Пустотелый бетонный блок


Пустотелые бетонные блоки: виды, характеристики, применение

Строительство — процесс продолжительный и трудоемкий, а размер блоков, которые используются в процессе стройки, сокращает время, потраченное на возведение стен здания. Пустотелые бетонные блоки завоевали популярность среди многочисленных предложений на рынке. Легкость использования, характеристики качества и возможность изготовить самостоятельно в домашних условиях делают их на ступеньку выше других строительных материалов, особенно при частном строительстве.

Виды пустотелых блоков

Пустотелые бетонные блоки изготавливаются для всех областей строительства, отличаются по фактуре и качеству.

  1. Пескобетонные блоки – изготовлены из цемента, песка и воды. До сих пор одни из самых популярных для строительства фундамента и возведения стен. У них хорошая теплопроводность, из-за чего нужно дополнительно утеплять конструкцию. С ними легко работать даже непрофессионалу. Пескобетонные блоки бывают разных типов и обладают отличными характеристиками. Бывают как полнотелыми, так и пустотелыми, облицовочными, перегородочными и стеновыми.
  2. Керамзитобетонные – считаются экологически чистыми и пользуются популярностью в европейских странах. Улучшают характеристики стен и облегчают дальнейшие работы. При их использовании экономится жилое пространство, керамзитобетонные блоки также выполняют две особые функции – экономят средства и сохраняют тепло в здании. Кроме того, обладают различными конструкционными особенностями и функциональными задачами.
  3. Полистиролбетонные блоки – поры образованы за счет вспененного пенополистирола, который используется как заполнитель. Теплопроводность, морозостойкость и долговечность – главные достоинства данного вида пустотелых блоков. В состав полистиролбетонных блоков входят: шлакопортланд, цемент, вода, добавки, которые способствуют быстрому затвердению, вспененный полистирол, кварцевый песок. Такие блоки не только прочны, но и имеют привлекательную поверхность, в том числе с большой цветовой гаммой.
  4. Пенобетонные блоки – главное достоинство — это способность фильтровать воздух в помещении, пожароустойчивы и просты в использовании. Один из самых недорогих камней, при его изготовлении используют производственные отходы, а дозревает он на воздухе, из-за чего его свойства в эксплуатации несколько ухудшаются.
  5. Газобетонные блоки состоят из ячеистого бетона, легкие, с высокой теплопроводностью, имеют хорошую звукоизоляцию и пожаробезопасность. Блоки пористые, здание будет дышать, благодаря чему человек комфортно чувствует себя внутри. Состоит такой блок из смеси цемента, извести, кварцевого песка, алюминиевой пудры, воды, а также добавляются различные компоненты для улучшения свойств камня.
  6. Газосиликатные блоки – не содержат вредных химических веществ, влагостойки, а поверхность готова к любому виду отделки. Формуется путем автоклавного твердения. Состоят из песка, извести и алюминиевой пудры. Недостатками в использовании данного вида блоков является низкая прочность, сложно обрабатывать этот камень, а дальнейшая эксплуатация потребует больших затрат.

Применение пустотелых бетонных блоков

Данный вид блоков содержит пустоты, размеры которых достигают 40% от общего объема. Используют их в разных областях строительства:

  1. Материал при возведении стен различных зданий;
  2. Перегородки в помещении;
  3. Для строительства промышленных объектов;
  4. Для фундаментов и цокольных помещений;
  5. Для строительства заборов, ограждений и прочих объектов.

Множество положительных характеристик позволяет применять их во всех сферах строительства. Экономичны, легки и экологически безопасны.

Способ укладки блоков позволяет экономить много раствора. Блоки укладываются отверстием вниз, соответственно раствор достаточно нанести в количестве 3мм на всю площадь. При вертикальном размещении стык блоков получается бесшовный, так как блоки укладываются плотно друг к другу. Блоки используются только цельные, особенно при укладке угла здания. Материал не разрезают. Отверстия подходят для проводки инженерных коммуникаций.

Пустотелые бетонные блоки для стен изготавливают с несквозными пустотами, экономичны в работе и просты в кладке, а при заполнении пустот бетоном добиваются дополнительной прочности конструкции. Как правило, коэффициент прочности составляет 100кг/см2, а морозостойкость не менее 50 циклов.

Для возведения фундамента выпускаются особые пустотелые бетонные блоки, отверстия у них переходят из прямоугольной формы в скругленную. Особенность блоков в том, что, несмотря на наличие пустот, руками их поднять невозможно. Ввиду этого в малоэтажном строительстве себя не оправдывают.

А вот для строительства забора пустотелые бетонные блоки подходят. Они имеют красивую декоративную поверхность, поэтому использовать дальше отделку не придется. Такие заборы пожаробезопасны и легко монтируются.

При желании блоки красят, главное, чтобы краска была водостойкой.

Получается качественный забор, который не боится ветра, влаги и пожаров, а также сочетается с деревом и профлистом, пластиком и любыми другими материалами.

Технические характеристики

Стандартные размеры пустотелых бетонных блоков 40*20*20см, производство выполняется из природных компонентов, которые в обязательном порядке проходят проверку на радиоактивность, имеют низкое водопоглощение, благодаря чему долговечны. Бетонные блоки относятся к негорючим материалам, им свойственна морозостойкость, они легко переносят температурные перепады.

Выбирая материал, следует обратить внимание на толщину его перегородок – желательно, чтобы стенки были не менее 20мм. Прочность на сжатие должна входить в промежуток от 35 до 150кг/см2, а морозостойкость пусть будет самой большой. Колебания циклов составляют от 15 до 200. Для несущих наружных стен пустотелый блок должен иметь показатель морозоустойчивости более, чем 50 циклов.

Что такое морозостойкость? Если материал замораживается, а затем оттаивает в насыщенном водой состоянии и при этом сохраняет все свои качества прочности, то его называют морозостойким.

Много изделий данного профиля выпускается с декоративной поверхностью, что позволяет не прибегать к дополнительной отделке сооружения.

Преимущества

К наиболее положительным характеристикам пустотелых бетонных блоков относятся:

  1. Маленький вес. Благодаря этому нагрузка на фундамент меньшая, легче произвести транспортировку.
  2. Небольшая теплопроводность. Благодаря пустотам легче сохраняют тепло в помещении.
  3. Экономичны. Благодаря пустотам сырья на изготовление таких блоков уходит меньше, а значит, снижается стоимость. Еще один фактор – нагрузка на фундамент. Благодаря легкому весу блоков будет меньше затрат на обустройство фундамента.
  4. Наличие отверстий. Удобное место для коммуникаций.

Такие блоки удерживают тепло в помещении в 2,5 раза лучше, чем кирпич. Строения из данного вида блоков прослужат больше 100 лет, легче делать фундамент, так как строение будет гораздо меньшего веса. Как правило, изделия крайне точны в размерах, максимально допустимое отличие – 2 мм. В домах из этих блоков легко сделать перепланировку.

Недостатки

Существуют и некоторые отрицательные стороны использования пустотелых бетонных блоков:

  1. Не выдерживают слишком больших нагрузок. Рекомендуется возводить здания максимум 8 метров (двухэтажный дом).
  2. К блоку с пустотами сложно что-либо повесить на стену. Крепить к таким стенам что-то тяжелое сложно, крепежи вылетают при дополнительной нагрузке.

При строительстве помещения использование пустотелых бетонных блоков наиболее эффективно, в отличии от кирпича или полнотелого камня.

Скорость кладки будет выше за счет величины камня, раствор экономится до 60%, кладку сделать своими руками несложно, а найм строителей выйдет дешевле за счет ровных сторон и правильной геометрии. Стены получаются равнее, экономится штукатурка на выравнивании.

Из стеновых пустотелых блоков ни в коем случае нельзя возводить фундамент, так как они выдерживают совсем маленькую нагрузку.

Отзывы

Самые распространенные отзывы покупателей пустотелых бетонных блоков в первую очередь гласят о теплоизоляции. Далее — способность противостоять даже открытому огню, что тоже ценится покупателями. Звукоизоляция, благодаря чему потребители строят самые разнообразные здания из этого материала. Экологическая безопасность – еще один показатель, который привлекает потребителей.

Недорогое и качественное строительство возможно благодаря низкой стоимости материала и отличным эксплуатационным характеристикам.

По отзывам мастеров, пустотелые бетонные блоки легко изготовить дома своими руками. Для изготовления одного блока понадобится бетон в количестве 17л, форма из строганых досок толщиной 2см. Для легкости дальнейшей работы форму внутри обшивают листовой сталью. Пустоты формируются деревянными вкладышами, которые для удобства делают с ручками и некоторым скосом боковых плоскостей вниз. Бетон используют марки 100-150, а замешивают его на гравии, с наибольшим заполнителем размером 10мм. Иногда используют мелкозернистый бетон, а в качестве вяжущего материала – портланд. Вода добавляется на месте, опытным путем. Консистенция станет подходящей, если после сжатия в руке смесь не налипает и не рассыпается. Перед укладкой бетона в форму ее лучше смазать машинным маслом. Заполняют форму на 3см бетоном, утрамбовывают, затем ставят в нее вкладки и заливают стенки блока. Суток хватит, чтобы форма была готова. А вот использовать для строительства такие блоки следует не ранее, чем через 28 дней.

Технологические возможности и функциональность данного вида строительных материалов подходят для строительства жилых домов. Даже возведение дома своими руками не займет много времени благодаря большим размерам камня, а результат превзойдет все ожидания – дом получится теплым и безопасным.

betonov.com

Бетонный блок пустотелый: особенности

Строительный пустотный блок

Строительство из кирпича — процесс долгий, отнимающий много сил. Ускорить его можно, используя в качестве основного строительного материала более крупные блоки. Именно поэтому в последнее время появилось так много их модификаций, различающихся не только размерами, но и способом изготовления, и исходным сырьем. Одним из самых востребованных материалов стал стеновой бетонный блок пустотелый.

В каких случаях ему стоит отдать предпочтение? Какими свойствами и эксплуатационными характеристиками он обладает? Ответы на эти вопросы — в нашей статье.

Сфера применения малогабаритных бетонных блоков

Бетонные блоки находят широкое применение в разных сферах строительства.

Они используются:

  • Как основной стеновой материал в малоэтажном строительстве (жилые дома, гаражи, хозяйственные постройки);
Строительство частного дома из блоков
  • В качестве ограждающих конструкций и перегородок в монолитном многоэтажном строительстве;
Применение в монолитном строительстве
  • При возведении промышленных объектов и технических сооружений;
  • При устройстве мелкозаглублённых фундаментов и цокольных помещений — в качестве несъёмной опалубки, с укладкой в каналы арматуры и заливкой бетоном;
Возведение стен цокольного этажа из дырчатых блоков УДБ
  • Как основной материал для строительства заборов, ограждений, подпорных стенок и т.д.
Столбы и основание забора из бетонных блоков

Но сфера применения во многом определяется конструкцией и видом строительных блоков. А они бывают разными: пустотелыми и полнотелыми, изготовленными из классического бетона или раствора с дополнительными компонентами и добавками.

Полнотелые и щелевые блоки

Чтобы понять разницу между ними, разберемся, что представляет собой блок бетонный пустотелый, и сравним его с другими материалами.

Описание материала

Бетонные блоки производятся из цемента, щебня, речного песка и воды методом вибропрессования в прочных металлических формах. Такой набор компонентов и способ изготовления обеспечивают им высокий уровень прочности и способность выдерживать большую нагрузку.

В качестве наполнителя могут использоваться и другие материалы — доменный шлакоотсев, обожженная глина (керамзит).

Схожие характеристики и отличия от полнотелых блоков

Щелевые или пустотелые бетонные блоки отличаются от полнотелых наличием пустот в теле блока, причем объем этих пустот может колебаться от 10% до 40%.

Так как производятся они по одной технологии и одному рецепту, то имеют много общих характеристик:

  • И те, и другие имеют стандартные округленные размеры 40×20×20 см.
Стандартные размеры и варианты пустотности стенового блока
  • По своему объему заменяют 7 кирпичей.
  • На квадратный метр кладки уходит 12,5 блоков.
  • На кубометр — 62,5 блока.
  • Материал производится из природных компонентов, проходит проверку на радиоактивность, поэтому считается экологически чистым и безопасным.
  • Низкое водопоглощение и, как следствие — долговечность.
  • Негорючесть — бетон относится к материалам первого класса огнестойкости.
  • Морозостойкость, устойчивость к температурным перепадам.

Принципиальных отличий тоже много — причем, есть как положительные, так и отрицательные.

Сначала о том, по каким характеристикам бетонные пустотелые блоки выигрывают у полнотелых:

  • Меньший вес. Благодаря наличию пустот, вес блока значительно облегчается, что упрощает его транспортировку и перемещение по строительной площадке. А также способствует снижению нагрузки на фундаментное основание.
При строительстве можно обойтись без использования грузоподъемной техники
  • Меньшая теплопроводность, которая также достигается благодаря тому, что в полостях возведенных стен остается воздух.

Для справки. В условиях средней полосы для создания комфортных условий в жилых зданиях, построенных из пустотелых блоков, достаточно возвести стены толщиной 40 см. Если дом построен из полнотелых блоков с такой же толщиной наружных стен, инструкция требует дополнительно его утеплять.

  • Экономичность. Меньшая нагрузка на фундамент позволяет тратить меньшие средства на его устройство. Кроме того, цена самих блоков на 30-40% ниже, так как на их производство уходит меньше сырья.
  • Отверстия в них удобно использовать для прокладки инженерных коммуникаций.
  • Однако щелевые блоки выдерживают меньшие нагрузки, чем полнотелые, поэтому из них не рекомендуется возводить конструкции выше 8 метров. А это максимум двухэтажный жилой дом, гараж или надворная постройка.
  • По этой же причине, они не могут служить материалом для устройства фундамента.
  • В стенах с пустотами плохо держатся дюбели и анкера, поэтому крепить к ним что-то тяжелое проблематично — при критической нагрузке крепеж вылетает.

Совет. Чтобы устранить эту проблему, в процессе кладки можно залить бетоном пустоты в местах анкеровки.

Этим же способом усиливают основные несущие элементы возводимой конструкции

Технические характеристики

Выбирая стеновой материал, стоит обратить внимание не только на его цену, но и на более важные вещи.

А именно — его технические показатели.

  • Независимо от количества и объема пустот, толщина внутренних перегородок между ними и толщина наружных стенок должна быть 20 мм и более.
Соответствие геометрических параметров требованиям — важный показатель качества
  • Прочность на сжатие должна составлять 35-150 кг/см2.
  • Морозостойкость — чем выше, тем лучше. У данных изделий она может колебаться от 15 до 200 циклов. Для несущих наружных стен следует выбирать стеновой пустотелый бетонный блок с показателем морозостойкости не менее F50.

Для справки. Морозостойкость — это способность материала сохранять свои прочностные характеристики при попеременном замораживании и оттаивании в насыщенном водой состоянии.

Важным может быть внешний вид изделий, их декоративные свойства. Если стены планируется штукатурить, или отделывать иным способом, на них можно не обращать особого внимания.

Но пустотные блоки, обладающие неплохими теплосберегающими свойствами и устойчивостью к атмосферным воздействиям, не нуждаются в обязательном утеплении и отделке. Однако чтобы здание и без неё выглядело эстетически привлекательно, желательно выбирать камни с ровными углами и гранями и гладкой поверхностью.

Сегодня в большом ассортименте выпускаются и изделия с декоративной поверхностью.

Эффективность применения в строительстве

Если вам нужно построить дом для своей семьи или любое хозяйственное помещение, использование пустотных блоков будет эффективнее по сравнению с кирпичом или полнотелым камнем.

  • Увеличивается скорость кладки за счет большого размера и относительной легкости материала;
На картинке хорошо видна разница в объеме кирпича и блока
  • По сравнению с кирпичной кладкой, экономия рабочего раствора достигает 60%;
  • Можно сэкономить на кладке и выполнить её своими руками. Но даже и при найме рабочих оплата их труда обойдется дешевле;
  • Стабильные размеры и хорошая геометрия блоков позволяют получить ровные стены, на выравнивание которых уходит меньше штукатурки.

Калькулятор Веса Дома

Сравнение с другими строительными блоками

Извечная конкуренция на рынке строительных материалов привела к созданию множества разновидностей стеновых блоков, обладающих не худшими эксплуатационными характеристиками, чем пескоцементные изделия. По многим параметрам они их даже значительно превосходят.

Речь идет о ячеистых блоках, для производства которых применяют различные пустотообразователи для бетона.

На заметку: Такое определение, как газобетонные или пенобетонные блоки пустотелые, не означает наличия в них формовочных щелей и выемок. Пустоты в них — это поры, заполненные воздухом или газом.

Блоки из ячеистых бетонов обладают разнообразием форм и размеров
  • Газоблоки состоят из цемента, кварцевого песка и воды. Газообразование происходит за счет добавления в раствор алюминиевой пудры и химических добавок, регулирующих процесс выделения водорода. Формуется пустотелый газобетон под высоким давлением в автоклавах при температуре 200 градусов.

На выходе получается материал с открытыми порами, отличающийся малым весом, высокой паропроницаемостью, отличными показателями тепло- и шумоизоляции, в несколько раз превосходящими эти же параметры обычного бетона. Но гораздо меньшая прочность и высокая водопроницаемость газобетонных блоков вынуждает использовать при строительстве особые технологии кладки и отделки.

Обратите внимание! Стены из газобетонных блоков нельзя оставлять без отделки. Они быстро впитывают влагу, в результате чего теряют свои положительные свойства.

  • В отличие от газобетонных, пустотелые пенобетонные блоки изготавливаются с использованием пенообразователей. Раствор просто заливается в формы, в которых застывает при положительной температуре воздуха. Материал получается более плотным, чем газобетон, с закрытыми порами и меньшим коэффициентом водопоглощения. Но менее прочным.

Обратите внимание! Простота изготовления пенобетона стала причиной появления множества кустарных производств. Поэтому такие блоки часто не отличаются точностью форм.

Обобщая сказанное, можно констатировать, что блоки из ячеистых бетонов превосходят щелевые бетонные блоки по многим параметрам. Они легче, лучше удерживают тепло, требуют меньшего количества кладочного раствора и отличаются большим разнообразием типоразмеров.

Сравнительная таблица технических характеристик разных стеновых материалов

Но классический бетон прочнее, долговечнее и морозоустойчивее. Он не боится влаги, а строения из него не обязательно отделывать снаружи для защиты от агрессивного воздействия внешней среды.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Заключение

Ещё больше информации по теме вы получите, посмотрев видео в этой статье. Но из представленного теоретического материала также можно сделать вывод: каждый вариант стенового камня имеет свои положительные и отрицательные свойства, а их выбор зависит от поставленной цели. Например, если вам нужен капитальный гараж или добротный дом, который простоит десятки лет, пустотелые бетонные блоки станут хорошим и очень экономичным решением.

beton-house.com

Блок пустотелый бетонный

Главная » Статьи » Блок пустотелый бетонный

Наиболее эффективным методом в сфере строительства частных домов эконом-класса является стеновой материал из бетонных блоков. Иными словами это камни, которые удерживают конструкцию дома и создают надёжный фундамент.

Пустотелый бетонный блок – относительно дешёвый стеновой материал. Стены домов, созданных из таких блоков достаточно удобно армировать. Отметим, что частный одноэтажный дом может строиться по ширине одного блока, которая достигает всего 190 мм.

Главным образом необходимо отметить, что пустотелый бетонный блок обладает высокой прочностью и особой устойчивостью к морозам. Стабильные размеры блоков создаются благодаря методу вибропрессования. В сфере строительства такие блоки называют бессерами.

С помощью метода полусухого вибропрессования изготавливают пескобетонные блоки, иными словами блоки из цементно-песчаной смеси. Технология создания заключается в вибрации и прессовании, которые производятся в одно и то же время. Вибрация позволяет частицам под прессом распределяться равномерно и достаточно плотно по всей заготовке детали. В результате мы получаем бетон с плотно упакованными зёрнами заполнителя и небольшим пористым шаром.

Обычно пустотелый бетонный блок применяют для кладки несущей стены дома. С наружной стороны кладка закрепляется слоем утеплителя, а для его защиты стены дома облицовывают. Это придаёт фасаду жилища привлекательный внешний вид и делает его тёплым и летом, и зимой.

Укладывание бетонных блоков достигается с помощью цементно-песчаного раствора. Для этого блоки обильно смазывают в продольном направлении, а после засыхания раствора, мы получаем жёсткий непоколебимый фундамент будущего жилья.

Высокое качество, прочность и устойчивость к любым погодным условиям делают бетонные блоки особенно популярными строительными материалами. Возможность применения таких блоков для цокольных этажей и ленточного фундамента дома делают этот материал подходящим для строительства любого помещения. По желанию вы сможете выбрать вертикальное или горизонтальное армирование кладки и придать вашему жилищу особый, неповторимый вид. Таким методом достигается заполнение всех пустот в блоках, а это значит, что никакой сильный ветер или ураган не будет проникать в ваш дом.

Если вы мечтаете об уютном и красивом домике, который прослужит вам много лет, то наилучшим способом для строительства вашей мечты будет использование пустотелых бетонных блоков.

Bi-Sexual Porn Movies oncesearch.com/

nanobeton.org

Блоки бетонные 400х200х200: виды, характеристики

Бетонный блок является уникальным строительным материалом, который значительно облегчает процесс строительства различного рода зданий и сооружений.  Основным преимуществом бетонных блоков, применяемых в строительстве, является то, что они не подвержены критическому воздействию различных природных факторов, а также они не боятся огня. Из чего же изготавливаются бетонные блоки?

Основные компоненты бетонных блоков

При изготовлении бетонных блоков могут использоваться различные бетонные смеси.

К основным вида бетона, который используется в изготовлении блоков можно отнести следующие виды:

  • автоклавный;
  • тяжелый;
  • силикатный;
  • легкий бетон (включает в состав пористые наполнители).

Блоки, которые изготавливаются из автоклавного бетона принято подразделять на два вида: газосиликатные и газобетонные. Их различие состоит в том, какое вяжущее средство было использовано при приготовлении бетона. В первом виде вяжущим средством является известь, а во втором – цемент.

Существенным свойством блоков, которые изготовлены из тяжелых бетонов, является то, что они обладают высоким уровнем плотности. В состав изделий из тяжелого бетона может входить и железная арматура, которая значительно повышает прочность, а также изделие имеет очень четкую геометрию.

Следует также отметить, что изготовление различных бетонных блоков может происходить разными технологическими способами.

Применение бетонных блоков в строительстве

Бетонные блоки, как строительный материал, завоевали необычную популярность в строительстве. Вот поэтому применение бетонных блоков весьма обширное.

В строительстве бетонные блоки могут применяться:

  • в качестве основного стенового материала при малоэтажном строительстве (с помощью бетонных блоков можно возводить жилые дома, хозяйственные постройки, гаражи и прочее);
  • при многоэтажном монолитном строительстве бетонные блоки являются основным компонентом наружных и внутренних ограждающих конструкций;
  • при строительстве технических сооружений различного промышленного направления;
  • при возведении фундамента зданий и сооружений бетонные блоки являются ключевым строительным материалом.

Немаловажным является и тот факт, что в зависимости от сферы применения в строительстве, бетонные блоки также подразделяют на два вида: пустотелые бетонные блоки и фундаментные бетонные блоки.

Остановимся более подробно на описании бетонных блоков каждого из вышеуказанных видов, а также укажем на эффективность их использования при выполнении различных строительных работ.

Блок бетонный пустотелый 400х200х200

Пустотелый бетонный блок изготавливается в прочных металлических формах методом вибропрессования. Обычно бетонные блоки этого вида имеют габаритные размеры 400х200х200. В одном квадратном метре кладки состоит 6 блоков. Один блок может заменить семь кирпичей.

Основными компонентами при изготовлении бетонных блоков являются цемент, речной песок, щебень и вода. Благодаря таким прочным свойствам составляющих материалов, бетонный блок имеет высокий уровень прочности. Поэтому бетонные пустотелые блоки могут выдерживать свою большую нагрузку несущих стен и нагрузку перекрытия.

Свойства пустотелых бетонных блоков

Бетонные пустотелые блоки, как строительный материал, обладают такими положительными и эргономичными характеристиками, как:

  1. Высокая экологичность изделия.Все составляющие компоненты бетонных блоков проходят обязательную проверку на радиацию. Допускаются только экологически чистые компоненты в изготовлении бетонных блоков. 
  2. Относительно легкий вес. Благодаря пустотам, которые имеет бетонный блок в полости, значительно облегчается его вес. Это способствует снижению нагрузки на основный фундамент, а также бетонные блоки легко перемещать вручную по строительной площадке, не применяя при этом затратной спецтехники.
  3. Низкий уровень водопоглощения. Проникновение влаги в структуру бетонных блоков находится на минимальном уровне, — за счет этого достигается высокая долговечность использования этого материала.
  4. Высокий уровень огнестойкости. Негорючесть пустотелых бетонных блоков определяется первым классом огнестойкости, что дает возможность их использования в жилищном строительстве.
  5. Морозостойкость. Благодаря коэффициенту морозостойкости Мрз50, пустотелые бетонные блоки очень устойчивы к действию низких температур. Но здесь стоит также добавить, что при строительстве домов из бетонных блоков в холодных районах, необходимо дополнительно производить утепление стен из блоков.
Эффективность применения пустотелых бетонных блоков в строительстве

Использование бетонных пустотелых блоков в строительстве способствует достижению таких результатов:

  • ускорение строительных работ (так как бетонный блок в семь раз больше кирпича, то, соответственно, скорость кладки блоков также увеличивается – при этом объем работ выполняется один и тот же);
  • экономия рабочего раствора (при кладке бетонных блоков экономия раствора достигает до 60% в сравнении с кладкой кирпича);
  • экономия финансовых средств (работы по кладке бетонных блоков значительно дешевле кладки кирпича);
  • благодаря ровным граням блока стена из бетонных блоков получается очень ровной, вследствие чего идет меньше затрат на штукатурку для выравнивания стен строящегося сооружения.

Особенности и свойства фундаментных бетонных блоков

Бетонные фундаментные блоки 400х200х200 имеют весьма широкое и актуальное применение в разных видах строительства.

Этот вид блоков может быть использован в таких ситуациях: 

  • при закладке прочного фундамента для несущих стен строения;
  • бетонные фундаментные блоки являются незаменимым элементом при обустройстве подвальных и полуподвальных помещений;
  • при возведении колонн для заборов и ограждения;
  • при возведении цоколей зданий;
  • бетонные фундаментные блоки применяются при устройстве различных опорных конструкций.

К процессу изготовления блоков этого вида уделяется особое внимание потому, что к свойствам блоков предъявляются особые требования.

Среды основных свойств бетонных фундаментных блоков можно выделить следующие моменты:

  • четкие габариты и ровная геометрия изделия;
  • сравнительно небольшие размеры, которые составляют 400х200х200;
  • небольшой вес бетонных фундаментных блоков составляет 30-33 кг;
  • повышенный уровень морозостойкости;
  • небольшая теплопроводность блоков этого вида говорит о том, что зимой здание будет охлаждаться быстро (поэтому рекомендуется утепление), а летом – быстро нагреваться;
  • высокий уровень водостойкости бетонных блоков;
  • экологически безопасный продукт;
  • плотность блоков этого вида составляет 2300м/м3;
  • каждый блок при изготовлении проходит все этапы вибропрессования;
  • благодаря высокому уровню прочности, повышается долговечность блоков.

Преимущества эффективного использования бетонных фундаментных блоков в строительстве весьма очевидны:

  • строительные конструкции из бетонных фундаментных блоков имеют высокую степень надежности;
  • сооружения из блоков этого вида можно производить на различных типах почвы и грунта;
  • возможность применения бетонных блоков при строительстве в разных климатических зонах;
  • бетонные фундаментные блоки нетрудно перемещать ручным способом, поэтому не требуется особенных затрат на спецтехнику для перемещения;
  • помимо основных компонентов (цемента, песка и гравия) в раствор для изготовления блоков могут добавляться различные наполнители, которые значительно улучшают свойства бетонных блоков;
  • при кладке бетонных фундаментных блоков экономно расходуется раствор;
  • удобство использования блоков в строительстве снижает себестоимость работ, а также повышает производительность при возведении сооружения;
  • строительство сооружений из бетонных фундаментных блоков, как правило, происходит в минимальные сроки при небольших ресурсных затратах.

Подводя итог об бетонных блоках, можно с уверенностью сказать, что строительно-технические характеристики бетонных блоков разных видов максимально подходят для всех видов строительства.

Поэтому следующая фраза может звучать как рекомендация: если у вас начинается строительство, то обязательно в нем используйте бетонные блоки!

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

poznaibeton.ru

Блок стеновой: характеристики, отзывы. Бетонные блоки стеновые

Блок стеновой – современный материал, который позволяет возвести крепкие стены за небольшой промежуток времени. Поэтому сегодня он является лидером в строительстве любых сооружений, в том числе загородных домов и коттеджей.

Что представляют собой стеновые бетонные блоки?

Бетонные блоки стеновые – это прочный материал, однако он имеет низкую теплоэффективность. Поэтому во время строительства жилого дома они кладутся совместно с утеплителем. Последнее может быть облицовочным кирпичом, декоративным камнем, штукатуркой и тому подобное.

Как правило, стандартный размер блоков – 20 х 20 х 40. Эти параметры оптимальны для удобства в кладке данного материала, а также позволяют закончить объект в сжатые сроки строительства.

Благодаря своей пустотности блок стеновой позволяет выполнить любое конструкционное решение. При помощи их легко возводить стены, а также быстро, ровно и качественно класть углы.

Виды бетонных стеновых блоков

На современном строительном рынке можно встретить большое количество материала для строительства частных домов, коттеджей, гаражей и других сооружений. Самым оптимальным вариантом, как мы уже упоминали, считается блок стеновой. Давайте сейчас попробуем разобраться в понятии «бетонные стеновые блоки».

Данный материал разделяется на две категории:

  • пустотелые блоки (те, которые имеют сквозные или несквозные пустоты);
  • полнотелые блоки (те, которые не имеют никаких пустот).

Если же сравнить два этих вида, то полнотелые блоки используются во время строительства многоэтажного дома. Это объясняется их наибольшей прочностью. Для возведения одноэтажного дома можно использовать и пустотелые блоки. Но если же на ту или иную стену в дальнейшем планируется большая нагрузка, то в данном случае пустоты блока заполняют раствором или бетоном.

На что стоит обращать внимание при выборе стеновых бетонных блоков?

Как правило, когда потребитель выбирает стеновые блоки, цены – это главный критерий его окончательного выбора. К сожалению, покупатели пренебрегают техническими показателями, пытаясь экономить на строительстве жилья..

Помимо пустотелости, про которую мы говорили выше, необходимо обращать внимание и на морозостойкость материала. Данная характеристика обозначается буквой F. При покупки бетонных блоков необходимо поинтересоваться данным показателем. Он может варьироваться от F15 до F200.

Морозостойкость блоков предполагает способность сохранять свои первичные характеристики (в данном случае прочность) во время существенных скачков температуры и влаги. Многие из вас, наверно, видели, что стена или угол недавно построенного дома через несколько лет в весеннее время стала крошиться или осыпаться. Это говорит о том, что показатель морозостойкости очень низкий. Таким образом, специалисты рекомендуют не экономить и останавливать свой выбор на материале и наибольшим числом F.

Отзывы о бетонном стеновом блоке

Сегодня наибольшим спросом среди строителей являются бетонные стеновые блоки. Цены на этот материал самые низкие (от 38 рублей за 1 блок), к тому же, бетонные блоки обладают рядом положительных характеристик, которые звучат в отзывах покупателей.

Во-первых, бетон – негорючий материал. Он прекрасно противостоит даже открытому огню.

Во-вторых, бетонные блоки обладают высокой звукоизоляцией, что отмечается в отзывах. Таким образом, из них можно строить любые сооружения.

В-третьих, к стене из бетонных блоков можно крепить модули и детали из любых других материалов.

В-четвертых, данный материал считается экологически чистым. Считается, что бетонный блок стеновой «дышит», поэтому в будущем «живом» доме вы будете чувствовать себя комфортно.

И последний немаловажный момент – неплохая теплоизоляция. Хотя отзывы специалистов рекомендуют стены из такого блока все равно обкладывать кирпичом или другим материалом.

Согласно этому, можно сделать вывод, что бетонные блоки стеновые – отличный вариант для постройки недорогого качественного загородного дома.

Другие виды стеновых блоков

Благодаря техническому прогрессу сегодня в строительных магазинах появились всевозможные материалы для кладки стен. Одними бетонными стеновыми блоками это не ограничилось. За последнее десятилетие их разновидностей стало намного больше. Все они отличаются своими характеристиками, а также ценовой категорией.

Итак, помимо бетонных, на сегодняшний день стоит отметить такие стеновые блоки:

  • газобетонные;
  • газосиликатные;
  • керамзитобетонные;
  • полистиролбетонные;
  • пеноблоки.

Все эти материалы также пользуются большим спросом на современном строительном рынке, как и бетонные блоки. Но все же, они имеют больше положительных моментов. В первую очередь, это касается большей теплопроводности и звукоизоляции. Во-вторых, все они укладываются на очень тонкий слой раствора или специального клея, что делает процесс их кладки менее трудоемким. К тому же, стоит учесть, что весь этот материал имеет идеальные углы. Поэтому, для того чтобы выгнать идеально ровную стену, необходимо сделать отвесы и подгонять все под них.

Стоит также добавить, что после постройки дома внутренние стены из газобетона или силиката, к примеру, штукатурить не обязательно. Для того чтобы придать им гладкость, достаточно просто нанести несколько слоев шпаклевки.

Единственный минус данных разновидностей блока заключается в стоимости. Цена на данный материал высока. Поэтому не каждый сможет позволить себе купить их.

Производство стеновых блоков

Для каждого вида блоков - свой способ производства. Пенобетон и газосиликат – это блоки ячеистые стеновые. Во время производства пенобетона используется цемент, вода, песок и пена. Что касается газосиликата, то он состоит из кварцевого песка, воды, цемента, извести и алюминиевой мелкой крошки (она нужна в качестве газообразователя).

После формирования любых стеновых блоков им необходимо дать время высохнуть. Если же пенобетон высыхает естественно, то для газосиликатных блоков необходимы условия автоклава.

Размеры стеновых блоков всех этих типов могут значительно отличаться. К тому же это касается не только разных, но и блоков из одинакового материала. К примеру, параметры газобетонных блоков могут быть такими: 600 х 300 х 100, или же такими: 600 х 200 х 400 мм.

Из какого материала лучше построить дом?

Современное производство стеновых блоков настолько разнообразно, что порой люди не знают, какой материал выбрать, чтобы построить загородный дом. Исходя из вышеперечисленных характеристик, выбирать нужно, учитывая то, сколько этажей вы хотите возвести и в какой климатической зоне вы живете. И конечно же, отталкиваться нужно от своих финансовых средств. Не стоит зацикливаться на одном материале, возможно, вы найдете ему более доступный аналог.

Запомните, что всегда можно подобрать оптимальный вариант в той или иной ситуации. Это также касается и материала для стен вашего загородного дома.

fb.ru

Пустотелые блоки для фундамента – стандарты и особенности

Сборные конструкции помогают значительно сократить сроки возведения любых сооружений. Фундаментные блоки предназначаются, как правило, для строительства зданий с подвалами. Они формируют стены подземной части здания, одновременно являясь основой будущего дома. Блоки для фундамента бывают сплошными и пустотелыми. А изготавливаются они из тяжелых, пористых или силикатных бетонов.

Стандарты

Фундаментные блоки производятся с учетом норм, прописанных в ГОСТ 13579-78. Здесь указываются:
  • конструктивные типы бетонных изделий;
  • технические характеристики;
  • размерные параметры;
  • требования к материалам;
  • допустимые отклонения;
  • правила, относящиеся к приемке и контролю;
  • способы хранения и транспортировки.

Пустотелые блоки выпускаются под маркой ФБП. В их теле по длине, равной 2380мм, располагаются глухие выемки, не доходящие до закрытого края 30мм. Высота изделий составляет 580мм, а ширина – 400, 500 и 600мм. Пустоты на входе имеют прямоугольное сечение, сужающееся по мере заглубления. Их размеры:

  • по длине на входе – 430мм, у дна – 350мм;
  • по ширине на входе – 160, 220 и 320мм, в зависимости от того, какую ширину имеют фундаментные блоки;
  • по глубине – 550мм.

В каждом ФБП находится по четыре отверстия, переходящих из прямоугольной формы в открытой части в скругленную – в закрытой.

Фундаментные блоки имеют условные обозначения, указывающие тип изделий (в нашем случае – ФБП), три размера в дециметрах, округленные в бóльшую сторону, вид бетона и номер ГОСТа. Для примера: ФБС 24.5.6-С ГОСТ 13579-78. Подобная маркировка считается стандартной, хотя отраслевые нормативы вправе несколько изменять ее.

Под видом бетона подразумевается:

  • Т – тяжелый;
  • С – имеет среднюю плотность (силикатный);
  • П – изготавливается с использованием пористый заполнителей (керамзитобетон).

Все перечисленные разновидности материала используются для производства фундаментных блоков с пустотами. Соотношение вида бетона и его класса по прочности на сжатие для ФБП:

  • для тяжелых и керамзитосодержащих бетонов – В12,5;
  • для силикатных – В15.

Справочная масса изделий, при этом, составляет:

  • из тяжелых бетонов – 1,05…1,4т;
  • из силикатных – 0,88…1,17т;
  • из керамзитобетона – 0,79…1,05т.

Морозостойкость, а также водонепроницаемость бетона принимается по строительным нормам в зависимости от климатических условий региона и варианта эксплуатации фундамента. Данные пояснения даются в проектной документации. Особое внимание уделяется геологическим условиям участка строительства. В частности, важным параметром является агрессивность среды. После исследований производятся корректировки в требованиях к составу бетонной смеси, из которой будут изготавливаться изделия.

Во все фундаментные блоки с пустотами закладывается по две монтажные петли марки П2. Они представляют собой согнутый определенным образом арматурный стержень диаметром 10мм. В ГОСТ представлены чертежи и размеры петель. Они устанавливаются в специальные углубления на расстоянии 80мм от торца блока. На поверхности выступающей части стержней должны отсутствовать наплывы бетона.

Допустимые отклонения

Стандартами определяются допуски линейных размеров в обе стороны:

  • по длине – в пределах 13мм;
  • по ширине – в пределах 8мм;
  • по высоте – в пределах 8мм.

Прямолинейность поверхностей не должна отклоняться более чем на 3мм по всей длине или ширине фундаментных блоков. Кроме того, в их теле не допускается наличие трещин, кроме незначительных поверхностных дефектов.

Использование пустотелых блоков, несмотря на кажущуюся хрупкость изделий, повышает надежность фундамента. Дело в том, что его запас прочности увеличивается за счет усиления конструкции вертикальными арматурными стержнями и в результате наполнения пустот бетонным раствором. Блоки, в этом случае, выполняют функцию несъемной опалубки, входя в достаточно жесткое монолитное сцепление с бетоном, залитым внутрь конструктивных отверстий. Фундамент получается прочным и слабо реагирует на воздействие боковых нагрузок.

Профессионалы утверждают, что ФБП не оправдывают себя в малоэтажном строительстве.

Их доводы состоят в следующем. Фундаментные блоки поднять вручную невозможно, поэтому для их монтажа требуется заказывать строительный кран. Его работа оценивается в машино-часах с учетом простоев, что для частного застройщика обходится недешево. К тому же, для транспортировки изделий к месту установки необходима грузовая машина, а для самого процесса установки блоков – порционный подмес раствора. Все эти факторы влияют на удорожание работ по возведению фундамента из пустотелых блоков.

Сборные изделия имеют свои несомненные преимущества. Но их полноценная выгода проявляется при строительстве подземных частей высотных зданий. В этом случае блоки обеспечивают:

  • быстроту кладки – не нужно сооружать опалубку и ждать окончательного схватывания бетона;
  • четкую геометрию подвальных стен за счет стандартных размеров промышленных изделий;
  • заявленную плотность и прочность.

Пустоты ФБП заполняют не только бетоном, но и утеплителем. Это дает возможность использования блоков при устройстве фундаментных стен неотапливаемых подвалов и даже наземных конструкций промышленных цехов или подсобных помещений, не обеспеченных центральным отоплением. В определенных случаях пустотелые блоки применяют в качестве защитных кожухов для трубопроводов отопительных систем или водоснабжения. В этом случае пространство между трубами и внутренними стенками бетонных блоков заполняют теплоизолирующей пеной.

semidelov.ru

vest-beton.ru

Бетонные блоки: основные свойства и область применения

При строительстве жилых зданий и промышленных помещений специалисты часто используют такой строительный материал, как бетонные блоки. Они считаются наиболее востребованными при монтаже несущих конструкций и возведении фундамента, но почему?

Бетон универсальный материал, который благодаря таким качествам как долговечность, водостойкость и прочность используется не только для мало- и многоэтажного строительства, но и для строительства дорог тротуаров и многого другого.

Есть несколько оснований, почему застройщики предпочитают использовать цементно-бетонные блоки для строительных работ:

  • Благодаря габаритам блоков увеличивается скорость возведения постройки;
  • Высокая прочность и долговечность – срок эксплуатации, возведенной по всем правилам постройки, достигает рубежа в сто лет;
  • Доступность и невысокая цена;
  • Экономия на укладочных растворах – бетонные блоки ложатся на цементный раствор;
  • Возможность установки самостоятельно без привлечения профессиональных строителей;
  • Устойчивость строительных бетонных блоков к огню, воде и перепадам температур.

Давайте подробно рассмотрим такие изделия как бетонные блоки, изучим их основные свойства и узнаем, какие бывают бетонные блоки, а также какими плюсами и минусами они обладают.

Виды бетонных блоков

Итак, что же такое бетонные блоки? Бетонные блоки — это изделия, выполненные из монолитного бетона, которые используются для строительства конструкций различного функционала.

Блоки из бетона делятся на три категории: фундаментные, стеновые и перегородочные. Фундаментные блоки выполнены в виде полнотелого блока с армированием и используются при установке фундамента, строительства цокольных помещений и несущих опор.

Фундаментные блоки из бетона имеют специальную маркировку, которая указывает размеры изделия.

Давайте более подробно рассмотрим виды бетонных блоков, которые используются для строительства стен и перегородок. Прежде всего, выделяется два основных типа бетонных блоков – пустотелые и полнотелые, которые в свою очередь имеют разделение в зависимости от специфики применения.

Производители предлагают следующий ассортимент блоков из бетона:

  • Перегородочные элементы – отличаются меньшей толщиной и весом;
  • Лего блоки и пазогребневые блоки – за счет своей формы позволяют возводить строения в кратчайшие сроки и уменьшить затраты на укладочные материалы;
  • Монолитные блоки и плиты перекрытия – применяются для возведения несущих стен;
  • Бетонные блоки с отверстиями – изделия с выемками под руки, позволяют более удобно переносить блоки;

  • Блоки пустотелые — усиленные и облегченные, так же бывают одно-, двух- и трехпустотные изделия;
  • П-образные бетонные блоки – используются для созданий перемычек, оконных и дверных проемов, для провода коммуникаций, отвода воды и проведения скрытой проводки;
  • Щелевые блоки из бетона — внутри блока обычно располагается от 4 до 8 параллельных щелей;
  • Доборные элементы – перемычки, доборные блоки нестандартной формы;
  • Бетонные блоки U-образной формы – используются для скрытия коммуникация и перемычек.

Стеновые блоки имеют разную форму и размер, бывают крупные и малые бетонные блоки, схожие по габаритам с кирпичом. Для усиления конструкции некоторые блоки выпускаются уже армированные или имеют специальные выемки для прокладки арматуры.

Блоки полнотелого типа специалисты советуют использовать при работах по строительству несущих опор, фундамента, технических и подвальных помещений. Для возведения стен здания лучше отдать предпочтение пустотелым изделиям.

Многие производители выпускают декоративные блоки для облицовки фасада, они имеют разную цветовую палитру и фактуру. Например, потребители часто используют изделия имитирующие рванный камень.

Согласно Гост бетонные блоки в стандартном виде имеют следующие размеры:

  • Высота – 20 см;
  • Ширина – 20 см;
  • Длина – 40 см.

Вес бетонного блока стандартной формы колеблется от 16 кг до 31 кг, в зависимости от типа изделия (полнотелый или пустотелый).

Состав и технические характеристики

Бетон практичный материал для изготовления строительных плит, блоков и других конструкций. Простой рецепт и доступность ингредиентов позволяют проводить работы по заливке бетонных блоков своими руками.

Как сделать блоки из бетона, и чем отличаются самодельные элементы от заводских блоков, рассмотрим ниже.

Состав и технология изготовления

Процесс изготовления блоков из бетонного раствора не отличается сложностью и не требует специальных знаний.

Для работы понадобится:

  • Бетономешалка;
  • Лопата;
  • Емкости для ингредиентов;
  • Форма;

Так же желательно наличие вибростола или вибрационного аппарата для лучшей трамбовки. Так как технология вибропрессования позволяет создать блоки с более высокими показателями прочности и плотности.

Самый прочный считается вибропрессованный бетонный блок

Отливка стандартных бетонных блоков выполняется по следующему алгоритму:

  • Изготовление и подготовка форм для бетонных блоков – опалубка изготавливается из прочных материалов, способных выдержать давление бетона. Можно использовать железные, силиконовые формы или выполненные из ламинированной фанеры;

  • Замешивание бетонной смеси – очень важно соблюдать последовательность добавления компонентов, вначале сухие, затем вода;
  • Заливка массы в формы и тщательное уплотнение раствора;
  • Усадка и предварительное затвердевание смеси;
  • Вынимание из формы и складирование до полного набора прочности. Хранить бетонные блоки необходимо с большом сухом и вентилируемом помещении.

Средняя толщина и габариты блока составляют 200мм/200мм/400мм, стоит учитывать эти параметры при изготовлении формы.

При изготовлении бетонных блоков важно использовать ингредиенты высокого класса состав: бетон используется только марки М400 или М500, песок тщательно очищен от грязи и мусора, лучше карьерный.

Для улучшения качеств готового изделия многие производители используют при изготовлении пластификаторы, которые повышают показатели морозостойкости, водостойкости и прочности.

При изготовлении бетонных блоков используется простые и доступные материалы, которые можно найти в любом строительном магазине. В состав входят следующие компоненты:

  • Портландцемент;
  • Песок или щебень мелкой фракции;
  • Чистая вода;
  • Пластификаторы и присадки (при желании).

Ингредиенты при замешивании стандартного цементного раствора добавляются в следующих пропорциях:

  • Цемент – 1 часть;
  • Наполнитель – 7 — 9 частей;
  • Вода – 0,5 части.

Для изготовления более плотных блоков необходимо использовать раствор с небольшим количеством воды, такая бетонная смесь имеет не жидкий, а рассыпчатый вид. Технология изготовления таких блоков имеет свои особенности: для превращения такого раствора в качественный стеновой блок необходимо на этапе трамбовки подвергнуть его действию вибрации и высокого давления.

Технические характеристики

Блоки, выполненные из бетонной массы, отличаются высокими показателями прочности и плотности, они имеют следующие характеристики:

  • Плотность блока колеблется от 1350 – 2250 кг/м в кубе в зависимости от вида и типа изделия, полнотелый блок будет заметно прочнее блока с пустотами;
  • Прочность так же зависит от типа изделия и степени тяжести блока, она находится в диапазоне от 75 до 25 кг/ см2 ;
  • Морозостойкость – бетонные блоки выдерживают до 50 циклов;
  • Срок эксплуатации – по заверениям производителей блоки из бетона служат до 100 лет и выше при надлежащем уходе;
  • Теплопроводность варьируется от 0,51 до 1,14 Вт/м*С.

Бетонные блоки негорючие, изготавливаются из экологически чистых материалов, поэтому не оказывают влияние на здоровье человек.

Области использования

Бетонный блок распространенный материал среди стеновых материалов, его используют в частном и общественном строительстве. Из бетонных блоков возводят как здания малой этажности, так и высотки.

Для чего используются изделия из бетона:

  • Монтаж фундамента;
  • Строительств цокольных помещений;
  • Ограждений;
  • Возведение несущих стен и межкомнатных перегородок.

Блоки используются для строительства следующих зданий:

  • Жилые дома, коттеджи и дачи;
  • Подсобные и хозяйственные помещения;
  • Промышленные здания – склады, заводы, амбары и т.п.;
  • Учреждения общественного назначения – образовательные, здравоохранительные, правоохранительные, магазины и т.п.

Находят применение бетонные блоки и при обустройстве придомовой территории. Многие потребители используют материал для возведения оград и столбов для заборов. Выполненные из бетонных блоков сараи, беседки, летние кухни и различные пристройки получаются прочными и долговечными.

Для облицовки зданий используются фасадные бетонные блоки, они имеют множество цветов и фактур, что позволяет подобрать материал в любой стилистике.

Изделия нестандартной формы: специалисты часто используют U-образные и П-образные бетонные блоки для слива воды и скрытия коммуникаций.

Достоинства

При выборе материла для строительных работ стоит внимательно изучить не только технические свойства материала, но и его положительные и отрицательные стороны.

Преимущества, выявленные на основе отзывов о бетонных блоках:

  • Экономичность – изделия, выполненные из бетона, имеют невысокую стоимость, так же можно сократить расходы на укладочный раствор, используя обычный цементный раствор;
  • Теплоизоляция;
  • Разнообразие форм и размеров — производители выпускают различные виды блоков, подходящих для любой работы;
  • Устойчивость к перепадам температур — позволяет проводить строительные работы в любых климатических условиях;

  • Паропроницаемость;
  • Долговечность – строения из бетона эксплуатируются до 100 лет;
  • Износостойкость – блоки устойчивы к внешним воздействиям;
  • Устойчивость к биологическим воздействиям – на поверхности бетонной стены не появляется плесень и грибок;
  • Водостойкость – бетон имеет низкие показатели водопоглащения, что позволяет использовать материал во влажных местах и подвальных помещениях;
  • Устойчивость к огню;
  • Морозостойкость — до 50 циклов замерзания и оттаивания;
  • Звукоизоляция;
  • Экологичность;
  • Универсальность – возведение построек различного типа и функционала;
  • Габариты – масса и объем блоков позволяют проводить работы за короткие сроки.

Блоки из бетона востребованный материал для работ по возведению жилых и нежилых помещений. Работать с ним достаточно просто, блоки имеют практичный размер и небольшой вес, благодаря чему на строительные работы тратиться не так как много времени, как, например, на кладку кирпича.

Специалисты, выполняющие строительство из бетонных блоков, описывая впечатления о материале, оставляют положительные отзывы. Они отмечают прочность бетона, устойчивость к влаге, долговечность и теплоизоляцию.

Производители выпускают большой ассортимент изделий, среди них можно найти стеновые и фундаментные блоки, мелкие бетонные блоки, доборные элементы, сборные бетонные блоки, с наличием пустот и без них и т.п.

betonov.com


Смотрите также