Рецептуры полиуретановых герметиков


Новые технологии при производстве полиуретановых герметиков

В современном обществе, герметик стал практически самым важным конструкционным материалом. Он применяется в кораблестроении, при изготовлении автомобилей, при изготовлении сложных конструкций и просто в быту. Герметик имеет самое широкое применение и применяется для скрепления различных поверхностей между собой, которые могут двигаться друг относительно друга. То есть эти швы и стыки могут как сжиматься, так и растягиваться. Если такой стык или соединение загерметизировать жестким материалом, таким как например цемент или шпатлевка, то такой шов треснет и нарушится целостность соединения, его герметичность. А при применении герметика при растяжении шва – герметик растянется, при сжатии – он сожмется и соединении останется сплошным. В этом и есть основное отличие герметика от иных материалов. Герметик после полимеризации – образует эластичный резиноподобный материал способный к растяжению и сжатию. И именно это свойство позволяет ему быть таким применимым в разных сферах. Но мы с Вами из всех многообразий его применения остановимся на его применении в Строительстве.

В современном строительстве самыми массовыми и применимыми герметиками стали Акриловые, Полиуретановые и Полисульфидные. Они так называются исходя из основы полимера на которой они изготовлены. Акриловые – как правило 1-компонентные герметики, имеющие в своем составе акриловый водный полимер, а соответственно и воду. Они экологически безопасны, они удобны в применении, так как не требуют предварительной подготовки перед нанесением, но имеют ряд ограничений в применении в осенне-весенний и зимний периоды так как реакция полимеризации непосредственно связана с испарением влаги, хотя некоторые марки используются для герметизации прямо в мороз. Полиуретановые и полисульфидные герметики 2-х компонентные. Они требуют предварительной подготовки –смешения этих 2-х компонентов между собой непосредственно перед применением, так как после этой операции начинается необратимая химическая реакция и герметики необходимо успеть нанести пока он не превратился в эластичный резиноподобный материал. Как правило этот процесс занимает от 2 до 8 часов, в зависимости от особенностей тех или иных строительных работ. Важной особенностью этих герметиков является их безусадочность, то есть при нанесении минимально допустимой толщины в 3 мм этот слой после отверждения так и останется 3 мм и не меньше.

Самым популярным и технологичным типом герметика на нашем современном рынке является полиуретановый. Полиуретановые герметики не просто так пользуются такой огромной популярностью. Стойкость к воздействию экстремально низких и высоких температур, а также к воздействию различных атмосферных явлений и факторов — все это те самые достоинства, полюбившиеся потребителям. Но и это еще не все, эластичность, долговечность и относительно экологически безопасный состав являются практически синонимами полиуретанового герметика. В условиях повышенной влажности полиуретановый герметик продолжит выполнять свою работу. Полиуретановый герметик очень универсальный материал — его можно использовать при обработке бетона, дерева, спилов труб, кирпича, камня… Этот список можно продолжать практически до бесконечности. А все дело в том, что с любым строительным материалом уровень адгезии остается очень высоким. И кроме того полиуретановые герметики отличаются повышенной эластичностью и долговечностью.

Важным показателем для любого герметика, в том числе и полиуретанового является деформативность. Рассмотрим подробнее что это такое. Панели многоэтажного дома как правило имеют длину 3 либо 6 метров. Но, как и любое физическое тело они подвержены температурным изменениям, то есть летом при воздействии тепла и солнечных лучей они нагреваются и расширяются, а зимой, от мороза они будут сжиматься и соответственно шов растягивается зимой, а летом соответственно сжимается. И величина этих изменений может колебаться от 5% при незначительных перепадах температур и достаточно широких швах и до 25% и более при больших перепадах и узких швах. Герметик должен сохранять свои эластичные свойства при этих деформациях в течение долгого времени, как правило не менее 10 лет. И именно полиуретановый герметик обеспечивает такое качество чтобы прослужить на шве при возможных деформациях до 25% не менее 10 лет. Герметики на других полимерных основах на такое способны при гораздо меньших деформациях. Именно поэтому полиуретановые герметики лидеры по применению в первичном домостроении, ведь в новых зданиях велики вероятности усадки и других процессов, способствующих повышенным деформациям. Что же позволяет герметику? Это прежде всего основа, его состав. Общая формула 2-х компонентного полиуретанового герметика выглядит следующим образом: Компонент А это смесь полиолов – веществ с концевыми ОН- группами, наполнителей, УФ-протекторов, пластификаторов и катализаторов. Компонент Б это продукт синтеза изоцианатов с концевыми NCO- группами. После смешивания этих компонентов непосредственно перед применением начинается необратимая химическая реакция взаимодействия по этим концевым группам. Именно поэтому при применении 2-х компонентных герметиков не допускается неполное смешивание (недолили второй компонент) или некачественное перемешивание. Ведь в этом случае возможно, что каких-то концевых групп будет недостаточно для завершения реакции и герметик просто останется замазкой. Именно такой состав и может обеспечить необходимые свойства герметика. Для полиуретановых герметиков используемых в строительстве основными физико-механическими характеристиками являются условная прочность и относительное удлинение. Ведь именно эти показатели косвенно позволяют сделать вывод о долговечности данного материала, то есть то сколько герметик будет выполнять свои функции непосредственно на объекте.

Проверка условной прочности и относительного удлинения происходит в производственной лаборатории на специальной разрывной машине. Образцы герметика точно дозируются на электронных весах, замешиваются в миксере, после чего изготавливаются специальные образцы –пластины. Далее эти пластины выдерживаются 24ч в лабораторных условиях после чего и происходит непосредственно испытания на разрывной машине.

Рассмотрим данные показатели полиуретановых герметиков представленных на нашем прынке

Показатель олива 1 олива 2 конкурент 1 конкурент 2 конкурент 3
Жизнеспособность при 23°С, час 2-10 3-8 2-10 2-10 5-9
Условная прочность в момент разрыва при 20°С, Мпа 0.25 0.45 0.2 0.4 0.2
Относительное удлинение в момент разрыва при 20°С, %, не менее 450 550 300 400 350
Рабочий диапазон температур нанесения, °С от -15 до +30 от -15 до +30 от -15 до +30 от -15 до +30 от +10 до +30

Итак, рассмотрим показатели, указанные в таблице, первый это жизнеспособность. Как мы видим это параметр у всех герметиков находится в диапазоне от 2 до 8-10 часов. Связано это с тем что в этом диапазоне удобно работать строителям-герметчикам. Ведь при жизнеспособности менее 2 ч велика вероятность не успеть сработать все ведро (а это 12-15 кг смеси), а при жизнеспособности более 10ч повышаются риски атмосферных воздействий (дождь или мокрый снег) на не отвержденный материал. Так что здесь наблюдается примерно равные показатели у всех производителей. Далее идет условная прочность и здесь уже наблюдаются различия. Когда-то давно в строительном Госте была заложена цифра не менее 0,15Мпа для данных типов герметиков, это минимум необходимый для того чтобы герметик не порвало от нагрузок. На практике для соблюдения заявленной долговечности нужна прочность не менее 0,25 Мпа, а оптимум находится в районе 0,4-0,5 Мпа. При чрезмерном увеличении прочности наблюдается уменьшение эластичности, что также негативно сказывается на долговечности, поэтому свыше 0,6 Мпа практически не встречаются строительные герметики, такие прочности и выше –удел спецгерметиков для иных применений. Следующий показатель –относительное удлинение – также важный показатель, влияющий на долговечность герметика, здесь зависимость практически прямая –чем выше относительное удлинение, тем лучше. И наконец рабочий диапазон температур – данный параметр был выбран чтобы показать, что есть универсальные герметики, готовые к применению как летом, так и в мороз, а есть вроде и неплохие по физико-механическим характеристикам, но допускающие применение только в теплое время года. Продукция Оливы универсальна и готова к применению в любое время года.

Производственная компания Олива, длительное время занималась научно-исследовательской работой по оптимизации рецептов полиуретановых 2-х компонентных герметиков. Мы разработали новую добавку под названием ДМХА. Добавка механо-химически активированная. Это добавка, созданная на базе аморфного диоксида кремния и химически осажденного мела, а также в присутствии небольшого количества ПАВ. При проведении механохимической активации, данная добавка значительно влияет на конечные свойства герметика при ее введении.

Влияние добавки на свойства представляем в таблице.

Показатель Начальный рецепт Улучшенный 1 Улучшенный 2 Улучшенный 3 Улучшенный 4
Условная прочность в момент разрыва при 20°С, Мпа 0,15 0,2 0,4 0,5 0,6
Относительное удлинение в момент разрыва при 20°С, %, не менее 250 300 500 600 350
ДМХА 0 1,1 2,3 3,8 6

Как мы видим существует некий оптимум – это варианты Улучшенный 2 и улучшенный 3, с концентрациями ДМХА 2,3% и 3,8% соответственно. Дополнительный ввод добавки ведет к росту прочности с падением удлинения что нежелательно для применения при герметизации межпанельных швов, но может быть полезна при других применениях – например, при скреплении каких-либо объектов, т.е., это может быть полезно для специальных герметиков. Нами же за основу были приняты в работу варианты Улучшенный 2 и Улучшенный 3 по которым мы работаем в настоящее время.

В заключение представляем таблицу сравнения наших составов и герметиков других производителей. Улучшенный 2 представлен как Гермес ПУ 724, Улучшенный 3 как Акцент ПУ 724.

Показатель Гермес ПУ 724 Акцент ПУ 724 Конкурет 1 Конкурент 2 Конкурент 3
Условная прочность в момент разрыва при 20°С, Мпа 0,4 0,5 0,2 0,4 0,2
Относительное удлинение в момент разрыва при 20°С, %, не менее 500 600 300 400 350

Заключение

Таким образом введение добавки ДМХА позволило нам сделать высококачественные герметики с улучшенными физико-механическими свойствами, являющимися оптимальным выбором на нашем рынке по соотношению цена-качество.

Вклад участников

Лакокрасочный завод Олива

www.wikipro.ru

В чем преимущества полиуретанового герметика?

29 ноября 2015      Краски, эмали, лаки, штукатурки, грунтовки, клеи, герметики

Сегодня практически невозможно обойтись без веществ, которые склеивают всевозможные материалы и детали, участвуют в заделывании трещин, уплотнении отдельных конструкций, избавлении от щелей. Такие специальные вязкие составы называют герметиками. Они необходимы для замазывании стыков и пустот, возникающих при строительстве объектов, защищают отдельные элементы от попадания влаги, применяются для заделывания межплиточных швов, монтаже пола и плинтусов. Герметики крайне необходимы при остеклении балконов и лоджий, строительстве теплиц и парников, веранд и террас, заделывании пустот, возникших при установке окон и дверей, отопительных и водопроводных труб. Они всячески способствуют надежности различных соединений, в быту помогают убрать возникшие отверстия, образовавшиеся во время установки различных бытовых приборов.

В настоящее время производят огромное количество всевозможных герметиков. Силиконовые, битумные, полиуретановые, акриловые, тиоколовые герметики отличаются между собой химическим составом и назначением, бывают в виде пасты или жидкости, применяются для внутренних и внешних работ, обладают определенными достоинствами и недостатками.

Вещества, выполненные на основе полиуретановых смол, отличаются надежностью, прочностью и эластичностью образованной поверхности. Сейчас полиуретановые герметики являются достаточно востребованными в различных сферах. Полимеризация материала происходит непосредственно после соприкосновения с влагой, находящейся в воздухе.

Герметики бывают двух типов:

  • Данное вещество состоит из полиэфирных соединений и отвердителей. После нанесения на клеящуюся поверхность и соприкосновении с воздухом он твердеет, после чего образует прочную поверхность. Нередко данные клеящие вещества требуют дополнительного увлажнения, поэтому поверхность сбрызгивают водой. Спустя час герметик образует прочную поверхностную пленку, процесс полного застывания составляет около суток. В случае понижения температуры ниже 23 градусов время застывания увеличивается, соответственно с повышением температуры — уменьшается. Герметик удобный в использовании, хорошо сцепляется с кирпичной, бетонной, каменной, металлической и деревянной поверхностями. Он достаточно устойчивый к ультрафиолету и атмосферным осадкам. Чаще всего такие клеящие составы применяют в индивидуальном строительстве и домашнем хозяйстве.

  • Данный герметик также состоит из полиэфирных смол и отвердителей, смешивание которых проводят перед началом выполнения работ. Качество смешивания герметика в полной мере влияет на свойства клеящего вещества, а также на время его застывания. Обычно составы смешивают при комнатной температуре, так как низкие температуры увеличивают вязкость вещества, что значительно затрудняет качественное размешивание состава. Герметик обладает хорошей адгезией и водостойкостью. Данное средство хорошо сочетается со всевозможными поверхностями, его часто применяют при склеивании листов из металла и стекла.

 Свойства и преимущества полиуретонового герметика

Герметики полиуретановые отличаются экологичностью, простотой и легкостью нанесения. Они образуют довольно эластичную, прочную и надежную поверхность, которая является достаточно стойкой к вибрации, влиянию агрессивной внешней среды, влаги, перепадов температур, коррозии и различных механических воздействий. Герметики можно использовать во влажной среде, они выдерживают низкие температуры, то есть отличаются хорошими показателями влаго- и морозостойкости, а также газонепроницаемости. Данное клеящее средство хорошо сцепляется с древесиной, бетоном, металлом, камнем, кирпичом, при этом образует ровную и стойкую к деформированию поверхность. Стоит отметить, что такой герметик идеально сочетается не только с гладкой, но и пористой поверхностью. Полиуретановый герметик отличается хорошим сцеплением с другими герметиками. Например, при разгерметизации шва, выполненного любым другим типом герметика, достаточно провести ремонт отдельного участка без проведения демонтажа старого шва. Помимо того, материал после высыхания можно покрывать лаком или красящими составами. Вещество является довольно экономичным: одна упаковка может обработать значительные по площади поверхности.

Основной минус такого средства – это наличие в его составе токсичных веществ. Однако во время использования герметика для заделывания швов и стыков наружных поверхностей, вред становится минимальным. Стоит отметить также, что данные клеящие составы теряют свои прочностные свойства при температурах свыше +120°С. Герметик рекомендуется применять для нанесения на материалы с влажностью превышающую 10%. Помимо того, такой тип клеящего вещества плохо или совсем не сцепляется с пластиком, то есть образует непрочное соединение. Процесс утилизации таких герметиков очень сложный и недешевый.

Область применения полиуретанового герметика

Благодаря стойкости к ультрафиолету, морозостойкости и водостойкости, данные вещества замечательно подходят для заделывания оконных и дверных проемов, расположенных в бетонных, кирпичных, каменных и деревянных стенах, всевозможных металлических конструкций, а также проведения герметизации блочных, панельных и других фасадов. Средство легко наносят пистолетом или обычным шпателем, в конечном итоге получается красивый, прочный и износостойкий шов, который затем можно окрасить в любой цвет. Герметик замечательно сцепляется с мрамором, гранитом, песчаником, кварцитом. Помимо того, он создает малозаметный и эстетичный шов. Зачастую его применяют для заделывания образовавшихся в полу трещин и швов. Герметик образует прочную, надежную, устойчивую к нагрузкам и истиранию шовную поверхность, которая ко всему является довольно стойкой к влиянию химических веществ.

Полиуретановый герметик незаменим в такой области строительства, как гидроизоляционные работы. Хорошая стойкость к влаге позволяет создать крепкий монолитный слой, напоминающий резиновую поверхность. Такой клеящий состав незаменим в машиностроении при склеивании отдельных деталей или их составляющих частей. Производство торгового оборудования также невозможно без использования полиуретанового герметика. Современное изготовление сэндвич-панелей, металлопластиковых окон, монтаж подоконников, утепление труб также требует применения такого клеящего вещества. Зачастую данный герметик используют для приклеивания кафеля на практически любую поверхность.

Технология склеивания

Существует три способа, которые помогают закрепить материалы, детали или их элементы.

  1. Холодный способ предполагает нанесение клея на совершенно чистую, обезжиренную поверхность. После смазывания средством материал или деталь оставляют в спокойствии на десять минут, после чего наносят второй слой и прижимают клеящие поверхности.
  2.  Во время горячего склеивания клей, нанесенный на изделие или поверхность, выдерживают в течении получаса, а затем проводят подогрев до +80 градусов, после чего сдавливают поверхности с помощью пресса.
  3.  Сцепление поверхностей мокрым способом предполагает сбрызгивание склеивающих частей водой, с последующим прижиманием.

Правила пользования герметиком

  • Клеящее вещество наносят при помощи шпателя, специального механического, пневматического или пистолета с аккумулятором.
  • Данный состав содержит некоторые элементы, вредные для здоровья человека, поэтому его использование требует соблюдения некоторых правил безопасности путем применения защитных перчаток, очков, респиратора, а также необходимости открытой вентиляции.
  • Полиуретановый герметик необходимо наносить на поверхность, очищенную от грязи, пыли, предыдущего слоя краски, масла, жира и ржавчины.
  • Влажность обрабатываемого герметиком покрытия должна составлять свыше 10%, иначе поверхность необходимо увлажнять, в противном случае соединение будет непрочным.
  •  Слой клея стоит наносить максимально равномерно, не допускается образование пустот и неровностей.
  •  Зачастую клей прихватывается через двадцать минут, что позволяет проводить выравнивание и корректировку стыка.
  •  Если в процессе работы образуются излишки материала, рекомендуется дождаться полного застывания и удалить их при помощи ножа.
  •  Герметик можно хранить около трех лет, однако после вскрытия упаковки, его необходимо использовать в течение полугода.

ratingstroy.ru

Полиуретановые герметики

Полиуретановые герметикипредставляют собой эластичную, клеящую, уплотняющую массу на полиуретановой основе, сохраняющую свою эластичность долгое время. Этот герметик может применяться для склеивания и герметизации любых материалов: металла, древесины, камня, лакированной жести, пластмассы, керамики, бетона. Полиуретановые герметики имеют хорошую адгезию и обеспечивают прочное склеивание поверхностей и характеризуются следующими свойствами:

- обладают стойкостью против коррозии;

- затвердевают при реакции с водой;

- поддаются окраске, легко покрываются лаком;

- имеют короткое время отвержения (быстро схватываются).

Полиуретановые герметики имеют в своем составе вредные и едкие вещества, при работе с ними нельзя допускать их попадания на открытые участки кожи.

Технология нанесения полиуретановых герметиков:Перед нанесением герметика выполняется стандартная подготовка поверхности (очистка от жира, влаги, мусора, и пыли). Наносится герметик или прямо из тюбика или при помощи специального пистолета. После вскрытия упаковки герметика долгий срок хранения недопустим, так как герметик теряет свои свойства.

Что имеет значение при выборе герметика?На наш взгляд, самое важное – это простота в применении, высокая адгезия (способность к сцеплению) к различным материалам и долговечность. Безусловно, для каждой конкретной задачи выбирают свой герметик. Но основные требования к герметикам необходимо знать:

1. Слой герметика должен обладать прочностью и эластичностью.

2. Высокая степень адгезии (способность к сцеплению) по отношению к металлам, керамике, бетону и другим материалам, применяемым в строительстве или при ремонте.

3. Герметик должен быть максимально устойчивым к агрессивному внешнему воздействию не только воды и воздуха, но также кислот и щелочей.

4. Герметик должен иметь высокий уровень тепло- и морозостойкости. Перепады температуры должны быть неопасны для герметика.

Выбирая герметик, лучше покупать материалы известных фирм в специализированных магазинах или отделах, где возможно получить исчерпывающие ответы на все интересующие вопросы по применению и эксплуатации.

Герметик акриловый FIXATOR akrylic

Цвет: белый

Применяетсядля герметизации швов при монтаже между панелями из гипсокартона. Пригоден для внутренних и наружных работ. Температура нанесения от +5°С до +30°С.

Герметик силиконовый универсальный Fixator silicone sealant universal Цвет: белый, прозрачный.

Применяется в стокольном производстве (в качестве замазки для остекления окон, преимущественно с деревянными рамами), в строительстве (в качестве универсальной уплотнительной массы для заполнения трещин между строительными материалами и элементами отделки), для уплотнений корпусов лодок, судов, кузов автомобилей и кемпинговых прицепов, для склеивания мелких отделочных элементов и электропроводки.

Герметик силиконовый санитарный Fixator silicone sealant sanitary Цвет: белый, прозрачный.

Однокомпонентный силиконовый герметик, содержащий противогрибковую добавку.

Используется при строительстве и ремонте жилых и промышленных зданий.

Герметик атмосферостойкий с противогрибковыми свойствами применяетсядля соединения ванн, раковин, душевых, кухонной мебели, унитазов, а также керамической плитки.

Жидкие гвозди — это современный строительный клей, предназначенный для соединения различных строительных материалов: бетона, древесины, керамической плитки, полистирола и т.д. Жидкие гвозди способны выдержать нагрузку обычных крепежных болтов и других соединений.

Жидкие гвозди приобрели жидкую консистенцию не так давно – лет тридцать назад. Это странное название впервые употребила одна американская компания, специализирующаяся на выпуске химической продукции для строительств. С тех пор жидкие гвозди стали популярными у строителей и домашних мастеров, поскольку возможность их применения принесла огромное облегчение. Отпала необходимость разрушать облицованную поверхность, прилагать значительные физические усилия (сверление бетона и кирпича), вымерять расстояние между навесными элементами и находить их координаты на стене, декорировать головки гвоздей и дюбелей. Жидкие гвозди максимально просты в использовании и, в зависимости от назначения, подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

В отличие от стандартных строительных клеев, жидкие гвозди обладают гораздо большей склеивающей силой. Тот же клей ПВА в десять раз слабее. При этом прочность шва, образованного жидкими гвоздями, устойчива к высоким температурам и влаге. Скорость схватывания у них не моментальная, но не более 30 минут. Полное отвердение происходит в течение 12-72 часов в зависимости от температуры и пористости поверхности.

Основной вид упаковки жидких гвоздей – пластиковая туба-картридж, предназначенная для выдавливания с помощью пистолета. Удобство в работе с тубами трудно переоценить, особенно, когда речь идет о клеящих составах. При определенной аккуратности руки у вас останутся чистыми, равно как и все вокруг. Специальный пистолет позволяет наносить клей точечно или полосами, с четкой координацией. Отдельные капли клея необходимо наносить на таком же расстояние друг от друга, как если бы вы вбивали с той же целью обычные гвозди.

Использование жидких гвоздей облегчает множество задач, которые возникают во время ремонта и требуют быстрого решения. Адгезию, мощность и устойчивость к внешним факторам любого вида клея определяет его химический состав.

Жидкие гвозди по этому признаку делятся на:

1. Водорастворимые.

2. Органорастворимые.

Водорастворимые жидкие гвозди изготавливается на основе акриловых сополимеров, полиуретана или ПВХ. Такие клеи обладают хорошей адгезией практически ко всем строительным поверхностям и, что немаловажно, высокими экологическими показателями.

Органорастворимыеклеящие составы в своей основе имеют синтетический каучук, он же неопрен, и подобные модификации. Жидкие гвозди на органических растворителях обладают резким запахом, к тому же в период нанесения и отвердения они пожароопасны. Работать с данными клеевыми составами необходимо в хорошо проветриваемом помещении вдали от источников открытого огня и электронагревательных приборов.

Плюсы жидких гвоздей

· Не ржавеют

· Не портят покрытие

· Не требуют дорогостоящих инструментов и применения физической силы

· Большой диапазон структур склеивания поверхностей (дерево, пластик, металл, кирпич, все виды панелей, стекло и т.д.)

· Прочность

· Быстрота схватывания

· Надёжность

· Не оставляет следов

· Подходит для наружных и внутренних работ

При покупке клея стоит обратить внимание на его марку и специализацию, а также на время схватывания. Перед нанесением жидких гвоздей на поверхность стоит ее подготовить: очистить и обезжирить. Наносятся жидкие гвозди точечно или сплошным тонким слоем.

megaobuchalka.ru

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ГЕРМЕТИК: ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ГЕРМЕТИК: ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮПри необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу - недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:наивысший уровень эластичности;хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;высокий уровень самоадгезии;устойчивость перед влагой;быстрый срок высыхания и отвердения;устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;возможность нанесения в зимнее время;устойчивость перед воздействием ультрафиолета;полное отсутствие усадки;безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;длительность эксплуатации;возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.Сфера использования герметика полиуретанового для швовТак как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство - твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагойСреди основных типов герметиков выделяют составы на:силиконовой основе;полиуретановой основе;акриловой основе;битумной основе.Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.1. Герметик на акриловой основе - отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:составы устойчивые перед влагой;невлагостойкие герметики.Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.2. Герметики на силиконовой основе - неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:нейтральные;уксусные.Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада - герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.Инструкция по нанесению полиуретанового герметикаИз-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:пистолеты механического типа - предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной. По истечению трех часов после нанесения состава, он становится устойчивым перед влагой, морозом, атмосферными воздействиями. До этого времени, материал не должен подвергаться влиянию данных раздражителей.

myremdom.ru


Смотрите также