кровельном пироге утепления, гидро- и парозащиты зависит наличие третьего элемента — контробрешётки, которая укладывается поверх гидроизоляционного материала на стропила и служит основанием для разреженной части расположенной выше двухслойной конструкции.

    Контробрешётка кладётся поверх гидробарьера для создания вентиляционного зазора

Гидробарьер для предохранения утеплителя от конденсата создаётся с помощью гидроизоляционных материалов — подкровельной микроперфорированной плёнки, кровельного пергамина или рубероида, которые горизонтальными полотнами кладутся на стропила, начиная снизу от свеса.

Видео: гидроизоляция (мембрана, ветрозащита), контробрешётка и обрешётка под металлочерепицу своими руками

Материал для обрешётки

Для разных типов обрешётки пригодны разные материалы или их комбинации.

Щиты

Щитовые материалы удобны тем, что они имеют идеально ровную поверхность и позволяют закрыть сразу значительную площадь. Для кровли обычно используют следующие изделия.

  • ДВП — древесно-волокнистая плита, делается из древесных волокон мокрым способом без связующих составов или сухим — со связующими смолами;

    ДВП в качестве второго слоя годится только для укладки на сплошное покрытие

  • ДСП — древесно-стружечная плита, делается горячим прессованием древесной стружки и фенолформальдегидных смол;

    Использование ДСП будет не самым лучшим решением для сплошной обрешётки в силу её главного недостатка: пористая плита вздувается от влажности

  • ОСП — ориентированно-стружечная плита, прессуется из ориентированных плоских щеп с фенолформальдегидными смолами, содержит до 95% дерева. Для сплошной обрешётки применяется чаще других листовых материалов;

    ОСП является оптимальным вариантом для обрешётки, так как хорошо противостоит влажности и деформациям

  • ФСФ — фанера повышенной влагостойкости, делается из шпона берёзы, сосны или бука с фенолформальдегидными смолами.

    Гладкая и стойкая к воздействиям фанера ФСФ будет хорошей основой для любой кровли

Длинная сторона щита укладывается параллельно коньку, сами щиты — в шахматном порядке. Края крепятся к стропилам по всей длине гвоздями или саморезами через каждые 15 сантиметров. Между листами должен быть зазор в 3—7 мм для компенсации линейного расширения в жару.

Однослойная обрешётка ОСП делается легко, если шаг стропил совпадает с размером щитов

Приведём некоторые вспомогательные данные.

Таблица: разброс размеров щитов ДСП, ДВП, ОВП
Таблица: зависимость толщины щита от шага стропильных ног

Плюсы щитовой обрешётки:

  • лёгкость монтажа уже поднятых на крышу плит;
  • пригодность для мягких кровельных материалов;
  • относительная дешевизна.

Минусы:

  • сложность подъёма на крышу;
  • пожароопасность (требует специальной обработки);
  • низкая устойчивость к плесени и грибкам (требует специальной обработки);
  • деформируемость от перепадов влажности (требует сухой погоды при монтаже).
Доска и брус

Самый часто используемый для обрешётки материал. Предпочтительнее хвойные породы влажностью не более 20%. В зависимости от условий применяется обрезная или шпунтованная доска. Пиломатериал шире 15 сантиметров использовать не стоит, так как он гораздо больше подвержен короблению. Доски с зазором между ними 3—5 мм (при сплошной обрешётке) и с заранее рассчитанным шагом (при разреженной обрешётке) крепятся к стропилам гвоздями, длина которых должна быть равна удвоенной толщине обрешётины.

Доска для сплошной обрешётки не должна иметь дефектов — сучков и трещин

Таблица: зависимость необходимой толщины доски от шага стропильных ног

Если стропильный шаг больше 80 сантиметров, вместо доски лучше применить брусок сечением 50х50 мм или больше. На контробрешётку обычно идёт брусок 30х50 мм.

Для контробрешётки и обрешётки применяется брус сечением соответственно 30х50 мм и 50х70 мм

Дерево должно быть просушенным (сырое коробится, когда высыхает, и из него выпадают гвозди) и предварительно обработано антисептиком и антипиренами.

Иногда в целях экономии на обрешётку пускают горбыль — плоской стороной вверх.

Плюсы доски при создании обрешётки:

  • лёгкость подъёма на крышу;
  • экологичность;
  • ценовая доступность.

Минусы:

  • сложность в укладке (требует некоторых навыков);
  • пожароопасность (требует специальной обработки);
  • низкая устойчивость к плесени, грибкам, насекомым, грызунам (требует специальной обработки);
  • склонность к деформациям от перепадов влажности (хотя и меньшая, чем у щитов, но требует тщательного настила кровли и сухой погоды при монтаже).
Видео: обрешётка из доски
Металл для обрешётки

Сооружения с риском возгорания или имеющие металлический каркас несущих стен (производственные постройки, гаражи) кроются обрешёткой из металлического профиля. Её применяют и на зданиях остальных типов, если длина их скатов больше 6 метров.

Для металлической стропильной системы логично применить обрешётку из металлического профиля

Металлической бывает только разреженная обрешётка.

Металлические элементы для обрешётки классифицируют по:

  • типу — труба круглого или квадратного сечения, так называемый шляпный профиль, уголок;
  • материалу — из оцинкованной, окрашенной или нержавеющей стали;
  • сечению;
  • длине;
  • способу окрашивания.

Металлическая обрешётка крепится саморезами или сваркой (если стропильная система тоже из металла). Чаще всего для её изготовления используют шляпный профиль.

Обрешётка из шляпного профиля может использоваться на крышах практически любой формы

Плюсы металлической обрешётки:

  • точность размеров;
  • лёгкая наращиваемость (профили просто соединяются внахлёст);
  • высокая несущая способность (прочность вдвое выше, чем у дерева);
  • возможность использования для кровель большой площади с длинными скатами;
  • пригодность для производственных сооружений;
  • высокая устойчивость к коррозии;
  • абсолютная устойчивость к деформации от перепадов влажности;
  • пожароустойчивость;
  • абсолютная устойчивость к плесени, грибкам, грызунам, насекомым;
  • работы по монтажу и демонтажу возможны в любых погодных условиях;
  • практически безграничный срок службы.

Минусы:

  • сложность монтажа (требует навыков работы с металлом и/или сварки);
  • относительно высокая цена.

Сколько стоит обрешётка

Средние цифры стоимости материала в нашем исследовании я рассчитать затруднилась. Слишком много переменных: сечение доски и бруса и их количество зависят от конструкции обрешётки, материала и площади кровли. В сети существует много калькуляторов: при введении всех данных получаем цену. Я рекомендую калькулятор сайта StroyDay — на мой взгляд, он самый взвешенный и полный.

С помощью калькулятора с сайта StroyDay можно рассчитать и разрежённую, и сплошную обрешётку

Точно так же могу лишь привести лишь средние цифры стоимости работ профессиональных мастеров в пересчёте на квадратный метр.

Таблица: стоимость работ по монтажу обрешётки

Инструменты и материалы для монтажа обрешётки

Для изготовления обрешётки нам понадобятся следующие материалы.

  1. Брус выбранного сечения без сучков.
  2. И/или доска обрезная с минимумом сучков.
  3. И/или щиты фанеры, ОСП, ДСП, ДВП.
  4. Или металлический шляпный профиль выбранного сечения.
  5. Гвозди, саморезы, резиновые или металлические шайбы.

Кроме того, понадобится стандартный набор инструментов.

  1. Ножовка или дисковая пила.
  2. Болгарка для резки металла (хотя применять её на крыше не стоит из-за вылетающих искр).
  3. Молоток и киянка (для металлической кровли без фальцев).
  4. Электродрель со свёрлами по металлу и дереву.
  5. Гидроуровень или нивелир.
  6. Строительная рулетка.
  7. Шаблон для обрешётки.

    Для монтажа обрешётки потребуется обычный набор инструментов, имеющийся почти в каждом доме

Строим разную обрешётку для разного материала кровли

Остановимся на некоторых типах кровли подробней.

Обрешётка под мягкую кровлю

К мягкой кровле относится рулонный и штучный материал (битумная черепица).

Обрешётка под рулонный кровельный материал

Под мягкие рулонные кроющие материалы — рубероид, металлоизол, полимерно-битумные материалы, полимерные мембраны — обязателен сплошной настил однослойного или двухслойного типа, лучше из щитов.

Эта обрешётка под мягкую кровлю сделана правильно

Шляпки гвоздей должны быть утоплены, сучки в досках стёсаны. На щели шире сантиметра должны быть набиты полоски жести. В местах перегиба покрытия острый край щита, бруса или доски должен быть скруглён рубанком или даже обшит полосой кровельной жести.

Рубероид легко уложить на сплошную дощатую обрешётку

Укладывать кровлю нужно в сухие дни, чтобы дерево настила ушло под кровлю в сухом виде.

Обрешётка под битумную черепицу

Битумная черепица, несмотря на название, тоже относится к мягкой кровле. Делается она из стеклохолста (основа), битума и каменного гранулята. Здесь тоже применима лишь сплошная двойная или одинарная обрешётка из любого материала. Важно сделать идеально ровную поверхность.

Битумную черепицу тоже нужно укладывать на сплошное основание

Обрешётка под фальцевую кровлю

Фальцевая кровля делается из металлических листов или рулонов: стали с полимерным покрытием, меди, алюминия или цинка, соединённых так называемым фальцем. Фальцы бывают одинарными и двойными, каждый из которых, в свою очередь, может быть лежачим или стоячим. Лежачими фальцами, как правило, заделывают горизонтальные швы, стоячими — вертикальные.

Разные типы фальцев применяются в разных ситуациях и обеспечивают разную степень герметичности соединений

Сейчас уже редко, но всё же бывает, что крыша кроется традиционным оцинкованным железом, а фальцы мастер-кровельщик делает вручную киянкой.

Крышу из оцинкованного железа своими руками может сделать лишь профессионал

Но гораздо чаще используются специальные кровельные листы — картины размером 0,55х8 м с готовыми самозащёлкивающимися фальцами.

В идеале фальцевая кровля укладывается на сплошную обрешётку, покрытую гидро- и пароизоляцией. Требования к сплошной обрешётке те же, что и в случае укладки мягкой кровли, только наличие щелей не так страшно. Её не избежать и в случае малого, до 15о, уклона ската, и для сложных архитектурных решений крыши. В других случаях на сплошной обрешётке можно сэкономить.

Самозащёлкивающиеся фальцы — гениальное изобретение, они надёжно соединяют картины при обычном нажатии на шов

При использовании разреженной обрешётки важно правильно определить её шаг и придерживаться его, иначе кровельный металл будет прогибаться. Наиболее разумный шаг — около 20 сантиметров. Используется брус 50х50 мм, доска 32х100 мм или металлический профиль. Под металлическое покрытие обязателен гидробарьер с контробрешёткой.

Обрешётка монтируется от свеса, в районах свесов, стыков и пересечений рекомендовано делать сплошные участки из досок. Из-за возможной коррозии металла древесину особенно важно заранее обработать антисептиком или даже окрасить. В любом случае нужно утопить и закрасить шляпки гвоздей.

Поделюсь наблюдением. Я меняла уложенную ещё в 1926 году кровлю своего дома. Строители использовали тогда для обрешётки горбыль с шагом около пятидесяти сантиметров — разумеется, без контробрешётки и гидроизоляции, а на кровле лежало толстое неоцинкованное железо. Благодаря этому, а ещё — большому уклону крыши и регулярной окраске, оно удовлетворительно сохранилось снаружи. Но когда эти листы сняли с крыши, мы увидели, что они глубоко проржавели с внутренней стороны. Причём ржавчина шла полосами — в тех местах, где горбыль обрешётки не прилегал к железу и на металл воздействовал воздух чердачного помещения. Из чего я сделала правильные выводы: заменила не только железо, но и обрешётку — на сплошную, с грамотно созданным гидробарьером.

Обрешётка под металлочерепицу

Металлочерепица — нечто среднее между шифером и металлическим листом с покрытием. Под неё делают и сплошную обрешётку, и разрежённую — с шагом, равным шагу волны металлочерепицы. Здесь также обязательна укладка гидробарьера и контробрешётки.

Типовые размеры листов металлочерепицы удобны тем, что под них легко определить необходимый шаг обрешётки

Таблица: некоторые размеры листов металлочерепицы

Шаг разреженной обрешётки должен точно соответствовать шагу волны типовой металлочерепицы — 350—400 миллиметров. Достаточно использовать брус сечением 40х40 мм или обрезную доску 25х100 мм.

Шаг обрешётки под металлочерепицу легко вычислить по расстоянию между гребнями металлочерепицы

В районах свесов, стыков и пересечений крыши нужен сплошной настил, чтобы при фиксации доборных элементов металлочерепицы саморезы не попадали мимо бруса в воздух.

В районе конька разреженная обрешетка уступает место сплошной

Обрешётка под шифер и ондулин

Шифер (нем. Schiefer — сланец) — обобщённое название облицовочных стеновых и кровельных строительных материалов, чаще всего под этим словом понимают асбестоцементный или сланцевый шифер.

Википедия

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A8%D0%B8%D1%84%D0%B5%D1%80

Шифер бывает волнистым и плоским. Хотя сам по себе шифер хрупок, волнистый материал гораздо прочнее за счёт рёбер жёсткости, поэтому используется гораздо чаще. Он подразделяется на два вида по высоте и шагу волны: 40/150 мм и 54/200 мм.

Листы шифера различаются количеством и размерами волн

Таблица: размеры листов шифера в зависимости от высоты и шага волны

Под шифер обрешётку чаще всего строят из бруса, всегда перпендикулярно стропилам. Для малых листов (1200×680 мм) шаг обрешётки — около 50 см, а сечение бруса — 50х50 мм. Для унифицированных листов (1750×1125 см) шаг около 80 см, а сечение бруса — 75х75 мм.

Лист должен лежать минимум на трёх брусьях, часто его кладут на четыре. Для достижения равномерной нагрузки, плотного соприкосновения листов с настилом и друг с другом в месте нахлёстов приходится использовать брусья разной высоты: при трёхбрусовой опоре чётные брусья должны быть на 3 миллиметра толще нечётных, при четырёхбрусовой — второй и третий брусья соответственно на 2 и 4 миллиметра выше основного. Карнизный брус делают выше на 6 мм. При этом либо используется брус разного сечения, либо его высота меняется с помощью подкладки рубероида или щепы. В районах свесов, стыков и пересечений скатов рекомендовано делать сплошные участки из досок.

Для обрешётки под шифер используются бруски разной высоты

Все эти законы работают и для обрешётки под ондулин (еврошифер). Ондулин, впервые сделанный в 1944 году во Франции, похож на шифер, но цветной, в четыре раза легче и не содержит вредный асбест. Только нужно изменить шаг обрешётки под размеры листа ондулина, равные 2000х950х3 мм:

  • при уклоне крыши 10—15о шаг — 40—50 сантиметров;
  • если уклон круче, можно увеличить шаг до 60 сантиметров;
  • для пологих крыш с уклоном меньше 10о требуется сплошная обрешётка.

    Для крутых крыш шаг обрешётки под ондулин можно увеличивать до 60 см

Обрешётка под черепицу

Обрешётка под черепицу — вершина квалификации кровельного мастера. Черепица — один из самых древних кровельных материалов, практически не подвергающийся износу.

Качество и срок службы керамической черепицы проверены веками эксплуатации

Я выросла в доме на земле. Возле ворот стоял сарай, ещё моим дедом крытый керамической черепицей. Сколько себя помню, черепица всегда оставалась неизменной. Больше того, когда сарай сносили, я продала эту черепицу, её аккуратно разобрали и увезли. Надо полагать, она продолжает радовать нового хозяина, хотя ей больше сотни лет.

Сейчас черепица бывает:

  • керамической;
  • цементно-песчаной;
  • полимерцементной;
  • металлической.

Недостатки традиционной керамической черепицы — хрупкость, тяжесть, высокая цена. Цементно-песчаная дешевле, но имеет те же проблемы. Поэтому создали полимер-песчаную черепицу из расплавленного полимера и песка.

Длина одного черепка суммируется из длин рабочей части, свеса и шипа. Шип предыдущего элемента укрывается свесом следующего.

Обрешётка для черепицы должна быть уложена предельно точно, чтобы места стыка элементов оказались на досках

Для черепицы нужна разреженная обрешётка из бруса 50х50 мм, для более тяжёлой керамической и цементно-песчаной — 60х60 мм. Необходимы гидробарьер и контробрешётка или своеобразная двойная структура, когда разреженная обрешётка лежит на сплошном настиле с гидробарьером.

В большинстве случаев обрешётку и контробрешётку под черепицу укладывают стандартным образом на гидроизоляцию

Главная тонкость — расчёт шага обрешётки, равного кроющей длине черепицы, и точнейшее воплощение этих расчётов на практике. Скат должен быть укрыт целым числом черепков по длине и ширине. Размеров черепицы много, поэтому нужный шаг обрешётки колеблется между 15 и 40 сантиметрами. Коньковые брусья кладутся с отступом от концов стропил, чтобы черепица коньковых рядов не сомкнулась. Щель закроется коньковой черепицей. В районах свесов, стыков и пересечений скатов нужно делать сплошные участки из досок.

Покрытие из керамической черепицы нуждается в особой тщательности укладки

Скорость настила обрешётки под черепицу сильно увеличится, если вы сделаете шаблон с длиной, равной кроющей длине черепицы.

Использование шаблона для обрешётки под черепицу сильно облегчит жизнь мастеру

Обрешётка под дранку

Дранка, она же гонт и шиндель — плоские пластины для кровли, сделанные из дерева. Можно сказать, что это деревянная черепица.

Гонтовая кровля нуждается в разреженной, но частой обрешётке

Так как она легче настоящей черепицы, то и брус для укладки обрешётки тоньше: 40×40 или 50×50 мм. Шаг рассчитывается не только в зависимости от размера дранки, но и от количества её слоёв. Чаще применяется двойная обрешётка такого же типа, что и для обычной черепицы.

Количество слоёв гонтовой крыши диктует и шаг обрешётки

Таблица: шаг обрешётки в зависимости от параметров дранки и количества слоёв

Обрешётка под софиты

Во избежание гниения стропил, потери теплоизоляционных качеств утеплителя от намокания и проникновения внутрь крыши грызунов нижнюю сторону стропильного свеса нужно закрыть. Традиционно это делалось фанерой, жестью, вагонкой, обрешётка для которых тоже вполне традиционна, а её шаг определяется визуально.

Обрешётка под обшивку свеса вагонкой или жестью делается по привычному сценарию

Но вагонка, фанера и жесть не обеспечивают нормальной вентиляции. Сейчас есть прекрасная замена — перфорированные панели или софиты, которые защищают и вентилируют подкровельное пространство.

Софиты, установленные под свес, заметно украшают дом

Софиты бывают:

  • виниловые морозостойкие — яркие и долговечные;
  • стальные с полимерным покрытием — тоже долговечные, но выгорают на солнце;
  • алюминиевые;
  • медные — с самым долгим сроком службы.

Софиты уже укомплектованы монтажными профилями: J-профилем для крепления (в них и вставляются софиты) и H-профилем для соединения швов софитов.

Использование профилей для монтажа софитов сильно облегчает работу

Поэтому сооружение обрешётки сводится к монтажу двух направляющих из бруса для этих профилей.

Профили для соединения софитов обеспечивают их эстетичное соединение на углах

Антисептик для деревянной обрешётки

Даже если кровля безупречна и не пропускает воду, дерево в кровельном пироге и стропильной системе подвержено неблагоприятным воздействиям влажности и перепадов температуры, что провоцирует образование грибков и плесени. В кровельном пироге с удовольствием поселяются мыши и древоточцы. Дерево пожароопасно.

Чтобы этого избежать, нужна качественная пропитка. Она должна противостоять всем этим опасностям и глубоко проникать в структуру древесины, не содержать вредных для человека веществ (мышьяка, медного купороса), хорошо растворяться в воде, долго не смываться.

В наших климатических условиях и условиях конкретного дома нужно выбрать, что важнее — устойчивость к влажности или возгоранию. Древесина пропитывается лишь раз. И первый состав будет основным по действию. Нанесённые во вторую и третью очередь покрытия будут работать слабее.

Существует два метода нанесения антисептиков.

  1. Импрегнация — погружение деревянных элементов в ванну или другой резервуар с составом. Обычно применяется ещё до продажи пиломатериала. Но делается и дома, для чего производитель указывает на банке требуемое время, которое для пиломатериалов малого и среднего сечения составляет 30–60 минут, но может доходить и до 4 часов.
  2. Обработка вручную — распыление или окраска, которые экономят состав, но эффективность при этом снижается.

    Обработка пиломатериала вручную не обеспечивает глубокого проникновения пропитки, зато экономит её количество

Антисептик — это защита от грибка (фунгицид), микробов (биоцид), насекомых (инсектицид) в одном флаконе. Состав хорошего антисептика должен быть полностью безвреден для человека. В антисептики для внешних деталей входит красящая алкидная смола.

Смело могу посоветовать антисептик на водной основе «Сенеж». Он бывает разных серий для разных конструкций — «Ультра», «Био», «Тор», «Сауна». Мы обрабатывали разновидностью «Ультра» стропила, балки перекрытия, обрешётку. «Сенеж» легко наносится пульверизатором. При небольшом расходе средства, лишь немного превышающем заявленный (250—300 г/м3), пропитка на глаз получилась качественной и даже украсила древесину. Производитель обещает биозащиту до 35 лет и эффект «излечения» уже поражённой древесины. Прошло уже около десяти лет, повода жаловаться пока нет.

Я провела небольшое маркетинговое исследование. Оно показало, что кроме «Сенежа» популярностью пользуются средства Pinotex Impra и Pinotex Ultra производства Эстонии, как высокоэффективные и обладающие декоративным эффектом. Но в отличие от «Сенежа» их нельзя использовать для уже поражённой микроорганизмами древесины. А отечественное средство «Древотекс» защищает от атмосферных воздействий и солнца, придаёт красивый вид изделию, но имеет ограничения по влажности пиломатериала: его нельзя наносить, если влажность больше 20%.

Таблица: сравнительные характеристики и цены антисептических пропиток

Фотогалерея: несколько видов антисептиков

«Древотекс» уступает «Сенежу» и по функциям, и по экономичности Pinotex Ultra считается довольно дорогим, но качественным антисептиком с широким спектром действия «Сенеж Ультрм» является самым доступным по цене отечественным антисептиком «Сенеж Био» можно применять не только для кровли, но и при укладке деревянных деталей в грунт Pinotex Impra применяется для пропитки скрытых конструкций

Видео: обработка древесины антисептиком

Вы внимательно разобрались в принципах конструкции и материала обрешётки, сделали правильный выбор, углубили знания в соответствии с выбранной технологией. Теперь можно приступать к строительству крыши своими руками. У вас всё получится и вы сможете собой гордиться.

  • Автор: Мария Я.
  • Распечатать

roofs.club

Устройство обрешетки под металлочерепицу пошаговая инструкция

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)Для того чтобы оценить запись, вы должны быть зарегистрированным пользователем сайта.

Обрешётка под металлочерепицу очень важная часть металлочерепичной кровли. От правильного монтажа обрешетки зависит вся последующая работа с кровлей. В этой статье мы подробно по шагам разберем процесс монтажа обрешетки со схемами и видео. Но прежде пару слов о металлочерепице.

Рынок строительных товаров изобилует современными кровельными материалами. Особой популярностью пользуется металлочерепица, поскольку она доступна по цене, практична и вполне надёжна. Данный материал хорош как для ремонта ветхих кровель, так и при строительстве новых загородных домов, а также других построек (сараев, гаражей и т.д.).

От чего зависит стоимость крыши из металлочерепицы?

Цена установки металлочерепичной кровли зависит от:

  1. стоимости приобретённого настила (материала, типа покрытия, толщины и количества);
  2. цен на доски, из которых будет сделана обрешётка (разновидность древесины, длина и толщина досок, тип обработки);
  3. оплаты за услуги специалистов-кровельщиков (опыт работы, известность фирмы, количество вызванных работников, в зависимости от запланированного объёма строительства или ремонта).

Виды металлочерепицы:

Объём и особенности проводимых работ определяются выбранным металлочерепичным покрытием. Например, самонесущая металлочерепица не требует установки обрешётки. Безусловно, это очень удобно, но в то же время дорого. Работы выполняются довольно быстро, однако есть один нюанс: такое покрытие редко встречается, поэтому большинству потребителей приходится приобретать обыкновенную металлочерепицу.

Также необходимо обратить внимание на рёбра жёсткости панелей, однако важнее всего — профиль. Наиболее распространёны S-образный и желобчатый профили.

Ширина металлочерепичных листов обычно варьируется в пределах 4 — 7 метров. Выгоднее выбирать длинные и широкие листы, потому что с ними в итоге меньше работы. Единственная неприятная особенность такого настила — неудобства при транспортировке.

Укладка металлочерепицы довольно простой процесс, но если на самостоятельную починку крыши просто нет времени, то лучше обратиться к профессионалам-кровельщикам. Мастера с соответствующими знаниями, умениями и навыками сделают свою работу на высшем уровне, а вы, как заказчик, будете уверены, что крыша вашего дома прослужит много лет.

Из чего производят металлочерепицу?

Материя для металлочерепичной крыши может быть трёх видов:

  1. Медная. Такая крыша будет устойчивая к внешним факторам (осадкам, падающей и гниющей листве и т. д.), но со временем образуется купорос, из-за чего цвет покрытия существенно изменится. Если хозяева хотят сохранить изначальный цвет крыши, можно выбрать медную металлоконструкции покрытую каменной крошкой.
  2. Алюминиевая. Прочные листы, на которые нанесено специальное полимерное покрытие, хотя есть варианты и без защитного слоя.
  3. Стальная. Для производства этого кровельного материала используется специфическая тонколистная сталь. Как и алюминиевая, может быть покрыта специальным полимерным защитным слоем. Существует также оцинкованная разновидность.

Самым прочным материалом считается сталь, однако медь и алюминий более устойчивы к ржавчине (коррозии). Получается, что в условиях повышенной влажности и частых дождей практичнее выбрать медную или алюминиевую кровлю, а если осадки бывают редко, целесообразнее обзавестись стальной металлочерепицей.

Какая обрешётка под металлочерепицу лучше?

Обрешётка – это своеобразный «фундамент» для будущей крыши. Её создание – ответственный процесс, требующий основательного подхода. Очень важно правильно выбрать доски.

Обрезные доски – оптимальный вариант для обрешетки. Важно только правильно подобрать их сечение под купленный кровельный материал (в большинстве случаев выбирают 2,5*10 см; такие размеры оптимальны).

Следует учитывать, что доски практически всегда неодинаковы по ширине. Если написано, что толщина партии составляет 30 мм, то это еще не означает что все доски будут ровно 30мм. С учетом погрешности ширина доски может варьироваться от 25 до 35 мм.

Владельцы дома могут купить и дорогие идеально ровные доски , хотя за такой материал придётся отдать больше денег, чем за обыкновенный. Ещё один существенный момент: неровностью досок, конечно же, можно воспользоваться даже для улучшения конечного результата, в зависимости от типа металлочерепицы.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу?

Какие замеры нужно делать при обрешётке крыши под металлочерепицу?

Монтаж обрешётки под металлочерепицу – кропотливое дело. Металлочерепичное покрытие будет отлично только при правильной его установке. Для этого придётся сделать некоторые замеры и расчёты:

  • Следует измерить брус, из которого будут изготовлены стропила. Как правило, лучше всего купить брус 50*150 мм.
  • Если создаётся жёлоб, нужно знать его уклон; минимально — 3 градуса.
  • Обязательно подобрать правильный размер бруса для будущей обрешёточной конструкции — оптимальные цифры — 50*100 мм.
  • Нужно знать расстояние между самими стропилами (опытные мастера обычно отсчитывают от 60 до 90 мм);
  • Согласно строительным нормам, доска, которая выходит за карниз, должна быть расположена немного ближе к соседней, чем остальные (расстояние — 30 см, если промежуток между другими досками 35 см, и 40 см, если другие доски расположены на расстоянии 45 см друг от друга);
  • Выступ кровельной материи должен способствовать оттоку воды, поэтому его длину тоже придётся тщательно рассчитывать.
  • Необходимо установить диаметр водостока, если он имеется;

Шаг обрешетки для металлочерепицы

Важно определить расстояние (шаг) между досками обрешётки под металлочерепицу и толщину самих досок. Дело в том, что они отличаются друг от друга. В связи с этим даже в партии самой металлочерепицы у деталей также неодинаковая толщина. Стандартный размер отклонения — 5 мм. Иногда рекомендуемое расстояние между близлежащими элементами указывает производитель металлочерепицы. Если эти данные отсутствуют, просто нужно измерить расстояние от нижнего края одной доски до верхнего края соседней.

Какой шаг обрешётки под металлочерепицу необходим в конкретной ситуации, зависит от особенностей металлочерепичных листов; обычно выбирают 35 или 45 см.

Все параметры измеряются при помощи рулетки. Ошибки во время замеров и важных расчётов всегда отрицательно сказываются на конечном результате. Чтобы получить качественную кровлю, все цифры нужно перепроверить. Этот совет сэкономит вам не одну тысячу рублей. Опытные хозяева всегда стараются помогать мастерам именно в расчётах. Важно понимать, что строительные и ремонтные мероприятия означают существенные финансовые траты, и экономия за счет оптимизации этих расходов будет очень заметна.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу

В настоящее время выработалась пошаговая инструкция по устройству решётки под металлочерепицу и монтажу всей кровли. Общие правила выполнения ремонтно-строительных работ подобного рода выглядят следующим образом:

  1. Заготавливаются доски. При этом обязательно придётся учитывать материал. Какая обрешётка под металлочерепицу лучше, во многом зависит от самой черепицы.
  2. Помимо обрешётки, нужно будет создать контробрешётку.
  3. Саму металлочерепицу лучше выбирать длиннолистовую, поскольку её укладка проводится легче. Однако тут могут появиться проблемы с транспортировкой.
  4. Нельзя укладывать металлочерепичные детали внахлёст.
  5. Перед тем, как сделать обрешётку для металлочерепицы, обязательно определяются размеры будущей обрешётки под металлочерепицу и делаются другие важные замеры и расчёты. Делается схема обрешётки под металлочерепицу.
  6. Сортировка материала. Это придётся сделать до начала работы. Иначе из-за разницы в толщине досок укладка черепицы будет проблематична. При этом доски должны выдерживать вес рабочего, монтирующего кровлю, даже если допуски при распиловке полностью учтены.
  7. Карнизную планку прикрепляют заранее.
  8. Доски соединяются как можно плотнее. Расстояние между стропилами должно позволять фиксировать листы.
  9. До укладки черепицы закрепляются специальные кронштейны.
  10. Процесс работы начинается возле доски, которая выходит на карниз (от торца).
  11. В работе следует учитывать, что важно обеспечить сток воды и конденсата. Для этого делается специальный жёлоб. Кроме того, нужно учитывать наличие водосточных труб при конструировании кровельного покрытия.
  12. Укладку делают только от нижней части конструкции к верхней, но не наоборот.
  13. Металлочерепицу прикрепляют к доскам в нескольких точках. Подобное решение обеспечивает надёжность создаваемой кровли.
  14. Стыковка проводится на разных стропилах, иначе конструкция не будет достаточно прочна.
  15. После укрепления первых трёх-четырёх рядов остальное кладётся на скат.
  16. Если предполагается, что крыша будет с ендовами, обрешётку монтируют от верней части кровли к нижней. То же касается проведения нужны замеров.
  17. Иногда остаётся длинный «хвост». Тогда выходом будет жёсткое закрепление планки конька.

Монтаж металлочерепичной крыши: подробное видео

Металлочерепичная крыша монтируется легко, хотя здесь обязательно придётся считаться с некоторыми нюансами.

0house.ru


Смотрите также